一种木质家具加工用钻孔加工设备的制作方法

本技术涉及家具加工，尤其涉及一种木质家具加工用钻孔加工设备。

背景技术：

1、现在进行家具制造时一般需要对板材使用打孔设备进行打孔操作，但是在进行打孔之后，打孔处过于毛糙，使得下一步的安装装配操作较为困难，需要对安装孔进行磨边处理。现有的打孔设备如手持钻机或台钻大多都在打孔完毕后无法很好的除毛糙，功能较为单一，使用较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木质家具加工用钻孔加工设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种木质家具加工用钻孔加工设备，包括底座，所述底座的外壁垂直设置立柱，所述立柱的顶部安装外壳，所述外壳中安装有钻孔电机，所述外壳的外壁转动安装有用于调节钻孔电机上下移动的转动把手，所述钻孔电机的底部设置有钻头，所述钻头的杆件外壁开设有插槽，所述插槽中插接有插接块，所述钻头和插接块上均开设插销孔，所述插销孔中插接插销，所述插接块的外壁焊接切削刀片。

4、优选的，所述立柱的外壁套设有套环，所述套环的外壁一体成型设置有垫板，所述套环的外壁螺纹连接紧固螺丝，紧固螺丝穿过套环与立柱的外壁抵接。

5、优选的，所述钻头的杆件顶部螺纹连接螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁一体成型设置外罩，所述外罩的底部焊接抵接环。

6、优选的，所述抵接环的外壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽中滚动设置有滚珠。

7、优选的，所述切削刀片为楔形的刀片或条状的打磨刀片。

8、本实用新型提出的一种木质家具加工用钻孔加工设备，有益效果在于：通过设置钻头顶部的杆件处开设插槽，插槽中通过插销活动插接有插接块，在进行家具板材钻孔时，钻头下移完成钻孔后，继续下移位于插接块外壁的切削刀片对通孔的顶部位置进行再次切削、打磨，设置的螺纹套筒配合外罩使用，可调节外罩在钻头顶部的位置，当调节至预设的位置时，抵接环阻止钻头继续下移，设置的滚珠在板材外壁滚动，实现了钻孔的同时对通孔处进行打磨、去除毛刺的功能，无需人工二次作业，提升了钻孔的加工效率。

技术特征：

1.一种木质家具加工用钻孔加工设备，包括底座（1），所述底座（1）的外壁垂直设置立柱（2），所述立柱（2）的顶部安装外壳（4），所述外壳（4）中安装有钻孔电机（5），所述外壳（4）的外壁转动安装有用于调节钻孔电机（5）上下移动的转动把手，其特征在于：所述钻孔电机（5）的底部设置有钻头（6），所述钻头（6）的杆件外壁开设有插槽（12），所述插槽（12）中插接有插接块（14），所述钻头（6）和插接块（14）上均开设插销孔（15），所述插销孔（15）中插接插销（13），所述插接块（14）的外壁焊接切削刀片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种木质家具加工用钻孔加工设备，其特征在于：所述立柱（2）的外壁套设有套环（3），所述套环（3）的外壁一体成型设置有垫板（7），所述套环（3）的外壁螺纹连接紧固螺丝，紧固螺丝穿过套环（3）与立柱（2）的外壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种木质家具加工用钻孔加工设备，其特征在于：所述钻头（6）的杆件顶部螺纹连接螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）的外壁一体成型设置外罩（9），所述外罩（9）的底部焊接抵接环（10）。

4.根据权利要求3所述的一种木质家具加工用钻孔加工设备，其特征在于：所述抵接环（10）的外壁开设有多个凹槽，多个所述凹槽中滚动设置有滚珠（11）。

5.根据权利要求1所述的一种木质家具加工用钻孔加工设备，其特征在于：所述切削刀片（16）为楔形的刀片或条状的打磨刀片。

技术总结
本技术涉及家具加工技术领域，尤其是一种木质家具加工用钻孔加工设备，包括底座，所述底座的外壁垂直设置立柱，所述立柱的顶部安装外壳，所述外壳中安装有钻孔电机，所述外壳的外壁转动安装有用于调节钻孔电机上下移动的转动把手，所述钻孔电机的底部设置有钻头，所述钻头的杆件外壁开设有插槽，所述插槽中插接有插接块，所述钻头和插接块上均开设插销孔，所述插销孔中插接插销，所述插接块的外壁焊接切削刀片，该木质家具加工用钻孔加工设备实现了钻孔的同时对通孔处进行打磨、去除毛刺的功能，无需人工二次去除毛刺作业，提升了钻孔的加工效率。

技术研发人员：黄振龙
受保护的技术使用者：惠州市广容木业有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/13