一种自动吸尘的裁板机的制作方法

本技术涉及裁板机，具体为一种自动吸尘的裁板机。

背景技术：

1、众所周知，裁板机是一种常见的板材裁切机器，在于建筑施工过程中，人们都会使用裁板机将板材裁切呈合适大小，以便于后续的施工使用，但传统的裁板机再对板材进行裁切处理时，会伴随着大量的灰尘产生，这就需要使用到自动吸尘的裁板机。

2、授权公告号为cn207972085u的实用新型专利公布了一种自动吸尘的裁板机，其技术方案要点包括机壳、滑动连接于机壳内的后导轨、滑动连接于后导轨上的两个轴承座和固定连接于两个轴承座上的刀轴，在对应刀轴上方位置处的机壳上固定连接有多根吸尘管，所有吸尘管均伸出机壳设置并且在所有吸尘管伸出机壳部分共同固定连接有抽风管路，在抽风管路上连接有吸风风机；在对应刀轴下方的轴承座上固定连接有接屑槽体，达到了防止木屑落到机壳内或者机壳下方，便于清理木屑的效果。

3、但是，现有的自动吸尘的裁板机也存在一定的不足，首先，现有的自动吸尘的裁板机多通过螺钉对防护罩进行安装使用，不便于人们对防护罩进行快速拆除，难以对吸尘管路上设置的吸风风机进行检修使用，其次，现有的自动吸尘的裁板机也没有电机、齿轮、齿板等结构的配合使用，难以对集尘箱进行自动推出使用，不便于人们对灰尘等杂质进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动吸尘的裁板机，解决了现有的自动吸尘的裁板机多通过螺钉对防护罩进行安装使用，不便于人们对防护罩进行快速拆除，难以对吸尘管路上设置的吸风风机进行检修的问题，并解决了现有的自动吸尘的裁板机也没有电机、齿轮、齿板等结构的配合使用，难以对集尘箱进行自动推出使用，不便于人们对灰尘等杂质进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吸尘的裁板机，包括裁板机本体，所述裁板机本体上固定连接有安置箱，所述安置箱和裁板机本体上共同设置有吸尘管路，所述吸尘管路上接触有防护罩，所述防护罩内开设有卡槽，所述吸尘管路上固定连接有端块，所述端块内滑动连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接，所述安置箱内滑动连接有集尘箱，所述集尘箱上固定连接有齿板，所述齿板与安置箱滑动连接，所述安置箱内固定安装有电机，所述安置箱内开设有限位槽，所述齿板内滑动连接有顶杆，所述顶杆上固定连接有安装座，所述顶杆的外侧设置有弹簧，所述安装座上设置有限位轮，所述限位轮与限位槽接触。

3、为了可对防护罩进行快速拆除，作为本实用新型的一种自动吸尘的裁板机优选的，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽在防护罩上对称分布。

4、为了对卡块进行安装使用，作为本实用新型的一种自动吸尘的裁板机优选的，所述端块设置有两个，两个所述端块在吸尘管路上均匀分布。

5、为了对卡块进行连接使用，作为本实用新型的一种自动吸尘的裁板机优选的，所述卡块上粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与端块粘接。

6、为了使得齿板可带动集尘箱进行移动，作为本实用新型的一种自动吸尘的裁板机优选的，所述电机的输出轴外侧固定套接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合。

7、为了对限位轮进行限位使用，作为本实用新型的一种自动吸尘的裁板机优选的，所述限位槽设置有两个，两个所述限位槽在安置箱上均匀分布。

8、为了对安装座进行连接使用，作为本实用新型的一种自动吸尘的裁板机优选的，所述弹簧的一端与安装座焊接，所述弹簧的另一端与齿板焊接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过在吸尘管路上设置防护罩，在防护罩上开设卡槽，在吸尘管路上设置端块，在端块上设置卡块，在卡块上粘接弹性气囊，通过拉动防护罩向远离吸尘管路的方向移动，可使得卡块脱离卡槽，便于人们对防护罩进行拆除，进而便于人们对吸尘管路上设置的吸风风机进行检修使用。

11、2、本实用新型通过在安置箱内设置集尘箱，在集尘箱上设置齿板，在齿板上设置顶杆，在顶杆上设置安装座，在安装座上设置限位轮，在安置箱上设置电机，在电机的输出轴上设置齿轮，通过电机带动齿轮转动，以推动齿板移动，进而带动集尘箱进行移动，使得集尘箱脱离安置箱，便于人们对堆积的灰尘进行清理使用。

技术特征：

1.一种自动吸尘的裁板机，包括裁板机本体(1)，其特征在于：所述裁板机本体(1)上固定连接有安置箱(2)，所述安置箱(2)和裁板机本体(1)上共同设置有吸尘管路(3)，所述吸尘管路(3)上接触有防护罩(4)，所述防护罩(4)内开设有卡槽(5)，所述吸尘管路(3)上固定连接有端块(6)，所述端块(6)内滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)与卡槽(5)滑动连接，所述安置箱(2)内滑动连接有集尘箱(9)，所述集尘箱(9)上固定连接有齿板(10)，所述齿板(10)与安置箱(2)滑动连接，所述安置箱(2)内固定安装有电机(11)，所述安置箱(2)内开设有限位槽(13)，所述齿板(10)内滑动连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)上固定连接有安装座(15)，所述顶杆(14)的外侧设置有弹簧(16)，所述安装座(15)上设置有限位轮(17)，所述限位轮(17)与限位槽(13)接触。

2.根据权利要求1所述的自动吸尘的裁板机，其特征在于：所述卡槽(5)设置有两个，两个所述卡槽(5)在防护罩(4)上对称分布。

3.根据权利要求1所述的自动吸尘的裁板机，其特征在于：所述端块(6)设置有两个，两个所述端块(6)在吸尘管路(3)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的自动吸尘的裁板机，其特征在于：所述卡块(7)上粘接有弹性气囊(8)，所述弹性气囊(8)的另一端与端块(6)粘接。

5.根据权利要求1所述的自动吸尘的裁板机，其特征在于：所述电机(11)的输出轴外侧固定套接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿板(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的自动吸尘的裁板机，其特征在于：所述限位槽(13)设置有两个，两个所述限位槽(13)在安置箱(2)上均匀分布。

7.根据权利要求1所述的自动吸尘的裁板机，其特征在于：所述弹簧(16)的一端与安装座(15)焊接，所述弹簧(16)的另一端与齿板(10)焊接。

技术总结
本技术涉及裁板机技术领域，具体为一种自动吸尘的裁板机，包括裁板机本体，所述检测机构包括壳体，所述裁板机本体上固定连接有安置箱，所述安置箱和裁板机本体上共同设置有吸尘管路，所述吸尘管路上接触有防护罩，所述防护罩内开设有卡槽，所述吸尘管路上固定连接有端块，所述端块内滑动连接有卡块，所述卡块与卡槽滑动连接。本技术通过在吸尘管路上设置防护罩，在防护罩上开设卡槽，在吸尘管路上设置端块，在端块上设置卡块，在卡块上粘接弹性气囊，通过拉动防护罩向远离吸尘管路的方向移动，可使得卡块脱离卡槽，便于人们对防护罩进行拆除，进而便于人们对吸尘管路上设置的吸风风机进行检修使用。

技术研发人员：徐东选
受保护的技术使用者：威海安博尼机械有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12