一种自定位修边装置的制作方法

本技术涉及板材修边设备，尤其涉及一种自定位修边装置。

背景技术：

1、木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，实木门、实木厨柜等实木家具均是以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具，实木家具板材在进行加工时需要使用修边机对板材边缘进行修边处理。

2、目前比较常见板材修边装置都是手持式的，需要人工持握修边机对板材进行修边，但人工进行操作会使工人的工作强度增大，效率较低。

3、因此，有必要提供一种新的自定位修边装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种具有对板材进行定位，便于修边机对其进行修边，提高修边效率与修边精度的自定位修边装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的自定位修边装置包括：工作台；操作箱，所述操作箱固定安装在所述工作台的顶部；传动机构，所述传动机构设置在所述操作箱上，所述传动机构包括第一单向螺杆、两个第一滑块、第一电机、第二单向螺杆、第二滑块和第二电机，所述第一单向螺杆转动安装在所述操作箱内，所述操作箱内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所第一单向螺杆和所述导向杆上，所述第一电机固定安装在所述操作箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接，所述第二单向螺杆转动安装在两个所述第一滑块上，所述第二滑块螺纹套设在所述第二单向螺杆上，所述第二滑块的顶部与所述操作箱的内壁顶部滑动接触，所述第二电机固定安装在任一所述第一滑块上，所述第二电机的输出轴与所述第二单向螺杆固定连接；修边机构，所述修边机构设置在所述传动机构上。

3、优选的，所述修边机构包括第一液压缸、第三电机、刀头、多个减震筒和多个万向滚轮，所述第一液压缸固定安装在所述第二滑块的底部，所述第一液压缸的输出杆上固定安装有保护筒，所述第三电机固定安装在所述保护筒内，所述刀头转动安装在所述保护筒的底部，所述刀头与所述第三电机的输出轴固定连接，多个所述减震筒均固定安装在所述第一液压缸的输出杆上，多个所述万向滚轮分别固定安装在多个所述减震筒上。

4、优选的，所述操作箱的一侧开设有导料口，所述操作箱内壁一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上固定安装有挡板，所述挡板与所述导料口相适配。

5、优选的，所述工作台的顶部固定安装有多个第三液压缸和两个第四液压缸，两个所述第四液压缸与所述挡板相对设置。

6、优选的，所述操作箱的一侧固定安装有风机，所述风机的排风端延伸至所操作箱内，所述排风端上固定安装有风斗，所述工作台的下方设置收集箱，所述工作台和所述收集箱上均开设有排料口，两个所述排料口相连通，所述收集箱和所述操作箱上均螺纹固定安装有滤板。

7、优选的，所述第二滑块和位于第一单向螺杆上的所述第一滑块上均开设有放置槽，所述第二滑块和所述第一滑块上均螺纹固定安装有金属片，两个所述金属片上均开设有两个所述放置槽内均放置有海绵，两个所述金属片上均开设有进液口。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的自定位修边装置具有如下

9、有益效果：

10、本实用新型提供一种自定位修边装置：

11、1、通过第一滑块与第二滑块搭配使用，能够使刀头对板材任一边进行修边，传动时稳定性较高，能够有效的提高修边效率与修边精度，通过刀头对板材进行修边时，万向滚轮对板材进行转动压制，能够避免板材在修边时产生晃动，影响对板材的修边，降低板材修边的精度；

12、2、通过挡板对导料口进行堵塞，能够使风机吹走木屑时，避免木屑通过导料口排出，弄脏地面，通过第四液压缸将板材推送出操作箱，能够在排出板材使较为快捷，无需人工对其进行排出；

13、3、通过风机将木屑吹送到排料口处，使木屑通过排料口掉落至收集箱内进行收集，收集木屑时较为便捷，通过将润滑油滴落到海绵上，使海绵对第一单向螺杆和第二单向螺杆进行润滑，能够无需工作人员对其进行润滑，润滑效果较好。

技术特征：

1.一种自定位修边装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述修边机构包括第一液压缸、第三电机、刀头、多个减震筒和多个万向滚轮，所述第一液压缸固定安装在所述第二滑块的底部，所述第一液压缸的输出杆上固定安装有保护筒，所述第三电机固定安装在所述保护筒内，所述刀头转动安装在所述保护筒的底部，所述刀头与所述第三电机的输出轴固定连接，多个所述减震筒均固定安装在所述第一液压缸的输出杆上，多个所述万向滚轮分别固定安装在多个所述减震筒上。

3.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述操作箱的一侧开设有导料口，所述操作箱内壁一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上固定安装有挡板，所述挡板与所述导料口相适配。

4.根据权利要求3所述的自定位修边装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有多个第三液压缸和两个第四液压缸，两个所述第四液压缸与所述挡板相对设置。

5.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述操作箱的一侧固定安装有风机，所述风机的排风端延伸至所操作箱内，所述排风端上固定安装有风斗，所述工作台的下方设置收集箱，所述工作台和所述收集箱上均开设有排料口，两个所述排料口相连通，所述收集箱和所述操作箱上均螺纹固定安装有滤板。

6.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述第二滑块和位于第一单向螺杆上的所述第一滑块上均开设有放置槽，所述第二滑块和所述第一滑块上均螺纹固定安装有金属片，两个所述金属片上均开设有两个所述放置槽内均放置有海绵，两个所述金属片上均开设有进液口。

技术总结
本技术提供一种自定位修边装置。所述自定位修边装置包括：工作台；操作箱，所述操作箱固定安装在所述工作台的顶部；传动机构，所述传动机构设置在所述操作箱上，所述传动机构包括第一单向螺杆、两个第一滑块、第一电机、第二单向螺杆、第二滑块和第二电机，所述第一单向螺杆转动安装在所述操作箱内，所述操作箱内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所第一单向螺杆和所述导向杆上，所述第一电机固定安装在所述操作箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接。本技术提供的自定位修边装置具有对板材进行定位，便于修边机对其进行修边，提高修边效率与修边精度的优点。

技术研发人员：张新年,刘晓平,戴添辉
受保护的技术使用者：福建洲鹏实业有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13