一种胶合木曲梁加工定位方法与流程

本发明涉及建筑材料加工制备领域，特别的，涉及一种胶合木曲梁加工定位方法。

背景技术：

1、近年来随着建筑技术的发展，建筑形态也更加自由，木结构建筑也因其天然的纹理特性而备受建筑师青睐，其中异型曲面的木结构建筑更甚，但落地难度也更高。

2、现代重形木结构节点多以钢板插销的形式连接，需要在木梁柱上加工多种连接孔、槽，现场进行装配施工，这与传统的古建施工大不相同，胶合木构件装配的方式对构件的节点加工精度提出了更高的要求。

3、曲梁是胶合木构件中常用的一种，一般为较长条且弯曲的木结构，其长度过长，不适宜通过加工中心进行加工，传统的加工方式需要人工辅助进行划线定位，但是这种定位方式的精准度不高，每件产品的一致性难以保证，无法对打孔开槽做到精确定位，对后续安装施工有较大影响。

技术实现思路

1、为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种胶合木曲梁加工定位方法，以精准定位曲梁上的轮廓、孔、槽等加工位置。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种胶合木曲梁加工定位方法，包括以下步骤：

4、s1、于板材上裁切出若干块模板，模板上加工拼接部和定位部，拼接部包括设于相邻两模板上的其中一个上的插槽，以及设于另一个上的嵌块，定位部于首尾两个模板的端部延伸；

5、s2、在模板上加工贯穿模板的定位通孔，所述定位通孔包括点定位孔和线定位孔，所述点定位孔和所述线定位孔分别对应于曲梁上的孔和槽；

6、s3、按序拼接各块模板形成整模；

7、s4、将整模置于胶合木原料上，根据整模的轮廓标记出曲梁的轮廓，穿过定位通孔在胶合木原料上标记孔的点位、槽的边线位置。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：模板用作曲梁加工时的轮廓的精确定位，模板拆分成多块，以解决整块曲梁的尺寸长度过大而无法通过加工中心进行精确加工的问题；通过加工中心制作的模板的尺寸精度高，相较于人工测量划线，模板用作曲梁的划线定位的精度具有有效的提高；通过模板的点定位孔和线定位孔以精确定位曲梁上所需要加工的孔、槽上的圆心点位和边线，模板合成整模时与成品曲梁一致，通过模板定位的精度高，产出的曲梁产品公差小，尺寸一致性高。

9、进一步的，所述点定位孔的竖直投影上有且仅有一个直角，以对应于曲梁上的孔位的圆心。

10、进一步的，所述点定位孔为通过圆形铣刀加工形成的l形通孔。

11、进一步的，所述线定位孔的竖直投影上有且仅有一条直线，以定位于曲梁上的槽的其中一条边线。

12、进一步的，所述线定位孔为通过圆形铣刀加工形成的半圆形通孔。

13、进一步的，所述插槽在模板上的长度方向的端部为开口设置，且为由内向外收拢的锥形；所述嵌块与所述插槽适配。

14、进一步的，步骤s2之后、s3之前，在模板上加工拼接定位孔，所述拼接定位孔设于所述模板的端部；所述模板两端的拼接定位孔的数量不同，相邻的两个模板相抵接的端部的拼接定位孔的数量相同。

15、进一步的，步骤s1中，裁切模板的方法包括将弧型胶合木曲梁的正视图上的所有加工信息转换成图形代号，再将整个图形代号按序分割成若干个小模块，在小模块上添加拼接顺序图形代号，每个模块的轮廓尺寸控制在1220*2440mm的范围内，通过加工中心根据每个小模块的图形代号信息在板材上进行编程雕刻，以裁切出相应的各块模板。

16、进一步的，步骤s1中，所述板材为密度板。

技术特征：

1.一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，所述点定位孔的竖直投影上有且仅有一个直角，以对应于曲梁上的孔位的圆心。

3.根据权利要求2所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，所述点定位孔为通过圆形铣刀加工形成的l形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，所述线定位孔的竖直投影上有且仅有一条直线，以定位于曲梁上的槽的其中一条边线。

5.根据权利要求4所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，所述线定位孔为通过圆形铣刀加工形成的半圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，所述插槽在模板上的长度方向的端部为开口设置，且为由内向外收拢的锥形；所述嵌块与所述插槽适配。

7.根据权利要求1所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，步骤s2之后、s3之前，在模板上加工拼接定位孔，所述拼接定位孔设于所述模板的端部；所述模板两端的拼接定位孔的数量不同，相邻的两个模板相抵接的端部的拼接定位孔的数量相同。

8.根据权利要求1所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，步骤s1中，裁切模板的方法包括将弧型胶合木曲梁的正视图上的所有加工信息转换成图形代号，再将整个图形代号按序分割成若干个小模块，在小模块上添加拼接顺序图形代号，每个模块的轮廓尺寸控制在1220*2440mm的范围内，通过加工中心根据每个小模块的图形代号信息在板材上进行编程雕刻，以裁切出相应的各块模板。

9.根据权利要求1所述的一种胶合木曲梁加工定位方法，其特征在于，步骤s1中，所述板材为密度板。

技术总结
本发明公开了一种胶合木曲梁加工定位方法，包括以下步骤：S1、于板材上裁切出若干块模板，模板上加工拼接部和定位部，拼接部包括设于相邻两模板上的其中一个上的插槽，以及设于另一个上的嵌块，定位部于首尾两个模板的端部延伸。本发明通过模板用作曲梁加工时的轮廓的精确定位，模板拆分成多块，以解决整块曲梁的尺寸长度过大而无法通过加工中心进行精确加工的问题；通过加工中心制作的模板的尺寸精度高，相较于人工测量划线，模板用作曲梁的划线定位的精度具有有效的提高。

技术研发人员：张忠利,陆铜华,陆丽婷,李建军,张仁杰
受保护的技术使用者：浙江千年舟装配建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13