一种木材加工生产设备及木材的生产步骤的制作方法

本发明涉及木材生产，尤其是指一种木材加工生产设备及木材的生产步骤。

背景技术：

1、木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高，木材具有重量轻、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点，从古至今都被列为重要的原材料，木材在加工时，对木材进行开孔就是不可缺少的一个重要环节。目前，木材加工包括木材切角机、木材钻孔机、木材打钉机等加工设备。在专利申请号为cn202222449594.7、专利申请名称为一种自动化木方钻孔压钉机的专利中公开了包括机架、换板台、打孔装置、锁钉装置、取钉装置、上钉装置和木方输送装置；所述换板台安装在所述机架上，该换板台上安装有集板架；所述打孔装置设于所述换板台上方，并安装在所述机架上；所述锁钉装置设于所述打孔装置远离所述集板架的一侧，并安装在所述机架上；所述取钉装置设于所述锁钉装置侧端，并安装在所述机架上；所述上钉装置设于所述锁钉装置外侧，并安装在所述机架上；所述木方输送装置设于所述换板台侧端，并安装在所述机架上。此专利申请中的木材只能人工将两块木材胶黏后，再人工将待打钉的两块木材搬运到木材输送装置上，然后再进行打钉和钻孔操作，需要人工对木材进行定位，这样就导致高精度木板材的生产效率低，工人劳动强度大，生产成本高。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种木材加工生产设备及木材的生产步骤。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种木材加工生产设备，其包括工作台及分别设置于工作台上的第一输送装置、第二输送装置、点胶装置、转运装置、打钉装置和钻孔装置，所述第一输送装置和第二输送装置分别用于输送木材；所述第一输送装置用于将木材依次输送至点胶装置、转运装置、打钉装置和钻孔装置，所述点胶装置用于对第一输送装置输送过来的木材进行涂胶，所述转运装置用于将第二输送装置输送过来的木材转运至第一输送装置输送过来的木材上；所述打钉装置用于将第一输送装置输送过来的两个木材订紧；所述钻孔装置用于在第一输送装置输送过来的两个木材上打孔。

4、进一步地，所述第一输送装置包括分别设置于工作台上的第一输送带组件和第二输送带组件、设置于工作台上的第一挡料驱动器及设置于第一挡料驱动器的输出端的第一挡料板，所述第一挡料板升降地设置于第一输送带组件的上方，所述第一输送带组件用于将木材依次输送至点胶装置、转运装置和打钉装置，并将打钉后的木材输送至第二输送带组件，所述第二输送带组件用于将木材输送至钻孔装置。

5、进一步地，所述第一输送装置还包括设置于工作台上的第二挡料驱动器及设置于第二挡料驱动器的输出端的第二挡料板，所述第二挡料板升降地位于第一输送带组件与第二输送带组件之间。

6、进一步地，所述钻孔装置包括分别设置工作台上的第一阻挡机构、第二阻挡机构和钻孔机构；所述钻孔机构、第二输送带组件和第二阻挡机构从下至上依次设置在工作台上，所述第一阻挡机构用于对第二输送带组件所输送的木材的周向进行限位；所述第二阻挡机构用于对经由第一阻挡机构限位后的木材的上方进行限位；所述钻孔机构能贯穿第二输送带组件并对第二输送带组件所输送的木材进行钻孔。

7、进一步地，所述第二输送带组件包括相对设置于工作台上的两个支撑板、分别与两个支撑板连接的多个滚动轴、设置于一支撑板上的转动驱动器及设置于另一支撑板上的传动带结构，所述传动带结构分别与多个滚动轴传动连接；所述转动驱动器的输出端与一滚动轴连接。

8、进一步地，所述钻孔机构还包括设置于工作台内的固定板、与固定板滑动连接的活动板、设置于活动板上的钻孔电机、设置于钻孔电机的输出端的钻头、设置于活动板上的齿条、转动设置于固定板上的调节杆及设置于调节杆的一端的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述钻头能突伸第二输送带组件的相邻的两个滚动轴内。

9、进一步地，所述转运装置包括设置于工作台上的龙门架、活动设置于龙门架上的活动件、设置于活动件上的吸盘组件、与活动件滑动连接的压紧件、套设于压紧件外并能分别与压紧件和活动件抵触的弹性件及设置于龙门架上的驱动机构，所述驱动机构用于带动活动件、压紧件、弹性件和吸盘组件在第二输送装置和第一输送装置的第一输送带组件之间来回运动；所述压紧件的底端突伸至吸盘组件的底端外。

10、进一步地，所述木材加工生产设备还包括设置于工作台上的木材上料机构，所述木材上料机构包括设置于工作台上的底板、设置于底板上的料仓、设置于料仓的底端的出料口及设置于底板上的第一推料组件，所述料仓用于储存木材；所述出料口位于第一推料组件与第二输送装置之间，所述第一推料组件用于将料仓最低端的一木材从出料口推出料仓并推送至第二输送装置上。

11、一种木材的生产步骤，其包括前文所述的木材加工生产设备，所述生产步骤如下:

12、步骤一：第一输送装置和第二输送装置分别输送木材，第一输送装置将木材输送至点胶装置，第二输送装置将木材输送至转运装置；

13、步骤二：通过点胶装置对第一输送装置上的木材进行涂胶，涂胶完成后，第一输送装置继续输送木材至转运装置；

14、步骤三：通过转运装置将第二输送装置输送过来的木材转运至第一输送装置输送过来的木材上涂覆有胶水的位置，胶水将两个木材胶黏起来；

15、步骤四：第一输送装置继续带动胶黏后的两个木材输送至打钉装置，通过打钉装置对两个木材进行打钉固定；

16、步骤五：第一输送装置继续带动订紧后的两个木材输送至钻孔装置，通过钻孔装置在两个木材上钻孔。

17、进一步地，步骤五还包括：第一输送装置将木材输送至第二阻挡机构和钻孔机构之间，通过第一阻挡机构对第一输送装置上的木材的前端进行限位，然后第二阻挡机构对木材的上方进行限位，钻孔装置向上突伸至第一输送装置内并对限位后的木材进行钻孔，钻孔完毕后，钻孔装置、第二阻挡机构和第一阻挡机构依次复位。

18、本发明的有益效果：本发明能实现两块木材的自动输送、胶黏、打钉和钻孔，以完成两块木材的自动拼接，木材拼接的自动化程度高。第一输送装置能分别对单个木材和拼接后的两个木材进行输送，减少木材加工过程中所需的输送结构，节约了生产成本。本发明的结构紧凑，胶黏后再对两块木板进行打钉，木板间的位置不易发生偏移或错位，木材的加工方便，加工精度高。

技术特征：

1.一种木材加工生产设备，其特征在于：包括工作台(3)及分别设置于工作台(3)上的第一输送装置(1)、第二输送装置(2)、点胶装置(4)、转运装置(5)、打钉装置(6)和钻孔装置(7)，所述第一输送装置(1)和第二输送装置(2)分别用于输送木材；所述第一输送装置(1)用于将木材依次输送至点胶装置(4)、转运装置(5)、打钉装置(6)和钻孔装置(7)，所述点胶装置(4)用于对第一输送装置(1)输送过来的木材进行涂胶，所述转运装置(5)用于将第二输送装置(2)输送过来的木材转运至第一输送装置(1)输送过来的木材上；所述打钉装置(6)用于将第一输送装置(1)输送过来的两个木材订紧；所述钻孔装置(7)用于在第一输送装置(1)输送过来的两个木材上打孔。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工生产设备，其特征在于：所述第一输送装置(1)包括分别设置于工作台(3)上的第一输送带组件(11)和第二输送带组件(14)、设置于工作台(3)上的第一挡料驱动器(12)及设置于第一挡料驱动器(12)的输出端的第一挡料板(13)，所述第一挡料板(13)升降地设置于第一输送带组件(11)的上方，所述第一输送带组件(11)用于将木材依次输送至点胶装置(4)、转运装置(5)和打钉装置(6)，并将打钉后的木材输送至第二输送带组件(14)，所述第二输送带组件(14)用于将木材输送至钻孔装置(7)。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工生产设备，其特征在于：所述第一输送装置(1)还包括设置于工作台(3)上的第二挡料驱动器及设置于第二挡料驱动器的输出端的第二挡料板(15)，所述第二挡料板(15)升降地位于第一输送带组件(11)与第二输送带组件(14)之间。

4.根据权利要求2所述的一种木材加工生产设备，其特征在于：所述钻孔装置(7)包括分别设置工作台(3)上的第一阻挡机构(71)、第二阻挡机构(72)和钻孔机构(73)；所述钻孔机构(73)、第二输送带组件(14)和第二阻挡机构(72)从下至上依次设置在工作台(3)上，所述第一阻挡机构(71)用于对第二输送带组件(14)所输送的木材的周向进行限位；所述第二阻挡机构(72)用于对经由第一阻挡机构(71)限位后的木材的上方进行限位；所述钻孔机构(73)能贯穿第二输送带组件(14)并对第二输送带组件(14)所输送的木材进行钻孔。

5.根据权利要求2所述的一种木材加工生产设备，其特征在于：所述第二输送带组件(14)包括相对设置于工作台(3)上的两个支撑板(16)、分别与两个支撑板(16)连接的多个滚动轴(17)、设置于一支撑板(16)上的转动驱动器(18)及设置于另一支撑板(16)上的传动带结构(19)，所述传动带结构(19)分别与多个滚动轴(17)传动连接；所述转动驱动器(18)的输出端与一滚动轴(17)连接。

6.根据权利要求4所述的一种木材加工生产设备，其特征在于：所述钻孔机构(73)还包括设置于工作台(3)内的固定板(80)、与固定板(80)滑动连接的活动板(81)、设置于活动板(81)上的钻孔电机(82)、设置于钻孔电机(82)的输出端的钻头(83)、设置于活动板(81)上的齿条(84)、转动设置于固定板(80)上的调节杆(85)及设置于调节杆(85)的一端的齿轮(86)，所述齿轮(86)与齿条(84)啮合，所述钻头(83)能突伸第二输送带组件(14)的相邻的两个滚动轴(17)内。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工生产设备，其特征在于：所述转运装置(5)包括设置于工作台(3)上的龙门架(51)、活动设置于龙门架(51)上的活动件(52)、设置于活动件(52)上的吸盘组件(53)、与活动件(52)滑动连接的压紧件(54)、套设于压紧件(54)外并能分别与压紧件(54)和活动件(52)抵触的弹性件(55)及设置于龙门架(51)上的驱动机构(56)，所述驱动机构(56)用于带动活动件(52)、压紧件(54)、弹性件(55)和吸盘组件(53)在第二输送装置(2)和第一输送装置(1)的第一输送带组件(11)之间来回运动；所述压紧件(54)的底端突伸至吸盘组件(53)的底端外。

8.根据权利要求1所述的一种木材加工生产设备，其特征在于：所述木材加工生产设备还包括设置于工作台(3)上的木材上料机构(9)，所述木材上料机构(9)包括设置于工作台(3)上的底板(91)、设置于底板(91)上的料仓(92)、设置于料仓(92)的底端的出料口(93)及设置于底板(91)上的第一推料组件(94)，所述料仓(92)用于储存木材；所述出料口(93)位于第一推料组件(94)与第二输送装置(2)之间，所述第一推料组件(94)用于将料仓(92)最低端的一木材从出料口(93)推出料仓(92)并推送至第二输送装置(2)上。

9.一种木材的生产步骤，其特征在于：包括如权利要求4-8任意一项所述的木材加工生产设备，所述生产步骤如下:

10.根据权利要求9所述的一种木材的生产步骤，其特征在于：

技术总结
本发明涉及木材生产技术领域，尤其是指一种木材加工生产设备，其包括工作台及分别设置于工作台上的第一输送装置、第二输送装置、点胶装置、转运装置、打钉装置和钻孔装置，所述第一输送装置用于将木材依次输送至点胶装置、转运装置、打钉装置和钻孔装置，所述点胶装置用于对第一输送装置输送过来的木材进行涂胶；所述打钉装置用于将第一输送装置输送过来的两个木材订紧。本发明实现两块木材的自动拼接，木材拼接的自动化程度高。第一输送装置能分别对单个木材和拼接后的两个木材进行输送，节约了生产成本。胶黏后再对两块木板进行打钉，木板间的位置不易发生偏移或错位，木材的加工方便，加工精度高。

技术研发人员：李新亮
受保护的技术使用者：深圳市众力达机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16