扩散板废料破碎装置的制作方法

本发明涉及废料破碎领域，具体是涉及扩散板废料破碎装置。

背景技术：

1、在废物拆卸和重新装修的工程中，会有大量的扩散板废弃材料丢弃，直接将扩散板废料丢弃不仅非常浪费资源，而且也会对环境造成污染，回收装置通过将扩散板废料破碎进行利用，有效地提高了资源的利用率，减少了环境污染，仅仅通过破碎单元不能满足完全破碎需求，对于破碎不完全的扩散板，不便进行重复破碎工作。

2、目前公开的中国专利cn202210213073.3一种用于板材加工的多级板材破碎装置，包括箱体，所述箱体的内部顶端转动安装有第一破碎组件，所述箱体的相对两侧内壁上均固定有集料组件，两个所述集料组件下方设有转动安装在所述箱体内侧壁上的第二破碎组件，所述第一破碎组件与所述第二破碎组件之间传动连接有驱动机构，所述第二破碎组件的下方设有筛选机构，所述箱体的一侧外壁底端开设有导料口，所述导料口内安装有延伸至所述筛选机构底端的导料板，所述导料板的底端一侧设有导料槽板，所述导料槽板内的斜面底端安装有延伸至所述箱体顶端的物料提升组件，所述筛选机构的下方设有延伸至所述箱体外的下料组件。

3、根据上述专利所述，该专利通过第一破碎组件能够对投入箱体内的木材进行初级破碎工作，使得破碎后形成大颗粒的碎料，碎料在集料组件的导料作用下集中进入第二破碎组件，第二破碎组件能够对碎料进行精密破碎工作，使得碎料破碎形成规格达标的颗粒，再次破碎后的颗粒进入筛选机构，筛选机构将规格较大的颗粒从导料板导入导料槽板内，物料提升机构将导料槽板内收集的碎料提升至箱体顶部进行再次粉碎工作，直至碎料粉碎完全，然而该专利对于碎料的循环破碎效率不高，在将碎料导出后才能够重新破碎，需要花费较多的时间，并且碎料所被破碎的大小无法进行调整，只单一被筛出指定尺寸，无法根据所需要碎料的大小进行破碎，因此，目前需要一种能够提高扩散板废料破碎效果并能够调整碎料筛出尺寸的破碎装置。

技术实现思路

1、针对现技术所存在的问题，提供扩散板废料破碎装置，本发明通过旋转料筒带动活动引导框架一同旋转，促使未达到破碎要求的碎料顺着固定引导框架的表面引导，直至碎料进入撕碎机中后进一步进行破碎，随着活动引导框架与旋转料筒之间的配合对筛孔口径的调节，精准得到所需尺寸的碎料，提高了破碎效果，以及提高了出料效率。

2、为解决现有技术问题，本发明提供扩散板废料破碎装置，包括破碎仓体，破碎仓体中设有撕碎机，破碎仓体上对应撕碎机的开口处开设有投料口，破碎仓体的底部设有出料口，破碎仓体中还设有循环筛料组件，循环筛料组件设有旋转料筒，破碎仓体的内部为环形腔，旋转料筒同轴且转动套设在破碎仓体中，旋转料筒上沿着其圆周方向均匀开设有若干个筛孔，破碎仓体的外侧设有用以驱动旋转料筒转动的第一旋转驱动器，循环筛料组件还设有固定引导框架和活动引导框架，固定引导框架和活动引导框架均呈环状结构，固定引导框架同轴且固定设置在破碎仓体中，撕碎机位于固定引导框架的内部，固定引导框架的底部开设有正对出料口的底口，撕碎机的底部与固定引导框架的底口之间设有通道，固定引导框架的顶部为开口且开口两侧均具有延伸至撕碎机顶部边缘的滑板，活动引导框架同轴且转动设置在旋转料筒和固定引导框架之间，活动引导框架能够相对于旋转料筒旋转。

3、优选的，活动引导框架的内侧沿着其圆周方向均匀分布有若干个拨板，每个拨板的端部均朝向固定引导框架的方向延伸且与其表面接触，活动引导框架上且位于每两个相邻的拨板之间均开设有条形口，旋转料筒的端部设有用以与活动引导框架配合驱动其旋转调整筛孔口径的口径调节器。

4、优选的，口径调节器设有第一电磁铁和第二电磁铁，活动引导框架的端部开设有弧形口，旋转料筒的端部设有穿过弧形口向外延伸的延伸块，第一电磁铁固定设置在延伸块上，第二电磁铁固定设置在弧形口的一端尽头处。

5、优选的，通道中旋转设有破碎轮，破碎轮的两侧分别设有一个挤压板，每个挤压板与破碎轮之间均留有供扩散板废料破碎后通过的间隙，每个挤压板朝向破碎轮的一面均设有布满的破碎刀片，破碎仓体的外侧设有用以驱动破碎轮旋转的第二旋转驱动器。

6、优选的，挤压板与通道的侧边之间连接设有活动连接件，挤压板能够相对于破碎轮移动，固定引导框架中设有用以驱动挤压板调节与破碎轮间距的间距调节器。

7、优选的，活动连接件设有轴接座和柔性带，轴接座固定设置在通道的下端，挤压板的下端转动连接在轴接座上，柔性带的两端分别与挤压板的上端和通道的上端固定连接。

8、优选的，间距调节器设有凸轮，固定引导框架中固定设有供凸轮转动连接的安装台，破碎仓体的外侧设有用以驱动凸轮旋转的第三旋转驱动器，凸轮的小头端朝向挤压板，挤压板与凸轮之间设有缓冲板，缓冲板连接在挤压板的背侧，缓冲板的上半部设有与凸轮的小头端所转动连接的铰接部。

9、优选的，缓冲板的四周与挤压板的背侧之间均固定连接设有缓冲弹簧。

10、优选的，轴接座上设有用以感应挤压板与破碎轮之间距离情况的压力感应器，压力感应器的感应端与挤压板的下端之间固定连接设有压缩弹簧。

11、优选的，破碎仓体的下半部与旋转料筒之间形成半弧空腔，半弧空腔中且位于出料口的两侧均设有一个振动料板，破碎仓体上设有用以驱动振动料板产生振动的振动器。

12、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

13、1.本发明通过旋转料筒带动活动引导框架一同旋转，促使未达到破碎要求的碎料顺着固定引导框架的表面引导，直至碎料进入撕碎机中后进一步进行破碎，随着活动引导框架与旋转料筒之间的配合对筛孔口径的调节，精准得到所需尺寸的碎料，实现了对扩散板废料精准的破碎，提高了破碎效果，以及提高了出料效率。

14、2.本发明通过活动引导框架在口径调节器的驱使下相对于旋转料筒转动，使得活动引导框架上的拨板逐渐遮蔽筛孔，直至筛孔裸露出的部分达到指定大小后，以便于对所需求的碎料进行筛选，实现了碎料精准的破碎筛选，便于后续对碎料的利用。

15、3.本发明通过挤压板在间距调节器的驱使下在通道中活动，挤压板与破碎轮之间的距离得到调节，根据筛孔口径的尺寸调节两者距离，使得碎料得到精细破碎，实现了碎料根据筛孔口径进行破碎，提高碎料被破碎的精细程度，以及提高碎料被破碎的效率。

技术特征：

1.扩散板废料破碎装置，包括破碎仓体（1），破碎仓体（1）中设有撕碎机（2），破碎仓体（1）上对应撕碎机（2）的开口处开设有投料口（11），破碎仓体（1）的底部设有出料口（12），其特征在于，破碎仓体（1）中还设有循环筛料组件（3），循环筛料组件（3）设有旋转料筒（31），破碎仓体（1）的内部为环形腔，旋转料筒（31）同轴且转动套设在破碎仓体（1）中，旋转料筒（31）上沿着其圆周方向均匀开设有若干个筛孔（311），破碎仓体（1）的外侧设有用以驱动旋转料筒（31）转动的第一旋转驱动器（4），循环筛料组件（3）还设有固定引导框架（32）和活动引导框架（33），固定引导框架（32）和活动引导框架（33）均呈环状结构，固定引导框架（32）同轴且固定设置在破碎仓体（1）中，撕碎机（2）位于固定引导框架（32）的内部，固定引导框架（32）的底部开设有正对出料口（12）的底口（321），撕碎机（2）的底部与固定引导框架（32）的底口（321）之间设有通道（21），固定引导框架（32）的顶部为开口且开口两侧均具有延伸至撕碎机（2）顶部边缘的滑板（322），活动引导框架（33）同轴且转动设置在旋转料筒（31）和固定引导框架（32）之间，活动引导框架（33）能够相对于旋转料筒（31）旋转。

2.根据权利要求1所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，活动引导框架（33）的内侧沿着其圆周方向均匀分布有若干个拨板（331），每个拨板（331）的端部均朝向固定引导框架（32）的方向延伸且与其表面接触，活动引导框架（33）上且位于每两个相邻的拨板（331）之间均开设有条形口（3311），旋转料筒（31）的端部设有用以与活动引导框架（33）配合驱动其旋转调整筛孔（311）口径的口径调节器（34）。

3.根据权利要求2所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，口径调节器（34）设有第一电磁铁（341）和第二电磁铁（342），活动引导框架（33）的端部开设有弧形口（332），旋转料筒（31）的端部设有穿过弧形口（332）向外延伸的延伸块（3321），第一电磁铁（341）固定设置在延伸块（3321）上，第二电磁铁（342）固定设置在弧形口（332）的一端尽头处。

4.根据权利要求1所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，通道（21）中旋转设有破碎轮（5），破碎轮（5）的两侧分别设有一个挤压板（51），每个挤压板（51）与破碎轮（5）之间均留有供扩散板废料破碎后通过的间隙，每个挤压板（51）朝向破碎轮（5）的一面均设有布满的破碎刀片（511），破碎仓体（1）的外侧设有用以驱动破碎轮（5）旋转的第二旋转驱动器（6）。

5.根据权利要求4所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，挤压板（51）与通道（21）的侧边之间连接设有活动连接件（52），挤压板（51）能够相对于破碎轮（5）移动，固定引导框架（32）中设有用以驱动挤压板（51）调节与破碎轮（5）间距的间距调节器（53）。

6.根据权利要求5所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，活动连接件（52）设有轴接座（521）和柔性带（522），轴接座（521）固定设置在通道（21）的下端，挤压板（51）的下端转动连接在轴接座（521）上，柔性带（522）的两端分别与挤压板（51）的上端和通道（21）的上端固定连接。

7.根据权利要求5所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，间距调节器（53）设有凸轮（531），固定引导框架（32）中固定设有供凸轮（531）转动连接的安装台（5311），破碎仓体（1）的外侧设有用以驱动凸轮（531）旋转的第三旋转驱动器（7），凸轮（531）的小头端朝向挤压板（51），挤压板（51）与凸轮（531）之间设有缓冲板（532），缓冲板（532）连接在挤压板（51）的背侧，缓冲板（532）的上半部设有与凸轮（531）的小头端所转动连接的铰接部（5321）。

8.根据权利要求7所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，缓冲板（532）的四周与挤压板（51）的背侧之间均固定连接设有缓冲弹簧（5322）。

9.根据权利要求6所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，轴接座（521）上设有用以感应挤压板（51）与破碎轮（5）之间距离情况的压力感应器（54），压力感应器（54）的感应端与挤压板（51）的下端之间固定连接设有压缩弹簧（541）。

10.根据权利要求1所述的扩散板废料破碎装置，其特征在于，破碎仓体（1）的下半部与旋转料筒（31）之间形成半弧空腔（121），半弧空腔（121）中且位于出料口（12）的两侧均设有一个振动料板（1211），破碎仓体（1）上设有用以驱动振动料板（1211）产生振动的振动器（1212）。

技术总结
本发明涉及废料破碎领域，具体是涉及扩散板废料破碎装置，包括破碎仓体，破碎仓体中设有撕碎机，破碎仓体上开设有投料口，破碎仓体的底部设有出料口，破碎仓体中还设有循环筛料组件，循环筛料组件设有旋转料筒，旋转料筒同轴且转动套设在破碎仓体中，旋转料筒上沿着其圆周方向均匀开设有若干个筛孔，循环筛料组件还设有固定引导框架和活动引导框架，活动引导框架能够相对于旋转料筒旋转，本发明通过旋转料筒带动活动引导框架一同旋转，促使未达到破碎要求的碎料顺着固定引导框架的表面引导，直至碎料进入撕碎机中后进一步进行破碎，随着活动引导框架与旋转料筒之间的配合对筛孔口径的调节，精准得到所需尺寸的碎料，提高了破碎效果。

技术研发人员：黄伟胜
受保护的技术使用者：常州顺唯尔材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16