一种全自动削桩设备的制作方法

本发明涉及植桩，具体为一种全自动削桩设备。

背景技术：

1、在加固堤坝汛期，每次植桩时，都要消耗大量的木桩，在植桩时为了便于施工作业，需要将所用的圆木桩端头削尖，以减少植桩时地面对木桩的阻力，从而降低植桩作业过程中的能量消耗。

2、在进行木桩端头削尖的过程中需要使用到削桩设备，如专利公开号为cn214819214u的一种改进的削桩机，其能够自动收集木屑和方便移动。

3、但是上述设备在进行木桩端头削尖的过程中，由于其内部移动结构的设置，在进行木桩端头削尖的过程中容易发生木桩加工时不稳定、容易晃动，也容易导致在输送原材料的过程中容易滚动甚至是掉落，从而导致在进行木桩端头削尖时容错率高，无法达到削尖的目的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全自动削桩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动削桩设备，包括输料机体，所述输料机体的内腔安装有输料机构，所述输料机构包括隔板和皮带，所述隔板顶部的左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部均固定连接有第一固定圈，所述第一固定圈的内腔转动连接有转动管，所述转动管正面和背面的左侧均开设有第二通孔，所述转动管顶部和底部的右侧均开设有第一通孔，所述转动管外表面的左右两侧均固定连接有第二固定圈，左侧所述第二固定圈右侧的上下两端均固定连接有第二气缸，右侧所述第二固定圈左侧的前后两端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸与第二气缸的输出端均固定连接有连接块，所述连接块的内侧均固定连接有第三气缸，所述第三气缸的内侧均固定连接有抓板；

3、所述隔板底部的中端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述输料机体内腔底部的左侧固定连接有基座，所述基座的内表面转动连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转杆的左侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与转动管传动连接。

4、优选的，所述抓板均为长方形，所述抓板为对称设置，所述抓板的内侧均开设有三角形凹槽。

5、优选的，所述输料机体右侧的下端固定连接有机座，所述机座的顶部安装有削切机构，所述削切机构包括第二伺服电机。

6、优选的，所述第二伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板。

7、优选的，所述连接板的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆。

8、优选的，所述电机箱左侧底部的前后两端均固定连接有稳定杆，所述稳定杆与丝杆外表面的中端活动连接有削切箱，所述削切箱顶部的前端固定连接有防护壳。

9、优选的，所述削切箱内腔背面的上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有切割刀，所述削切箱正面的下端开设有排屑口，所述排屑口的下方固定连接有排屑通道。

10、优选的，所述机座正面的右侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱为长方形，所述收纳箱位于排屑通道的下方。

11、优选的，所述隔板左侧的前后两端均开设有皮带孔，所述皮带孔为对称开设，所述皮带置于皮带孔的内腔，所述输料机体左右两侧的上端均开设有料孔，所述料孔位于转动管的左右两侧。

12、优选的，所述输料机体正面的上端设置有机盖，所述输料机体正面的下端设置有挡板，所述输料机体背面的右上端设置有控制按键和显示屏，所述输料机体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述输料机体左侧的上端设置有一键启停按钮。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、该全自动削桩设备，通过输料机构的设置，实现在输料的过程中稳定高效的效果，使木桩端头削尖的过程中不容易晃动，也不会在输送原材料的过程中滚动掉落。

15、同时，开启第一气缸伸缩，再开启第三气缸伸缩，左侧的第三气缸带动抓板向内侧运动将木桩的右侧夹住，再开启右侧的第三气缸伸缩，通过右侧的抓板持续将木桩向右侧输送，直至木桩的右端被输送至削切箱的内腔，同时开启第一驱动电机工作，第一驱动电机的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转杆转动，转杆通过皮带轮和皮带带动转动管转动，从而带动被夹住的木桩转动配合削切机构进行切削作业，使其达到稳定输料和自动切削的目的。

技术特征：

1.一种全自动削桩设备，包括输料机体，其特征在于：所述输料机体的内腔安装有输料机构，所述输料机构包括隔板和皮带，所述隔板顶部的左右两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部均固定连接有第一固定圈，所述第一固定圈的内腔转动连接有转动管，所述转动管正面和背面的左侧均开设有第二通孔，所述转动管顶部和底部的右侧均开设有第一通孔，所述转动管外表面的左右两侧均固定连接有第二固定圈，左侧所述第二固定圈右侧的上下两端均固定连接有第二气缸，右侧所述第二固定圈左侧的前后两端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸与第二气缸的输出端均固定连接有连接块，所述连接块的内侧均固定连接有第三气缸，所述第三气缸的内侧均固定连接有抓板；

2.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述抓板均为长方形，所述抓板为对称设置，所述抓板的内侧均开设有三角形凹槽。

3.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述输料机体右侧的下端固定连接有机座，所述机座的顶部安装有削切机构，所述削切机构包括第二伺服电机。

4.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述第二伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘顶部的前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板。

5.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述连接板的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有丝杆。

6.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述电机箱左侧底部的前后两端均固定连接有稳定杆，所述稳定杆与丝杆外表面的中端活动连接有削切箱，所述削切箱顶部的前端固定连接有防护壳。

7.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述削切箱内腔背面的上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有切割刀，所述削切箱正面的下端开设有排屑口，所述排屑口的下方固定连接有排屑通道。

8.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述机座正面的右侧固定连接有收纳箱，所述收纳箱为长方形，所述收纳箱位于排屑通道的下方。

9.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述隔板左侧的前后两端均开设有皮带孔，所述皮带孔为对称开设，所述皮带置于皮带孔的内腔，所述输料机体左右两侧的上端均开设有料孔，所述料孔位于转动管的左右两侧。

10.根据权利要求所述的一种全自动削桩设备，其特征在于：所述输料机体正面的上端设置有机盖，所述输料机体正面的下端设置有挡板，所述输料机体背面的右上端设置有控制按键和显示屏，所述输料机体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述输料机体左侧的上端设置有一键启停按钮。

技术总结
本发明公开了一种全自动削桩设备，涉及植桩技术领域。包括输料机体，所述输料机体的内腔安装有输料机构，所述输料机构包括隔板和皮带，所述隔板顶部的左右两侧均固定连接有固定座。本发明首先开启第一气缸伸缩，再开启第三气缸伸缩，左侧的第三气缸带动抓板向内侧运动将木桩的右侧夹住，再开启右侧的第三气缸伸缩，通过右侧的抓板持续将木桩向右侧输送，直至木桩的右端被输送至削切箱的内腔，同时开启第一驱动电机工作，第一驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动转杆转动，转杆通过皮带轮和皮带带动转动管转动，从而带动被夹住的木桩转动配合削切机构进行切削作业，使其达到稳定输料和自动切削的目的。

技术研发人员：李祥文
受保护的技术使用者：河北威尼盛应急装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15