一种适用窄板的自动封边机的制作方法

本发明涉及板材加工设备，特别涉及一种适用窄板的自动封边机。

背景技术：

1、自动封边机主要用于家具、厨房、装修等板式木工产品的封边，其将熔胶加热熔化，然后喷涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材边缘。一般在对自动封边机送板时，生产人员需要一手推板，另一只手按压板材使板材沿自动封边机入料口前端的导向板送入到自动封边机内。但是，当需要封边的板材宽度较窄时，为了使板材能够顺利以正确的方向送入到自动封边机内，生产人员的手部在按压板材的过程中会过于伸入自动封边机内，生产人员的手臂容易被自动封边机内部的传送组件和传送组件上方的滚轮夹伤，存在较大的安全隐患。

2、为了连续实现对板材各面的封边，现有自动封边机出料口处通常会设置回转线，以使板材通过回转线输送回自动封边机前端，板材能够再次送入到自动封边机中。但是，对于宽度较窄的板材，需要借助自动封边机内其它板材的顶堆作用才能使自动封边机出料口处的板材落到回转线上；而当生产人员不继续对自动封边机送板时，位于自动封边机出料口处的板材是无法被其它板材顶推并落到回转线上，此时，生产人员需要去往自动封边机的后端，手动将板材从自动封边机的出料口处取出，操作麻烦。

3、可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种适用窄板的自动封边机，旨在解决当需要封边的板材宽度较窄时，生产人员的手部在按压板材送板的过程中会过于伸入自动封边机内的问题。

2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

3、一种适用窄板的自动封边机，包括机体和第一导向杆；所述第一导向杆固设于机体入料口的前端，且第一导向杆与待封边窄板的长边平行；还包括：

4、第一导向轮，所述第一导向轮等距间隔设有多个，并于水平转动设于第一导向杆上；

5、第二导向杆，所述第二导向杆与第一导向杆相对设置；

6、第二导向轮，所述第二导向轮等距间隔设有多个，并于水平转动设于第二导向杆面向第一导向杆的一侧；

7、宽度调节组件，所述宽度调节组件设于机体旁，且宽度调节组件与第二导向杆的背面连接，并用于调节第一导向轮和第二导向轮之间的宽度。

8、进一步地，所述宽度调节组件包括：

9、第一支撑架，所述第一支撑架与机体的侧面连接；

10、第一导轨，所述第一导轨水平设于第一支撑架上，且第一导轨与第二导向杆垂直；

11、滑杆，所述滑杆滑动设于第一导轨上，且滑杆与第二导向杆平行，并与第二导向杆的背面连接；

12、第一刻度标识，所述第一刻度标识沿第一导轨的长度方向设于第一导轨上。

13、进一步地，所述第一导轨至少设有两根；所述宽度调节组件还包括：

14、锁紧螺杆，所述锁紧螺杆由滑杆的侧面水平插入滑杆，且锁紧螺杆插入滑杆内部的一端可与第一导轨抵接；

15、旋钮，所述旋钮设于锁紧螺杆的外端。

16、进一步地，所述的适用窄板的自动封边机还包括：

17、推料板，所述推料板用于将结束封边的窄板由机体的出料口推出；

18、驱动组件，所述驱动组件设于机体的外侧并与推料板连接，以用于驱动推料板移动到机体内部，并驱动推料板顶推结束封边的窄板。

19、进一步地，所述驱动组件包括：

20、第二支撑架，所述第二支撑架与机体连接；

21、活动座，所述活动座活动设于第二支撑架上；

22、第一气缸，所述第一气缸与活动座连接，用于驱动活动座沿推料板的顶推方向移动；

23、第二气缸，所述第二气缸设于活动座上，且第二气缸与推料板连接，并用于驱动推料板移动到机体内部；

24、控制器，所述控制器与第一气缸和第二气缸电性连接。

25、进一步地，所述驱动组件还包括:

26、第二导轨，所述第二导轨设于第二支撑架上，并用于对活动座导向。

27、进一步地，所述的适用窄板的自动封边机还包括红外发射器和红外接收器；所述红外接收器设于第二支撑架上，且红外接收器用于接收红外发射器发出的红外线；所述红外发射器与红外接收器均与控制器电性连接，且红外发射器和红外接收器配合用于检测机体的出料口处是否停留有结束封边的窄板。

28、进一步地，所述的适用窄板的自动封边机还包括：

29、抽尘罩，所述抽尘罩固定架设于机体入料口前端的上方；

30、抽尘管，所述抽尘管与抽尘罩连接，且抽尘管连接有抽尘风机。

31、进一步地，所述的适用窄板的自动封边机还包括：

32、导向板，所述导向板呈倒l形，并设于第一导向杆前侧的机体上；

33、调节丝杆，所述调节丝杆与水平面垂直，且调节丝杆与导向板转动连接；

34、限高板，所述限高板与水平面平行，且限高板滑动设于导向板上，并活动套设在调节丝杆上。

35、进一步地，所述导向板上设有第二刻度标识，所述第二刻度标识用于指示限高板的高度。

36、有益效果：

37、本发明提供了一种适用窄板的自动封边机，通过在自动封边机机体的入料口前端设置第一导向杆和第二导向杆，并在第一导向杆和第二导向杆上分别设置第一导向轮和第二导向轮，从而通过第一导向轮和第二导向轮来对待封边窄板的两侧边进行导向，使得当待封边窄板放入第一导向杆和第二导向杆之间时，生产人员只需将待封边窄板往机体入料口所在方向推动，无需手动按压待封边窄板来使待封边窄板的推动方向保持不变；当待封边窄板的前端进入自动封边机内后，生产人员的手部无需伸入自动封边机内部，而待封边窄板能够在传送结构的牵引下自动以正确的方向送入到自动封边机内进行封边处理。与现有的自动封边机送板方式相比，安全隐患能够减小。

38、此外，本发明通过借助推料板和驱动组件，当生产人员不继续对自动封边机送板时，可以通过推料板将位于机体出料口处已结束封边的窄板推出机体，使结束封边的窄板能够落到回转线上，无需生产人员去往自动封边机的后端和手动将板材从自动封边机的出料口处取出。

技术特征：

1.一种适用窄板的自动封边机，包括机体和第一导向杆；所述第一导向杆固设于机体入料口的前端，且第一导向杆与待封边窄板的长边平行；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，所述宽度调节组件包括：

3.根据权利要求2所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，所述第一导轨至少设有两根；所述宽度调节组件还包括：

4.根据权利要求1所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，还包括：推料板，所述推料板用于将结束封边的窄板由机体的出料口推出；驱动组件，所述驱动组件设于机体的外侧并与推料板连接，以用于驱动推料板移动到机体内部，并驱动推料板顶推结束封边的窄板。

5.根据权利要求4所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，所述驱动组件包括：

6.根据权利要求5所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，所述驱动组件还包括:

7.根据权利要求5所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，还包括红外发射器和红外接收器；所述红外接收器设于第二支撑架上，且红外接收器用于接收红外发射器发出的红外线；所述红外发射器与红外接收器均与控制器电性连接，且红外发射器和红外接收器配合用于检测机体的出料口处是否停留有结束封边的窄板。

8.根据权利要求1所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，还包括：抽尘罩，所述抽尘罩固定架设于机体入料口前端的上方；

9.根据权利要求1所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，还包括：导向板，所述导向板呈倒l形，并设于第一导向杆前侧的机体上；

10.根据权利要求9所述的适用窄板的自动封边机，其特征在于，所述导向板上设有第二刻度标识，所述第二刻度标识用于指示限高板的高度。

技术总结
本发明公开了一种适用窄板的自动封边机，属于板材加工设备技术领域，包括机体、第一导向杆、第一导向轮、第二导向杆、第二导向轮以及宽度调节组件等。本发明通过在自动封边机机体的入料口前端设置第一导向杆和第二导向杆，并在第一导向杆和第二导向杆上分别设置第一导向轮和第二导向轮，从而通过第一导向轮和第二导向轮来对待封边窄板的两侧边进行导向，使得当待封边窄板放入第一导向杆和第二导向杆之间时，生产人员只需将待封边窄板往机体入料口所在方向推动，无需手动按压待封边窄板来使待封边窄板的推动方向保持不变，且生产人员的手部无需伸入自动封边机内部，因而与现有的自动封边机送板方式相比，安全隐患能够减小。

技术研发人员：毛武全
受保护的技术使用者：广东尚高科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29