一种用于智能家具组件的全自动组装装置的制作方法

本技术涉及家具加工装置，尤其涉及一种用于智能家具组件的全自动组装装置。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。目前木质家具主要靠榫结构进行插接，将榫头插入榫眼内，利用榫头与榫眼的过盈配合实现家具的固定。

2、现有设备无法通过进行两个方向的榫卯插接的问题，因此我们提出了一种用于智能家具组件的全自动组装装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决效率低的缺点，而提出的一种用于智能家具组件的全自动组装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于智能家具组件的全自动组装装置，包括加工桌，所述加工桌的顶部前端放置有推板一，所述推板一的正面通过顶杆螺栓连接有气缸一，所述加工桌的顶端一侧垂直所述推板一放置有推板二，所述推板二的一端通过顶杆螺栓连接有气缸二，所述加工桌的内部均匀卡接有若干滚珠槽，若干所述滚珠槽的顶部均对应卡接有滚珠。

3、优选的，所述加工桌的顶部远离所述推板一的一端通过螺栓安装有挡板一。

4、优选的，所述加工桌的顶部远离所述推板二的一侧通过螺栓安装有挡板二。

5、优选的，所述挡板一的正面与所述挡板二的一侧均通过螺钉安装有减震垫。

6、优选的，两个所述减震垫采用橡胶制作，两个所述减震垫的正面均开设有防滑纹。

7、优选的，所述加工桌的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿。

8、优选的，所述推板一与所述推板二的底端均高于若干所述滚珠。

9、优选的，若干所述滚珠均采用低碳钢制作，若干所述滚珠均可在对应所述滚珠槽内部进行任意方向滚动。

10、本实用新型中，所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置：

11、1、本实用新型通过在加工桌顶部垂直设置两个推板，在使用时实现同时两个方向对家具板件进行施加作用力，保证家具板件榫卯插接时的角度准确性，显著提高制作效率；

12、2、本实用新型提高在加工桌的顶部均匀安装若干滚珠，使得在家具板件进行平行滑动时，若干滚珠减少板件移动时的摩擦力，避免被加工桌面划伤。

技术特征：

1.一种用于智能家具组件的全自动组装装置，包括加工桌(1)，其特征在于，所述加工桌(1)的顶部前端放置有推板一(2)，所述推板一(2)的正面通过顶杆螺栓连接有气缸一(3)，所述加工桌(1)的顶端一侧垂直所述推板一(2)放置有推板二(4)，所述推板二(4)的一端通过顶杆螺栓连接有气缸二(5)，所述加工桌(1)的内部均匀卡接有若干滚珠槽(6)，若干所述滚珠槽(6)的顶部均对应卡接有滚珠(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述加工桌(1)的顶部远离所述推板一(2)的一端通过螺栓安装有挡板一(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述加工桌(1)的顶部远离所述推板二(4)的一侧通过螺栓安装有挡板二(9)。

4.根据权利要求2所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述挡板一(8)的正面与挡板二(9)的一侧均通过螺钉安装有减震垫(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，两个所述减震垫(10)采用橡胶制作，两个所述减震垫(10)的正面均开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述加工桌(1)的底端四角均通过螺栓安装有支撑腿(11)。

7.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，所述推板一(2)与所述推板二(4)的底端均高于若干所述滚珠(7)。

8.根据权利要求1所述的一种用于智能家具组件的全自动组装装置，其特征在于，若干所述滚珠(7)均采用低碳钢制作，若干所述滚珠(7)均可在对应所述滚珠槽(6)内部进行任意方向滚动。

技术总结
本技术属于家具加工装置技术领域，尤其为一种用于智能家具组件的全自动组装装置，针对现有设备无法通过进行两个方向的榫卯插接的问题，现提出如下方案，其包括一种用于智能家具组件的全自动组装装置，包括加工桌，加工桌的顶部前端放置有推板一，推板一的正面通过顶杆螺栓连接有气缸一，加工桌的顶端一侧垂直推板一放置有推板二，推板二的一端通过顶杆螺栓连接有气缸二，加工桌的内部均匀卡接有若干滚珠槽，若干滚珠槽的顶部均对应卡接有滚珠。本技术通过垂直设置两个推板，实现同时两个方向进行施加作用力，保证家具板件榫卯插接时的角度准确性，显著提高制作效率。

技术研发人员：詹建兵
受保护的技术使用者：江苏新尚家具制造有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12