本技术涉及集装箱地板生产,具体为一种集装箱地板生产用木材切割设备。
背景技术:
1、集装箱,是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具;地板,即房屋地面或楼面的表面层;木材是能够次级生长的植物,如乔木和灌木,所形成的木质化组织;切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。
2、集装箱地板在生产时需要用到木材切割设备,但现有的木材切割设备在切割木材时都是工人手动一点一点将木材推向切割盘,而工人手动操作的其危险性较大,同时也影响了整体的切割效率。
3、因此,需要对木材切割设备进行设计改造,有效的防止其工人手动操作危险性大的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种集装箱地板生产用木材切割设备,具备可以自动推动木材进行切割的优点,解决了工人手动操作危险性大的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集装箱地板生产用木材切割设备,包括木材切割组件;
3、设置在木材切割组件顶部前侧的板材本体;
4、所述木材切割组件顶部的两侧均固定连接有传动盒,所述传动盒内腔正面的外侧固定连接有马达,所述马达的输出端固定连接有转杆,所述转杆表面的后侧套接有皮带轮一,所述皮带轮一的表面传动连接有皮带,所述传动盒内腔的内侧横向通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆表面的后侧套接有皮带轮二,所述皮带远离皮带轮一的一侧传动连接在皮带轮二的表面,所述螺杆表面的前侧螺纹连接有螺块,所述螺块的内侧固定连接有凸板,所述凸板底部的内侧与板材本体贴合。
5、作为本实用新型优选的,所述马达的正面固定连接有连接板,所述连接板的外侧与传动盒的内壁固定连接。
6、作为本实用新型优选的,所述传动盒的内侧开设有横槽,所述横槽配合凸板使用。
7、作为本实用新型优选的,所述螺块的外侧固定连接有滑板,所述滑板的外侧与传动盒的内壁滑动连接。
8、作为本实用新型优选的,所述传动盒内腔的外侧开设有滑槽,所述滑板的外侧滑动连接在滑槽的内部。
9、作为本实用新型优选的,所述皮带轮一背面的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的背面与传动盒的内壁滑动连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1、本实用新型木材切割设备改变了传统工人手动推动木材移动的方式,采用了自动推动木材进行切割的方式,就不需要工人手动一点一点将木材推向切割盘,也不会加大工人的危险性,加大了整体的切割效率。
12、2、本实用新型通过连接板的设置,能够使马达更加稳定的运作,避免出现偏移的现象。
1.一种集装箱地板生产用木材切割设备,包括木材切割组件(1);
2.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产用木材切割设备,其特征在于:所述马达(4)的正面固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的外侧与传动盒(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产用木材切割设备,其特征在于:所述传动盒(3)的内侧开设有横槽(13),所述横槽(13)配合凸板(11)使用。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产用木材切割设备,其特征在于:所述螺块(10)的外侧固定连接有滑板(14),所述滑板(14)的外侧与传动盒(3)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱地板生产用木材切割设备,其特征在于:所述传动盒(3)内腔的外侧开设有滑槽(15),所述滑板(14)的外侧滑动连接在滑槽(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产用木材切割设备,其特征在于:所述皮带轮一(6)背面的两侧均固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的背面与传动盒(3)的内壁滑动连接。