本技术涉及木板加工,具体为一种无尘式杨木板加工装置。
背景技术:
1、杨木,亦称“小叶杨”、常有缎子般的光泽,故亦称“缎杨”,常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用,是我国北方常用的木材,其质细软,性稳,价廉易得,由于杨木纤维结构疏松、材质相对较差,其应用范围受到较大限制,主要用作实木复合地板芯板、建筑模板、底板、短周期工业原料材或道路、河道绿化树种,杨木板加工过程中需要对其进行切割加工。
2、传统的无尘式杨木板加工装置需要人工拿着切割机前后左右移动进行切割,或者在锯床上,推动木板进行切割,使用费时费力、劳动强度大,且切割过程中木屑四处飞散,不易清理,另外,对于一些木板材料而言,若需要在木板一侧侧面上切割一个槽,而不将木板切断,则现有的装置无法满足使用需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种无尘式杨木板加工装置,以解决上述背景技术中提出的传统的无尘式杨木板加工装置需要人工拿着切割机前后左右移动进行切割,或者在锯床上,推动木板进行切割,使用费时费力、劳动强度大,且切割过程中木屑四处飞散,不易清理,另外,对于一些木板材料而言,若需要在木板一侧侧面上切割一个槽,而不将木板切断,则现有的装置无法满足使用需求的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无尘式杨木板加工装置,包括活动轨、承载板、切割机构和吸尘箱,所述承载板的两侧均安装有活动轨,且活动轨内均安装有活动座,所述活动座的顶端安装有活动架,且活动架顶部的一侧安装有第一伺服电机,所述活动架一端的中间位置处安装有控制面板,且活动架内部的两侧均开设有升降仓,所述升降仓内均安装有第一丝杆,且第一伺服电机的输出端通过链轮机构与第一丝杆构成传动连接,所述第一丝杆上均套设有与其相配合的第一丝杆套,且第一丝杆套之间安装有横向滑轨,所述横向滑轨内部的一侧安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端通过转轴安装有第二丝杆,所述第二丝杆上套设有与其相配合的第二丝杆套,且第二丝杆套的底端安装有切割机构,所述承载板一端的中间位置处安装有吸尘箱,且吸尘箱的顶端固定有吸风机,所述吸尘箱一侧的顶端设置有吸料管,且吸料管下方的吸尘箱内设置有集料抽屉。
3、优选的,所述活动轨的一端安装有第三伺服电机,且活动轨内均设置有第三丝杆,所述第三伺服电机的输出端通过链轮机构与第三丝杆构成传动连接,且活动座内部的中间位置处均开设有与第三丝杆相配合的丝杆槽。
4、优选的,所述切割机构包括旋转座、旋转盘、防护罩、安装架、切割电机和切割刀,且旋转座与第二丝杆套底部连接,所述旋转座的内部设置有旋转盘,且旋转盘底部的中间位置处固定有安装架,所述安装架的一侧安装有切割电机,且安装架的另一侧固定有防护罩,所述防护罩内安装有切割刀,且切割电机的输出端通过转轴与切割刀连接。
5、优选的,所述吸尘箱内部的顶端设置有滤网,且滤网下方的吸尘箱内设置有挡板。
6、优选的,所述旋转座的内部形状与旋转盘相吻合,且旋转盘的底端伸出旋转座,所述旋转座一端的中间位置处设置有定位线,且旋转座的两侧均安装有定位销,所述旋转盘底部的两侧及两端均设置有角度标,且旋转盘外表面的两侧及两端均开设有与定位销相配合的定位孔,所述旋转座内侧壁的底端向内突出形成凸缘,且旋转盘的外表面开设有与凸缘形状相吻合的凹槽。
7、优选的,所述防护罩为五分之四圆盘设计,且防护罩的内径大于切割刀的外径,所述防护罩远离切割电机的一侧安装有吸料口,且吸料口的顶端通过吸料软管与吸料管连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该无尘式杨木板加工装置通过设置有活动轨、横向滑轨和活动架,切割机构安装在横向滑轨底部,可沿横向滑轨方向左右移动,调整切割位置,活动架可顺着活动轨方向移动,带动切割机构前后移动,对木板进行切割,横向滑轨可在活动架内上下移动,带动切割机构上下移动,即可实现切割高度的调节,方便控制切割深度,三者配合便可实现木板的全方位多角度切割,无需人工手动操作,操作十分方便省力。
9、装置通过设置有吸尘箱,其顶部设置有吸风机,切割机构对木板进行切割时,可利用吸料口对切割产生的木屑进行收集,防止木屑四处飞溅,后续清理更方便。
1.一种无尘式杨木板加工装置,包括活动轨(1)、承载板(2)、切割机构(3)和吸尘箱(5),其特征在于:所述承载板(2)的两侧均安装有活动轨(1),且活动轨(1)内均安装有活动座(6),所述活动座(6)的顶端安装有活动架(8),且活动架(8)顶部的一侧安装有第一伺服电机(10),所述活动架(8)一端的中间位置处安装有控制面板(15),且活动架(8)内部的两侧均开设有升降仓(801),所述升降仓(801)内均安装有第一丝杆(7),且第一伺服电机(10)的输出端通过链轮机构与第一丝杆(7)构成传动连接,所述第一丝杆(7)上均套设有与其相配合的第一丝杆套(9),且第一丝杆套(9)之间安装有横向滑轨(12),所述横向滑轨(12)内部的一侧安装有第二伺服电机(14),且第二伺服电机(14)的输出端通过转轴安装有第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)上套设有与其相配合的第二丝杆套(13),且第二丝杆套(13)的底端安装有切割机构(3),所述承载板(2)一端的中间位置处安装有吸尘箱(5),且吸尘箱(5)的顶端固定有吸风机(17),所述吸尘箱(5)一侧的顶端设置有吸料管(19),且吸料管(19)下方的吸尘箱(5)内设置有集料抽屉(20)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘式杨木板加工装置,其特征在于:所述活动轨(1)的一端安装有第三伺服电机(16),且活动轨(1)内均设置有第三丝杆(1601),所述第三伺服电机(16)的输出端通过链轮机构与第三丝杆(1601)构成传动连接,且活动座(6)内部的中间位置处均开设有与第三丝杆(1601)相配合的丝杆槽(601)。
3.根据权利要求1所述的一种无尘式杨木板加工装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括旋转座(21)、旋转盘(22)、防护罩(24)、安装架(25)、切割电机(26)和切割刀(28),且旋转座(21)与第二丝杆套(13)底部连接,所述旋转座(21)的内部设置有旋转盘(22),且旋转盘(22)底部的中间位置处固定有安装架(25),所述安装架(25)的一侧安装有切割电机(26),且安装架(25)的另一侧固定有防护罩(24),所述防护罩(24)内安装有切割刀(28),且切割电机(26)的输出端通过转轴与切割刀(28)连接。
4.根据权利要求1所述的一种无尘式杨木板加工装置,其特征在于:所述吸尘箱(5)内部的顶端设置有滤网(1701),且滤网(1701)下方的吸尘箱(5)内设置有挡板(18)。
5.根据权利要求3所述的一种无尘式杨木板加工装置,其特征在于:所述旋转座(21)的内部形状与旋转盘(22)相吻合,且旋转盘(22)的底端伸出旋转座(21),所述旋转座(21)一端的中间位置处设置有定位线(2101),且旋转座(21)的两侧均安装有定位销(23),所述旋转盘(22)底部的两侧及两端均设置有角度标(2201),且旋转盘(22)外表面的两侧及两端均开设有与定位销(23)相配合的定位孔(2202),所述旋转座(21)内侧壁的底端向内突出形成凸缘(2102),且旋转盘(22)的外表面开设有与凸缘(2102)形状相吻合的凹槽(2203)。
6.根据权利要求3所述的一种无尘式杨木板加工装置,其特征在于:所述防护罩(24)为五分之四圆盘设计,且防护罩(24)的内径大于切割刀(28)的外径,所述防护罩(24)远离切割电机(26)的一侧安装有吸料口(4),且吸料口(4)的顶端通过吸料软管(27)与吸料管(19)连接。