封边机胶锅快速更换装置的制作方法

本技术涉及木工封边机，具体而言，涉及一种封边机胶锅快速更换装置。

背景技术：

1、封边机属于木工机械，用于代替人工对各种板材进行封边。对板材进行封边需要在封边层与板材之间涂胶，用于涂胶的胶质放置在封边机的胶锅里，针对不同的封边层需要更换不同种类的胶质。更换胶质时由于胶锅内残留的原胶很难清理干净，新胶质与原胶质混合会影响其封边效果，因此需要经常更换胶锅，或者胶锅在使用过程中会出现老损或异常情况，也需要更换或维修。

2、目前，现有的封边机拆装胶锅非常复杂、费时费力且具有一定的危险性，往往需要专业人员花费很长的拆卸时间。大体拆卸步骤如下：首先将工作台面上的所有部件拆卸下来；然后将工作台面整体拆卸下来，现有的封边机的工作台面大都为一体式台面，如果不拆除工作台面无法拆卸胶锅；最后再将胶锅从底座上拆卸下来，放入指定位置。待胶锅更换或维修完毕，需要按照以上拆卸步骤反向安装回去。由此可以看出，胶锅拆卸和重新装配复杂、缓慢、危险性高、费时费力，也极大地降低了生产效率。

3、对此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种封边机胶锅快速更换装置，以解决现有技术中，胶锅拆卸和重新装配复杂、缓慢、危险性高、费时费力，也极大地降低了生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：

3、封边机胶锅快速更换装置，包括台面、胶锅和底座；

4、台面包括第一固定板、活动板和第二固定板，所述活动板的左右两端分别一体成型有连接凸起，第一固定板和第二固定板的一端分别设有限位缺口，活动板位于第一固定板和第二固定板之间，且两个连接凸起分别放置在对应的限位缺口里；

5、底座位于台面的下方，在底座上平行的设有两条纵向布置的滑道，两条滑道的内侧面均为斜面，且两斜面所在面形成开口向下的v形，每条滑道的内侧均设有一个滑块，滑块的外侧面为斜面，滑块的外侧斜面与滑道的内侧斜面面面接触，并能够沿着滑道滑动，在每个滑块上均设有连接块，所述胶锅固定安装在两个连接块上。

6、优选地，第一固定板、活动板和第二固定板位于同一水平面上。

7、优选地，所述限位缺口里嵌入式安装有磁铁。

8、优选地，两条滑道中，一条滑道固定安装在底座上，另一条滑道可移动设置在底座上。

9、优选地，在可移动的滑道外侧面固定设有连接立板，在底座的底部面固定安装有气缸，所述气缸横向布置，气缸的活塞杆与所述连接立板垂直连接，气缸能够带动可移动的滑道横向移动。

10、优选地，在可移动的滑道上设有长圆孔，所述长圆孔横向布置，在底座上垂直安装有螺纹杆，且螺纹杆位于长圆孔里，所述螺纹杆上螺纹连接有锁紧套筒，所述锁紧套筒的外径大于长圆孔的宽度，通过旋拧锁紧套筒并顶紧在滑道上，实现锁紧可移动的滑道。

11、与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

12、本实用新型的封边机胶锅快速更换装置，结构简单，通过该装置拆装胶锅操作方便、快捷、安全，进一步提高生产效率，具有很强的实用性和市场推广价值。

技术特征：

1.封边机胶锅快速更换装置，其特征在于，包括台面、胶锅和底座；

2.根据权利要求1所述的封边机胶锅快速更换装置，其特征在于，第一固定板、活动板和第二固定板位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的封边机胶锅快速更换装置，其特征在于，所述限位缺口里嵌入式安装有磁铁。

4.根据权利要求1所述的封边机胶锅快速更换装置，其特征在于，两条滑道中，一条滑道固定安装在底座上，另一条滑道可移动设置在底座上。

5.根据权利要求4所述的封边机胶锅快速更换装置，其特征在于，在可移动的滑道外侧面固定设有连接立板，在底座的底部面固定安装有气缸，所述气缸横向布置，气缸的活塞杆与所述连接立板垂直连接，气缸能够带动可移动的滑道横向移动。

6.根据权利要求4所述的封边机胶锅快速更换装置，其特征在于，在可移动的滑道上设有长圆孔，所述长圆孔横向布置，在底座上垂直安装有螺纹杆，且螺纹杆位于长圆孔里，所述螺纹杆上螺纹连接有锁紧套筒，所述锁紧套筒的外径大于长圆孔的宽度，通过旋拧锁紧套筒并顶紧在滑道上，实现锁紧可移动的滑道。

技术总结
本技术公开了一种封边机胶锅快速更换装置，包括台面、胶锅和底座；台面包括第一固定板、活动板和第二固定板，活动板的左右两端分别一体成型有连接凸起，第一固定板和第二固定板的一端分别设有限位缺口，活动板位于第一固定板和第二固定板之间，且两个连接凸起分别放置在对应的限位缺口里；在底座上平行的设有两条纵向布置的滑道，两条滑道的内侧面均为斜面，且两斜面所在面形成开口向下的V形，每条滑道的内侧均设有一个滑块，滑块的外侧面为斜面，滑块的外侧斜面与滑道的内侧斜面面面接触，并能够沿着滑道滑动，在每个滑块上均设有连接块，胶锅安装在两个连接块上。通过该装置拆装胶锅操作方便、快捷、安全，进一步提高生产效率。

技术研发人员：田振海,王希洋,庄文鹏,冯坤
受保护的技术使用者：青岛红强伟业机械有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12