一种免翻板式家具生产线的制作方法

文档序号:35189767发布日期:2023-08-20 18:04阅读:45来源:国知局
一种免翻板式家具生产线的制作方法

本技术涉及家具生产线,具体涉及一种免翻板式家具生产线。


背景技术:

1、板式家具,是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有禾香板、胶合板,细木工板、刨花板、中纤板等。板式家具是全部经表面装饰的人造板材加五金件连接而成的家具,具有可拆卸、造型富于变化、外观时尚、不易变形、质量稳定、价格实惠等基本特征。针对现有技术存在以下问题:

2、因为现有的板式家具在生产过程中,需要进行钻孔、抛光等一系列操作,传统的抛光机一次性仅能抛光一面,导致需要工作人员将家具板翻面后再二次打磨,较为麻烦,大大降低了生产效率的问题,同时因为现有的板式家具的打孔和抛光需要使用不同的设备,导致需要工作人员频繁周转和上下料,劳动力投入大,耗费人力的问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种免翻板式家具生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种免翻板式家具生产线,包括生产线本体外壳,所述生产线本体外壳的两侧外壁固定安装有驱动设备外壳,所述生产线本体外壳的底部外壁固定安装有生产线本体底盒,所述生产线本体外壳的前后外壁固定安装有进料轮固定板,所述生产线本体外壳的顶部外壁右侧固定安装有小型抛光机一,所述生产线本体外壳的顶部外壁中端固定安装有小型抛光机二,所述生产线本体底盒的底部内壁右侧固定安装有小型抛光机三,所述生产线本体底盒的底部中端内壁固定安装有小型抛光机四,所述小型抛光机三的输出端与小型抛光机一的输出端对齐,所述小型抛光机二的输出端与小型抛光机四的输出端对齐,所述驱动设备外壳的右侧内壁固定安装有履带电机一,所述履带电机一的输出轴上设置有履带一,所述履带一位于生产线本体外壳的内壁两侧,所述驱动设备外壳的内壁中端固定安装有履带电机二,所述履带电机二的输出轴上设置有履带二,所述履带二位于生产线本体外壳的内腔中端。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述小型抛光机四位于履带二的两侧,所述小型抛光机三位于两个履带一之间。

5、采用上述技术方案,通过该方案中的小型抛光机四、小型抛光机三之间的相互配合,使家具板抛光更加全面。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动设备外壳的左侧内壁固定安装有液压机二,所述液压机二的伸缩输出端顶部外壁固定安装有定位板。

7、采用上述技术方案,通过该方案中的液压机二、定位板之间的相互配合,使家具板打孔时更加稳定。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述生产线本体底盒的左侧底部内壁固定安装有液压机三,所述液压机三的伸缩输出端顶部外壁固定安装有升降板,所述升降板的顶部两侧外壁固定安装有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴顶部外壁固定安装有钻头。

9、采用上述技术方案,通过该方案中的液压机三、升降板、钻孔电机、钻头之间的相互配合,使家具板四个角均能正常打孔,方便安装家具桌腿。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述生产线本体外壳的左侧侧面内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有压轮,所述压轮位于履带二的上方,所述生产线本体外壳的左侧内壁固定安装有液压机一,所述液压机一的伸缩输出端顶部固定安装有挡板。

11、采用上述技术方案,通过该方案中的电机、压轮、液压机一、挡板之间的相互配合,使家具板到达位置后受到挡板阻碍停止,打孔结束后再通过电机带动压轮旋转,使家具板移出。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述进料轮固定板的侧面外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴顶端固定安装有转轮一,所述驱动电机的输出轴外壁固定安装有齿轮一,所述齿轮一的外壁啮合有齿轮带,所述进料轮固定板的右侧内壁均匀活动安装有转杆,所述转杆的外壁固定安装有齿轮二,所述齿轮二的外壁与齿轮带的内壁啮合,所述转杆的左侧一端外壁固定安装有转轮二。

13、采用上述技术方案,通过该方案中的驱动电机、转轮一、转轮二、齿轮一、齿轮二、转杆之间的相互配合,使上料更加快速高效,同时节省人力。

14、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

15、1、本实用新型提供一种免翻板式家具生产线,采用生产线本体外壳、小型抛光机一、小型抛光机二、小型抛光机三、小型抛光机四、履带电机一、履带一、履带电机二、履带二的配合,家具板进入生产线本体外壳内后,通过两侧履带电机一带动履带一运行,将家具板往生产线本体外壳内部运输,先通过小型抛光机一和小型抛光机二对家具板上下两面中端进行抛光,家具板继续向前运输,通过履带电机二带动履带二运行,将家具板继续进行运输,并通过两侧的小型抛光机三和小型抛光机四对家具板上下两面两侧未抛光部分进行抛光,解决了现有的板式家具在生产过程中,需要进行钻孔、抛光等一系列操作,传统的抛光机一次性仅能抛光一面,导致需要工作人员将家具板翻面后在二次打磨,较为麻烦,大大降低了生产效率的问题,达到了无需对板式家具进行翻面也可进行双面抛光,提高抛光效率的效果。

16、2、本实用新型提供一种免翻板式家具生产线,采用电机、压轮、液压机一、挡板、液压机二、定位板、液压机三、升降板、钻孔电机、钻头的配合,家具板抛光后继续向前移动,到达挡板时停止,通过启动两侧液压机二带动生产线本体外壳两侧内壁的定位板向内侧移动,对家具板进行挤压固定,同时通过电机输出轴上的压轮把家具板压住,液压机三通过伸缩输出端带动升降板上升,使钻孔电机带动旋转的钻头上升,对家具板进行打孔,打完后通过液压机一伸缩输出端带动挡板升起,家具板在履带二和旋转的压轮带动下向前移动出生产线本体外壳,解决了现有的板式家具的打孔和抛光需要使用不同的设备,导致需要工作人员频繁周转和上下料,劳动力投入大,耗费人力的问题,达到了使家具板抛光打孔统一进行,方便快捷,节省成本,提高生产效率的效果。



技术特征:

1.一种免翻板式家具生产线,包括生产线本体外壳(1),其特征在于:所述生产线本体外壳(1)的两侧外壁固定安装有驱动设备外壳(2),所述生产线本体外壳(1)的底部外壁固定安装有生产线本体底盒(4),所述生产线本体外壳(1)的前后外壁固定安装有进料轮固定板(3),所述生产线本体外壳(1)的顶部外壁右侧固定安装有小型抛光机一(11),所述生产线本体外壳(1)的顶部外壁中端固定安装有小型抛光机二(12),所述生产线本体底盒(4)的底部内壁右侧固定安装有小型抛光机三(41),所述生产线本体底盒(4)的底部中端内壁固定安装有小型抛光机四(42),所述小型抛光机三(41)的输出端与小型抛光机一(11)的输出端对齐,所述小型抛光机二(12)的输出端与小型抛光机四(42)的输出端对齐,所述驱动设备外壳(2)的右侧内壁固定安装有履带电机一(21),所述履带电机一(21)的输出轴上设置有履带一(211),所述履带一(211)位于生产线本体外壳(1)的内壁两侧,所述驱动设备外壳(2)的内壁中端固定安装有履带电机二(22),所述履带电机二(22)的输出轴上设置有履带二(221),所述履带二(221)位于生产线本体外壳(1)的内腔中端。

2.根据权利要求1所述的一种免翻板式家具生产线,其特征在于:所述小型抛光机四(42)位于履带二(221)的两侧,所述小型抛光机三(41)位于两个履带一(211)之间。

3.根据权利要求1所述的一种免翻板式家具生产线,其特征在于:所述驱动设备外壳(2)的左侧内壁固定安装有液压机二(23),所述液压机二(23)的伸缩输出端顶部外壁固定安装有定位板(231)。

4.根据权利要求1所述的一种免翻板式家具生产线,其特征在于:所述生产线本体底盒(4)的左侧底部内壁固定安装有液压机三(43),所述液压机三(43)的伸缩输出端顶部外壁固定安装有升降板(431),所述升降板(431)的顶部两侧外壁固定安装有钻孔电机(44),所述钻孔电机(44)的输出轴顶部外壁固定安装有钻头(441)。

5.根据权利要求1所述的一种免翻板式家具生产线,其特征在于:所述生产线本体外壳(1)的左侧侧面内壁固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴上固定安装有压轮(131),所述压轮(131)位于履带二(221)的上方,所述生产线本体外壳(1)的左侧内壁固定安装有液压机一(14),所述液压机一(14)的伸缩输出端顶部固定安装有挡板(141)。

6.根据权利要求1所述的一种免翻板式家具生产线,其特征在于:所述进料轮固定板(3)的侧面外壁固定安装有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出轴顶端固定安装有转轮一(34),所述驱动电机(31)的输出轴外壁固定安装有齿轮一(311),所述齿轮一(311)的外壁啮合有齿轮带(35),所述进料轮固定板(3)的右侧内壁均匀活动安装有转杆(32),所述转杆(32)的外壁固定安装有齿轮二(321),所述齿轮二(321)的外壁与齿轮带(35)的内壁啮合,所述转杆(32)的左侧一端外壁固定安装有转轮二(33)。


技术总结
本技术公开了一种免翻板式家具生产线,涉及家具生产线技术领域,包括生产线本体外壳,所述生产线本体外壳的两侧外壁固定安装有驱动设备外壳,所述生产线本体外壳的底部外壁固定安装有生产线本体底盒。本技术家具板进入生产线本体外壳内后,通过两侧履带电机一带动履带一运行,将家具板往生产线本体外壳内部运输,先通过小型抛光机一和小型抛光机二对家具板上下两面中端进行抛光,家具板继续向前运输,通过履带电机二带动履带二运行,将家具板继续进行运输,并通过两侧的小型抛光机三和小型抛光机四对家具板上下两面两侧未抛光部分进行抛光,达到了无需对板式家具进行翻面也可进行双面抛光,提高抛光效率的效果。

技术研发人员:羊春林,雷友任
受保护的技术使用者:四川木秘枋科技创新服务有限公司
技术研发日:20230315
技术公布日:2024/1/13
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