一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备

本技术属于竹材加工设备，特别涉及一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备。

背景技术：

1、竹原纤维是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，具有良好的透气性、瞬间吸水性和抗菌、抑菌等优点，是制作服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾的优质原材料。生产竹原纤维要经过竹材切断、压片(并刺破表皮)及浸泡、抽纤、干燥等一系列工序，而竹材切断、压片是必需的前端工序，压制好的竹片装筐后转运至下一工位继续加工。现有的竹材加工设备大多是进行定长切断或者对单根竹子进行破片，劳动强度大、生产效率低，不能进行切断、压片(同时刺破表皮)和装筐的一体化加工，严重制约了竹原纤维生产效率的提高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，实现对成捆竹材进行锯切、压片自动化连续加工，并将压制好的竹片装筐输送到后续工位。

2、本实用新型，包括上料锯切机构、竹段缓冲机构、竹段输送机构、压片机构、卸料机构、竹片传输机构和控制系统；所述上料锯切机构包括上料区链传动机构、上料区传送钩、上料区机架、竹材支撑架、上料左挡板、上料右挡板、驱动装置a、挡板安装架和切断锯片；所述上料区传送钩等距固定在上料区链传动机构的传送链上；所述上料右挡板与上料左挡板对向安装在挡板安装架上；所述切断锯片对称设置在挡板安装架上；所述竹材支撑架安装于上料区机架上；

3、所述竹段缓冲机构包括缓冲区链传动机构、缓冲区传送钩、缓冲区托板、中间挡板、缓冲区左挡板、缓冲区右挡板、驱动装置b和缓冲区机架；所述缓冲区链传动机构固定于缓冲区机架上；所述缓冲区链传动机构与上料区链传动机构连接处等高；所述缓冲区传送钩等距固定在缓冲区链传动机构的传送链上；所述缓冲区托板、缓冲区左挡板和缓冲区右挡板固定于缓冲区机架上；驱动装置b包括带传动装置和电机b，电机b和缓冲区链传动机构的第二主动轴通过第二皮带和第二皮带轮进行连接；

4、所述竹段输送机构包括带式输送机、斜挡板、门形隔断、驱动装置c；带式输送机包括输送机机架、托辊、积放滚筒、从动辊筒、传送带送料板、传送带；托辊、从动辊筒、积放滚筒等距分布在输送机机架上；传送带包裹在辊筒上；传送带上设有传送带送料板；斜挡板固定于输送机机架上；驱动装置c包括带传动装置和电机c，积放滚筒通过带传动装置与电机c连接；

5、所述压片机构包括压片机机架、压片机箱、压片辊筒、及驱动装置d；所述压片机机架设有压片机箱，所述压片机箱内安装有压片辊筒，驱动装置d包括带传动装置和电机d，压片辊筒通过带传动装置与电机d连接；

6、所述卸料机构包括卸料区链传动机构、卸料区传送钩、卸料托板，卸料左挡板、卸料右挡板、驱动装置e及卸料区机架；卸料区链传动机构、卸料托板以及卸料左挡板和卸料右挡板均固定于卸料区机架上；驱动装置e包括带传动装置和电机e，电机e和卸料区链传动机构的第三主动轴通过第三皮带和第三皮带轮进行连接；

7、所述竹片传输机构包括装料筐、轨道；装料筐安装在轨道上。

8、进一步地，所述上料区链传动机构、缓冲区链传动机构链和卸料区链传动机构结构和功能相同，包括从动链轮、主动链轮、主动轴、从动轴和链条；主动轴两端各固定一个主动链轮；从动轴两端各固定一个从动链轮，主动轴通过主动链轮、链条和从动链轮带动从动轴。

9、进一步地，所述竹材支撑架与链条平行。

10、进一步地，所述控制系统包括plc控制器和电机驱动器，所述plc控制器与电机驱动器电连接，所述电机驱动器包括电机驱动器a、电机驱动器b、电机驱动器c、电机驱动器d和电机驱动器e，所述电机驱动器a连接驱动装置a的电机a，所述电机驱动器b连接驱动装置b的电机b，所述电机驱动器c连接q驱动装置c的电机c，所述电机驱动器d连接驱动装置d的电机d，所述电机驱动器e连接驱动装置e的电机e，所述电机驱动器根据plc控制器的指令启停对应的电机。

11、进一步地，所述驱动装置a、驱动装置b、驱动装置c、驱动装置d、驱动装置e的结构和功能相同，所述驱动装置a包括电机a、电机座、大带轮、小带轮和第一皮带；小带轮固定在电机a上；大带轮和小带轮通过第一皮带连接；大带轮固定于上料区链传动机构的第一主动轴上；电机a固定在电机座上。

12、进一步地，所述挡板安装架与上料输送机构平行放置；所述上料右挡板和上料左挡板上平面与竹材支撑架上平面共平面。

13、进一步地，所述缓冲区左挡板、缓冲区右挡板及中间挡板平行安装；中间挡板位于缓冲区左挡板和缓冲区右挡板对称中心面；所述中间挡板与切断锯片中心面共面安装。

14、进一步地，所述斜挡板上安装有3个门形隔断，门形隔断间距离比上料锯切后的竹段长5－10cm。

15、进一步地，所述竹段输送机构的带式输送机的传送带上具有传送带送料板；所述传送带上有6个挡板，分为两组，每组有3个传送带送料板，相邻传送带送料板之间的间距与门形隔断间距离相同。

16、进一步地，所述压片辊筒上具有类似狼牙棒的齿状凸起；压片辊筒上下成对布置，间距逐渐缩小。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

18、本实用新型可以实现成捆的竹材切断、制片、装筐一体化加工，降低劳动强度，生产效率高，并可根据后续抽纤、干燥等工序的需要调节压片速度，压片速度改变后，锯切、竹段传送及装筐速度自动调整，加工节拍自动匹配，可保证整个生产线高效有序运行。

19、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：包括上料锯切机构(1)、竹段缓冲机构(2)、竹段输送机构(3)、压片机构(4)、卸料机构(5)、竹片传输机构(6)和控制系统；所述上料锯切机构(1)包括上料区链传动机构、上料区传送钩(101)、上料区机架(105)、竹材支撑架(106)、上料左挡板(112)、上料右挡板(103)、驱动装置a、挡板安装架(102)和切断锯片(111)；所述上料区传送钩(101)等距固定在上料区链传动机构的传送链上；所述上料右挡板(103)与上料左挡板(112)对向安装在挡板安装架(102)上；所述切断锯片(111)对称设置在挡板安装架(102)上；所述竹材支撑架(106)安装于上料区机架(105)上；

2.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述上料区链传动机构、缓冲区链传动机构链和卸料区链传动机构结构和功能相同，包括从动链轮(702)、主动链轮(705)、主动轴(704)、从动轴(701)和链条(703)；主动轴(704)两端各固定一个主动链轮(705)；从动轴(701)两端各固定一个从动链轮(702)，主动轴(704)通过主动链轮(705)、链条(703)和从动链轮(702)带动从动轴(701)。

3.根据权利要求2所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述竹材支撑架(106)与链条(703)平行。

4.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述控制系统包括plc控制器和电机驱动器，所述plc控制器与电机驱动器电连接，所述电机驱动器包括电机驱动器a、电机驱动器b、电机驱动器c、电机驱动器d和电机驱动器e，所述电机驱动器a连接驱动装置a的电机a(109)，所述电机驱动器b连接驱动装置b的电机b(205)，所述电机驱动器c连接q驱动装置c的电机c(306),所述电机驱动器d连接驱动装置d的电机d(403)，所述电机驱动器e连接驱动装置e的电机e(509)，所述电机驱动器根据plc控制器的指令启停对应的电机。

5.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述驱动装置a、驱动装置b、驱动装置c、驱动装置d、驱动装置e的结构和功能相同，所述驱动装置a包括电机a(109)、电机座(113)、大带轮(107)、小带轮(114)和第一皮带(108)；小带轮(114)固定在电机a(109)上；大带轮(107)和小带轮(114)通过第一皮带(108)连接；大带轮(107)固定于上料区链传动机构的第一主动轴(110)上；电机a(109)固定在电机座(113)上。

6.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述挡板安装架(102)与上料输送机构平行放置；所述上料右挡板(103)和上料左挡板(112)上平面与竹材支撑架(106)上平面共平面。

7.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述缓冲区左挡板(201)、缓冲区右挡板(207)及中间挡板(202)平行安装；中间挡板(202)位于缓冲区左挡板(201)和缓冲区右挡板(207)对称中心面；所述中间挡板(202)与切断锯片(111)中心面共面安装。

8.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述斜挡板(304)上安装有3个门形隔断(309)，门形隔断(309)间距离比上料锯切后的竹段长5-10cm。

9.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述竹段输送机构(3)的带式输送机的传送带(302)上具有传送带送料板(308)；所述传送带(302)上有6个挡板，分为两组，每组有3个传送带送料板(308)，相邻传送带送料板(308)之间的间距与门形隔断(309)间距离相同。

10.根据权利要求1所述的一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，其特征在于：所述压片辊筒(401)上具有类似狼牙棒的齿状凸起；压片辊筒(401)上下成对布置，间距逐渐缩小。

技术总结
本技术公开了一种成捆竹材锯切压片装筐一体化加工设备，属于竹材加工设备领域，包括上料锯切机构、竹段缓冲机构、竹段输送机构、压片机构、卸料机构、竹片传输机构和控制系统等部分。本技术的技术优点在于竹材上料后，设备在控制系统控制下自动完成从锯切、压片到装筐的一体化连续加工，并可根据需要调节加工速度，锯切、压片和装筐的速度自动匹配，各环节协调运行，大幅提高加工效率和自动化程度。

技术研发人员：黄劼,骆燕,谭博文
受保护的技术使用者：四川大学
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/15