一种定向板材预压机的制作方法

本申请涉及板材预压，更具体地，涉及一种定向板材预压机。

背景技术：

1、预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械，预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。

2、专利号cn201820304182.5公开了一种复合板材预压机，其中设置有装置本体，并在装置本体上设置有气缸、压板，同时在装置本体上设置电动伸缩杆与夹板，通过气缸带动压板对板材进行预压，并通过电动伸缩杆带动夹板移动对板材进行定位，在预压过程中防止板材变形，其通过气缸带动压板对板材进行预压，其在一个预压周期只能对一张板材进行预压，不能对板材进行连续不断预压作业，板材预压前后需要进行上料、下料操作，导致预压过程中空窗期占比较多，造成预压效率下降，为此我们提出一种定向板材预压机以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提出了一种定向板材预压机，以改善上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定向板材预压机，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有两组安装侧板，且两组安装侧板的内部活动安装有若干驱动辊，前方所述安装侧板的外侧设置有与驱动辊配合的传动机构，后方所述安装侧板的外侧固定安装有驱动机构，所述安装侧板的右侧设置有两组对称分布的定位机构，所述安装侧板的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有连接卡架，且连接卡架的内部活动安装有若干预压辊。

3、优选的，所述传动机构包括若干同步传动齿轮以及同步传动齿带，所述同步传动齿轮与驱动辊的数量相同，且同步传动齿轮固定套装于驱动辊的端部，所述同步传动齿带活动套装于同步传动齿轮的外部。

4、优选的，所述驱动机构的输出轴与任一驱动辊固定连接，所述驱动机构输出轴上的驱动辊与其余的驱动辊之间通过传动机构传动连接。

5、优选的，所述定位机构包括调节螺杆、安装架、定位辊轮，所述调节螺杆螺纹连接于安装侧板上，所述调节螺杆的端部活动连接有安装架，且安装架远离调节螺杆的一侧活动安装有若干定位辊轮，所述定位辊轮靠近调节螺杆的一侧固定安装有导向杆，且导向杆与安装侧板活动连接。

6、优选的，所述定位机构位于预压辊的右侧，所述定位辊轮的侧面延伸至安装架外部。

7、优选的，所述预压辊的数量为6-10组，所述预压辊在连接卡架内部整体呈弧形分布，所述预压辊从右至左高度逐步下降。

8、优选的，所述驱动辊的外部设置有防滑纹，所述驱动辊的长度值与两组安装侧板之间的间距值相同。

9、本申请提供的一种定向板材预压机，具备以下有益效果：

10、1、该定向板材预压机，将待压板材放置在驱动辊顶部，在驱动辊带动板材移动时，由于多个预压辊呈弧线布置，可通过多个预压辊相互配合对待压板材进行逐步预压，将待压板材预压至设定尺寸，且将板材沿驱动辊顶部右侧放入，可实现对板材的不间断预压作业，提高了预压效率，另外在驱动辊外部设置防滑纹，保证驱动辊可稳定带动板材移动。

11、2、该定向板材预压机，通过在安装基座上设置两组对称的定位机构，旋动调节螺杆带动安装架、定位辊轮移动，将定位辊轮与待压板材相抵，对待压板材位置进行限制，保证待压板材预压时位置的稳定性，提高了预压质量，同时在定位机构上设置定位辊轮，板材与定位辊轮之间为滚动摩擦，保证对待压板材定位的同时避免对待压板材移动产生干涉。

技术特征：

1.一种定向板材预压机，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定安装有两组安装侧板(2)，且两组安装侧板(2)的内部活动安装有若干驱动辊(3)，前方所述安装侧板(2)的外侧设置有与驱动辊(3)配合的传动机构(4)，后方所述安装侧板(2)的外侧固定安装有驱动机构(5)，所述安装侧板(2)的右侧设置有两组对称分布的定位机构(6)，所述安装侧板(2)的顶部固定安装有龙门架(7)，且龙门架(7)的中部固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出轴上固定连接有连接卡架(9)，且连接卡架(9)的内部活动安装有若干预压辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种定向板材预压机，其特征在于：所述传动机构(4)包括若干同步传动齿轮(41)以及同步传动齿带(42)，所述同步传动齿轮(41)与驱动辊(3)的数量相同，且同步传动齿轮(41)固定套装于驱动辊(3)的端部，所述同步传动齿带(42)活动套装于同步传动齿轮(41)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种定向板材预压机，其特征在于：所述驱动机构(5)的输出轴与任一驱动辊(3)固定连接，所述驱动机构(5)输出轴上的驱动辊(3)与其余的驱动辊(3)之间通过传动机构(4)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种定向板材预压机，其特征在于：所述定位机构(6)包括调节螺杆(61)、安装架(62)、定位辊轮(63)，所述调节螺杆(61)螺纹连接于安装侧板(2)上，所述调节螺杆(61)的端部活动连接有安装架(62)，且安装架(62)远离调节螺杆(61)的一侧活动安装有若干定位辊轮(63)，所述定位辊轮(63)靠近调节螺杆(61)的一侧固定安装有导向杆(64)，且导向杆(64)与安装侧板(2)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种定向板材预压机，其特征在于：所述定位机构(6)位于预压辊(10)的右侧，所述定位辊轮(63)的侧面延伸至安装架(62)外部。

6.根据权利要求1所述的一种定向板材预压机，其特征在于：所述预压辊(10)的数量为6-10组，所述预压辊(10)在连接卡架(9)内部整体呈弧形分布，所述预压辊(10)从右至左高度逐步下降。

7.根据权利要求1所述的一种定向板材预压机，其特征在于：所述驱动辊(3)的外部设置有防滑纹，所述驱动辊(3)的长度值与两组安装侧板(2)之间的间距值相同。

技术总结
本申请实施例公开了一种定向板材预压机，涉及板材预压技术领域，具体为一种定向板材预压机，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有两组安装侧板，且两组安装侧板的内部活动安装有若干驱动辊，前方所述安装侧板的外侧设置有与驱动辊配合的传动机构，后方所述安装侧板的外侧固定安装有驱动机构，所述安装侧板的右侧设置有两组对称分布的定位机构。该定向板材预压机，将待压板材放置在驱动辊顶部，在驱动辊带动板材移动时，由于多个预压辊呈弧线布置，可通过多个预压辊相互配合对待压板材进行逐步预压，将待压板材预压至设定尺寸，且将板材沿驱动辊顶部右侧放入，可实现对板材的不间断预压作业，提高了预压效率。

技术研发人员：李正超,李玉,魏本富,皇甫立水
受保护的技术使用者：山东森工机械制造有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15