具有防偏移结构的预压机的制作方法

本技术涉及预压机，具体为具有防偏移结构的预压机。

背景技术：

1、预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节。预压机一般由机架、固定横梁、活动横梁、出板装置、油缸及液压系统、电控装置组成。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。而建筑模板的种类有很多，如木质模板、铝模板等，其中木质的建筑模板就是多层单板胶合而成，因此也是胶合板的一种，而胶合板在生产过程中需要在胶合板在组坯后，需要使用预压机先对板坯进行预压，使多层胶合板预压压制成一体。

2、目前，用于建筑模板加工用的预压机在使用过程中，由于是多层料板一同压制，在预压过程中各层料板之间容易产生偏移而导致预压位置不匹配，目前也有一些带有夹持固定结构放置料板偏移结构的预压机，但其通常通过单独的动力源进行驱动，增加能耗，提高了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有防偏移结构的预压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防偏移结构的预压机，包括机架，所述机架内侧固定安装有下压板，所述机架顶部安装有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一外侧对称设有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆一和液压伸缩杆二的伸缩端延伸至机架内侧并连接有上压板，所述下压板顶部对称嵌设安装有输送链条，所述输送链条外侧连接有若干个支撑块，且支撑块与下压板顶部齐平，所述机架内侧设有防偏机构，所述机架顶部对称设有夹板一，所述夹板一通过连接机构与防偏机构相连接，所述防偏机构包括齿条一，所述齿条一对称设置于机架顶部，且齿条一下端穿过机架顶部对称开设有与齿条一相适配的通槽，所述上压板两端通过连接架与齿条一相连接，所述机架侧壁转动嵌设安装有齿轮一，且齿轮一与齿条一相适配，所述机架外侧分别对称设有一组前后对称的支板一，所述支板一之间转动安装有转轴。

3、进一步的，所述防偏机构还包括齿轮二，所述齿轮二套设在转轴外侧，且齿轮二与齿轮一相适配，所述机架两侧分别对称设有一组前后对称的支板二，所述支板二之间转动安装有转杆，所述转杆和转轴外侧对应位置均套设安装有同步轮，所述同步轮之间通过同步带相连接，所述支板二之间转杆外侧套设有齿轮三，所述齿轮三底部连接有齿条二，且齿条二对称设置于机架外侧，所述机架侧壁对称开设有调节槽，所述齿条二一端穿过调节槽并通过连接机构与夹板一活动连接，所述夹板一相对内侧对称设有夹板二，所述夹板二与夹板一之间对称设有若干个导杆，所述导杆一端穿过夹板一连接有挡块，所述挡块与夹板一之间设有弹簧，且弹簧套设在导杆外侧，通过设有的防偏机构，使其能够与上压板的运动产生联动，从而驱动夹板一夹持多层料板，使其预压和夹持固定同步进行，节约能源，降低成本

4、进一步的，所述连接机构包括u形架，且u形架对称设置于机架内侧，所述u形架与齿条二固定连接，所述夹板一相对外侧均设有前后对称的滑座，所述滑座一侧开设有滑轨，所述滑座一端插入滑轨内并连接有固定块，所述机架外侧对称设有安装块，所述安装块底部安装有螺杆，所述安装块上方设有滑套，且滑套与螺杆上端活动连接，所述滑套套设在齿条二外侧，通过设有的连接机构，使其能够对齿条二进行支撑限位，同时方便调节夹板一的位置，从而使其适配不同宽度料板使用。

5、进一步的，所述齿轮一与支板一相啮合，所述齿条一与齿轮一相啮合，所述齿轮三与齿条二相啮合，所述夹板一顶部开设有与齿条一和连接架相适配的凹槽，所述夹板二与夹板一结构相同，以便更好地传递动力，开设的凹槽避免影响齿条一和连接架的运动。

6、进一步的，所述滑套内壁组合结构呈凸字形，所述齿条二两侧均开设有滑槽，所述齿条二的结构与滑套结构相适配，以便对齿条二支撑限位导向。

7、进一步的，所述安装块通过螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆上端通过轴承与滑套转动连接，以便对滑套支撑，同时方便调节滑套高度位置。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设有的防偏机构，使其能够与上压板的运动相联动，从而使对多层料板进行压制和夹持同步进行，避免了夹持过程中料板发生偏移，从而影响料板的压制效果，同时配合弹簧，使其能够起到缓冲作用，避免上压板下压力较大时导致夹板二作用到料板上压力较大从而导致其损坏，同时弹簧可产生弹力作用到夹板二上进一步对料板夹持固定，使其固定效果更好，实用性更强；

10、2、本实用新型通过设有的连接机构，使其能够对齿条二进行导向和支撑，同时方便调节夹板一和u形架的位置，以便适配不同宽度料板加工使用。

技术特征：

1.具有防偏移结构的预压机，包括机架(1)，所述机架(1)内侧固定安装有下压板(2)，所述机架(1)顶部安装有液压伸缩杆一(5)，所述液压伸缩杆一(5)外侧对称设有液压伸缩杆二(6)，所述液压伸缩杆一(5)和液压伸缩杆二(6)的伸缩端延伸至机架(1)内侧并连接有上压板(7)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的具有防偏移结构的预压机，其特征在于：所述防偏机构还包括齿轮二(13)，所述齿轮二(13)套设在转轴(12)外侧，且齿轮二(13)与齿轮一(10)相适配，所述机架(1)两侧分别对称设有一组前后对称的支板二(14)，所述支板二(14)之间转动安装有转杆(15)，所述转杆(15)和转轴(12)外侧对应位置均套设安装有同步轮(16)，所述同步轮(16)之间通过同步带(17)相连接，所述支板二(14)之间转杆(15)外侧套设有齿轮三(18)，所述齿轮三(18)底部连接有齿条二(19)，且齿条二(19)对称设置于机架(1)外侧，所述机架(1)侧壁对称开设有调节槽，所述齿条二(19)一端穿过调节槽并通过连接机构与夹板一(20)活动连接，所述夹板一(20)相对内侧对称设有夹板二(28)，所述夹板二(28)与夹板一(20)之间对称设有若干个导杆(29)，所述导杆(29)一端穿过夹板一(20)连接有挡块(30)，所述挡块(30)与夹板一(20)之间设有弹簧(31)，且弹簧(31)套设在导杆(29)外侧。

3.根据权利要求2所述的具有防偏移结构的预压机，其特征在于：所述连接机构包括u形架(21)，且u形架(21)对称设置于机架(1)内侧，所述u形架(21)与齿条二(19)固定连接，所述夹板一(20)相对外侧均设有前后对称的滑座(22)，所述滑座(22)一侧开设有滑轨(23)，所述滑座(22)一端插入滑轨(23)内并连接有固定块(24)，所述机架(1)外侧对称设有安装块(25)，所述安装块(25)底部安装有螺杆(26)，所述安装块(25)上方设有滑套(27)，且滑套(27)与螺杆(26)上端活动连接，所述滑套(27)套设在齿条二(19)外侧。

4.根据权利要求2所述的具有防偏移结构的预压机，其特征在于：所述齿轮一(10)与支板一(11)相啮合，所述齿条一(8)与齿轮一(10)相啮合，所述齿轮三(18)与齿条二(19)相啮合，所述夹板一(20)顶部开设有与齿条一(8)和连接架(9)相适配的凹槽，所述夹板二(28)与夹板一(20)结构相同。

5.根据权利要求3所述的具有防偏移结构的预压机，其特征在于：所述滑套(27)内壁组合结构呈凸字形，所述齿条二(19)两侧均开设有滑槽，所述齿条二(19)的结构与滑套(27)结构相适配。

6.根据权利要求3所述的具有防偏移结构的预压机，其特征在于：所述安装块(25)通过螺母与螺杆(26)螺纹连接，所述螺杆(26)上端通过轴承与滑套(27)转动连接。

技术总结
本技术公开了具有防偏移结构的预压机，具体涉及预压机技术领域，包括机架，所述机架内侧固定安装有下压板，所述机架顶部安装有液压伸缩杆一，本技术通过防偏机构，使其能够与上压板的运动相联动，从而使对多层料板进行压制和夹持同步进行，避免了夹持过程中料板发生偏移，从而影响料板的压制效果，同时配合弹簧，使其能够起到缓冲作用，避免上压板下压力较大时导致夹板二作用到料板上压力较大从而导致其损坏，同时弹簧可产生弹力作用到夹板二上进一步对料板夹持固定，使其固定效果更好，实用性更强；通过连接机构，能够对齿条二进行导向和支撑，同时方便调节夹板一和U形架的位置，以便适配不同宽度料板加工使用。

技术研发人员：王祥,刘宝山,王小娟,王琨,孙菲,刘雪玲,吴延金
受保护的技术使用者：江苏万木春木业有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15