一种竹制品制造用纵向剖切机的制作方法

文档序号:36077522发布日期:2023-11-18 00:33阅读:46来源:国知局
一种竹制品制造用纵向剖切机的制作方法

本技术涉及竹制品制造,具体涉及一种竹制品制造用纵向剖切机。


背景技术:

1、竹制品就是用竹子制造的产品,而在竹制品生产加工过程中,需要对竹子原料进行剖切,将其剖切呈片状或条状,而社会的发展,现如今市场上诞生了相应的剖切机来取代人工剖切动作,以便后续进一步的加工作业。

2、经检索中国专利号cn213226624u提供了一种竹制品制造用纵向剖切机,包括底座、切割机、固定板和限位板,所述底座一端连接有切割机,所述切割机上端面中心位置安装有切割刀片,所述底座远离切割机的一端固定连接有电机,所述底座上端面中心位置开设有用于安装螺纹杆的凹槽,所述螺纹杆上安装有移动组件;所述底座上端面位于两侧所在位置均固定安装有固定板,所述固定板相对平行设有两组,两组所述固定板之间分别设有限位板、移动组件,所述限位板相对平行设有两组,所述移动组件位于两组所述限位板之间,两组所述限位板之间设有限位通道。该竹制品制造用纵向剖切机,设计合理,使用方便,能够提高竹制品的生产效率。

3、然而在实施相关技术中发现上述纵向剖切机存在以下问题:现有技术中具有使用方便,能够提高竹制品的生产效率;但是其不便除屑,在进行剖切动作时,切割刀附近会有一些竹子碎屑,现如今只能在停机后才可清理,导致对其碎屑吸入去除较为不便,且人工清理也因疏忽导致切割刀对工作人员手部造成的威胁。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种竹制品制造用纵向剖切机,解决了相关技术中不便除屑的功能的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种竹制品制造用纵向剖切机,包括机体,所述机体顶端的一侧固定连接有防护座,所述防护座的两侧开设有通槽,所述防护座一侧的机体顶端设置有支撑结构,所述防护座的背面固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端延伸至防护座的内部并通过联轴器固定连接有切割轮,所述机体内部的一侧设置有除屑机构,所述机体顶端的另一侧开设有固定槽,所述机体另一侧的上端固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端延伸至固定槽的内部并通过联轴器固定连接有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆的表面螺纹连接有驱动螺纹块,所述驱动螺纹块顶端固定连接有延伸至固定槽外部的驱动座。

3、所述除屑机构包括除屑槽,所述除屑槽开设在机体内部的一侧,所述除屑槽的顶端与防护座底端连通,所述除屑槽的正面通过合页固定连接有密封门体,所述除屑槽内侧壁的上端开设有滑槽,所述除屑槽的内部活动连接有过滤框,所述过滤框两侧的上端固定连接有滑板,所述机体背面的一侧固定连接有负压泵,所述负压泵输出端与除屑槽的内部连通,通过启动负压泵,将防护座内部剖切产生的轻质碎屑吸入除屑槽内部,此时通过过滤框对碎屑进行过滤收集,同时可将过滤框从除屑槽内部滑动取出,便于统一收集过滤框过滤收集的碎屑,进而可避免传统人工清理碎屑的繁琐不便,且可避免人工清理时不慎触碰切割轮造成的危险。

4、优选的,所述滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构,且滑板和滑槽横截面的形状为等腰梯形,提高过滤框与除屑槽内壁滑动的平稳性。

5、优选的,所述防护座内壁的两端固定连接有斜板,且斜板与水平方向的倾斜角度为三十度,便于对剖切产生较重的碎屑进行引导,使其更快且更为彻底掉落至除屑槽内部。

6、优选的,所述支撑结构包括调节座,所述调节座固定连接在防护座一侧的机体顶端,且调节座的内底壁转动连接有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆顶端固定连接有延伸至调节座外部的转柄,且调节螺纹杆的表面螺纹连接有调节螺纹块,所述调节螺纹块的一端固定连接有支撑座,且支撑座一端的下端固定连接有滑动块,所述机体顶端的一侧固定连接有滑动座,通过启动转柄带动调节螺纹杆转动,使得调节螺纹块移动带动支撑座移动,使得支撑座内壁可以对不同直径的竹子底部进行支撑,保证输送竹子处于通槽的中轴线上,进而便于竹子更为平稳顺畅往通槽内部输送进行剖切作业,避免输送偏移而降低剖切精度。

7、优选的,所述滑动块与滑动座的内部之间构成滑动结构,且滑动座内部和滑动块俯视图的形状为凸型,使得支撑座的上下滑动调节更为平稳。

8、优选的,所述支撑座的内壁转动连接有滚轮,且支撑座侧视图的形状为半圆型,减少竹子底端与支撑座内壁的接触摩擦力,进而便于竹子更为平稳顺畅往通槽内部输送进行剖切作业。

9、优选的,所述固定槽两端的机体顶端开设有限位槽,且驱动座底端两端固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块,使得驱动座的移动更为平稳,进而便于对竹子一端的顶动剖切。

10、优选的,所述驱动座内部的两端开设有预留槽,且驱动座的两端固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端延伸至预留槽的内部并固定连接有夹持块,通过启动电动推杆带动夹持块移动,便于对竹子一端进行夹持固定,进而便于对不同直径竹子的剖切动作。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为:

12、1、本实用新型中通过设置的除屑机构,利用倾斜的斜板可对剖切竹子产生较重的碎屑引导,使其掉落至除屑槽内部,同时启动负压泵,进而可将防护座内部剖切产生的轻质碎屑吸入除屑槽内部,此时通过过滤框对碎屑进行过滤收集,而在竹子剖切加工完成后,可利用滑板与滑槽内部的滑动,可将过滤框从除屑槽内部滑动取出,便于统一收集过滤框过滤收集的碎屑,进而可避免传统人工清理碎屑的繁琐不便,且可避免人工清理时不慎触碰切割轮造成的危险,实现其自动除屑,便于竹子剖切作业的顺利进行,从而实现便于除屑的作用;

13、2、本实用新型中通过设置的支撑结构,通过启动转柄带动调节螺纹杆转动,利用调节螺纹杆和调节螺纹块的螺纹配合,同时利用滑动块与滑动座内部的滑动,使得支撑座平稳移动对不同直径的竹子底部进行支撑,保证输送竹子处于通槽的中轴线上,同时利用转动的滚轮,减少竹子底端与支撑座内壁的接触摩擦力,进而便于竹子更为平稳顺畅往通槽内部输送进行剖切作业,避免输送偏移而降低剖切精度,进而可实现对不同直径竹子的准确剖切作业,提高其适用性,从而实现便于支撑调节的作用。



技术特征:

1.一种竹制品制造用纵向剖切机,包括机体(10),其特征在于,所述机体(10)顶端的一侧固定连接有防护座(12),所述防护座(12)的两侧开设有通槽(11),所述防护座(12)一侧的机体(10)顶端设置有支撑结构(8),所述防护座(12)的背面固定连接有驱动电机(13),所述驱动电机(13)输出端延伸至防护座(12)的内部并通过联轴器固定连接有切割轮(18),所述机体(10)内部的一侧设置有除屑机构(9),所述机体(10)顶端的另一侧开设有固定槽(7),所述机体(10)另一侧的上端固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)输出端延伸至固定槽(7)的内部并通过联轴器固定连接有驱动螺纹杆(6),所述驱动螺纹杆(6)的表面螺纹连接有驱动螺纹块(16),所述驱动螺纹块(16)顶端固定连接有延伸至固定槽(7)外部的驱动座(1);

2.根据权利要求1所述的一种竹制品制造用纵向剖切机,其特征在于,所述滑板(905)与滑槽(906)的内部之间构成滑动结构,且滑板(905)和滑槽(906)横截面的形状为等腰梯形。

3.根据权利要求1所述的一种竹制品制造用纵向剖切机,其特征在于,所述防护座(12)内壁的两端固定连接有斜板(17),且斜板(17)与水平方向的倾斜角度为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品制造用纵向剖切机,其特征在于,所述支撑结构(8)包括调节座(802),所述调节座(802)固定连接在防护座(12)一侧的机体(10)顶端,且调节座(802)的内底壁转动连接有调节螺纹杆(808),所述调节螺纹杆(808)顶端固定连接有延伸至调节座(802)外部的转柄(801),且调节螺纹杆(808)的表面螺纹连接有调节螺纹块(807),所述调节螺纹块(807)的一端固定连接有支撑座(804),且支撑座(804)一端的下端固定连接有滑动块(805),所述机体(10)顶端的一侧固定连接有滑动座(803)。

5.根据权利要求4所述的一种竹制品制造用纵向剖切机,其特征在于,所述滑动块(805)与滑动座(803)的内部之间构成滑动结构,且滑动座(803)内部和滑动块(805)俯视图的形状为凸型。

6.根据权利要求4所述的一种竹制品制造用纵向剖切机,其特征在于,所述支撑座(804)的内壁转动连接有滚轮(806),且支撑座(804)侧视图的形状为半圆型。

7.根据权利要求1所述的一种竹制品制造用纵向剖切机,其特征在于,所述固定槽(7)两端的机体(10)顶端开设有限位槽(5),且驱动座(1)底端两端固定连接有与限位槽(5)内部相滑动配合的限位块(4)。

8.根据权利要求1所述的一种竹制品制造用纵向剖切机,其特征在于,所述驱动座(1)内部的两端开设有预留槽(14),且驱动座(1)的两端固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)输出端延伸至预留槽(14)的内部并固定连接有夹持块(15)。


技术总结
本技术涉及竹制品制造技术领域,提出了一种竹制品制造用纵向剖切机,包括机体,所述机体顶端的一侧固定连接有防护座,所述驱动电机输出端延伸至防护座的内部并通过联轴器固定连接有切割轮,所述伺服电机输出端延伸至固定槽的内部并通过联轴器固定连接有驱动螺纹杆,所述驱动螺纹杆的表面螺纹连接有驱动螺纹块,所述驱动螺纹块顶端固定连接有延伸至固定槽外部的驱动座,通过设置的除屑机构,剖切竹子产生较重的碎屑会掉落至除屑槽内部,同时启动负压泵,进而可将防护座内部剖切产生的轻质碎屑吸入除屑槽内部,并通过过滤框对碎屑进行过滤收集,进而可避免传统人工清理碎屑的繁琐不便,且可避免人工清理时不慎触碰切割轮造成的危险。

技术研发人员:沈雅娟
受保护的技术使用者:德清章飞竹制品有限责任公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1