一种木板热压机下料机构的制作方法

本技术涉及木板加工，特别涉及一种木板热压机下料机构。

背景技术：

1、热压机是胶合板和木板生产流程中的主要设备之一，主要用于木板变形和对涂胶组合后板坯进行热压胶合，为提高热压的工作效率，国内通常使用的热压机都为多层式，当木板压合完成后就需要将木板从热压机的热压板中将木板取出，现在的下板过程中多数还使用人工下板，工作过程中极为不便，劳动强度较大、虽然现在多数热压机具有冷却机构，当热压板和木板冷却后才会进行去板工作，但多数热压板冷却后可能余有热量，存在安全隐患。

2、中国专利公开了一种热压机出板装置(cn206883849u)包括热压机，所述热压机两侧均设置有支撑架，所述支撑架上对应热压层位置设置有若干出板辊，所述出板辊远离热压机一端连接有驱动装置，所述支撑架底部设置有支撑座，所述支撑架与支撑座滑动连接，所述支撑架远离热压机一侧设置有第一气缸，所述出板辊下母线高于纤维板上侧高度，本实用新型设计合理，结构简单，能够同时将所有的纤维板送出，节省时间同时避免了纤维板不能完全送出的状况。

3、上述技术能有效的保证取板率与解决人工取板存在安全隐患的问题，因其直接设于热压机上且取板后不具有存板机构需要吊笼配合，使用起来灵活性较差，另采用出板辊与木板表面摩擦进行取板，在出板辊与木板表面摩擦时可能会造成板面磨损，因此存了改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种木板热压机下料机构，以解决背景技术中提出的人工取板劳动强度大、存在安全隐患以及不具备收集箱、造成木板表面磨损等问题。

2、为了解决上述问题，本实用提供了一种木板热压机下料机构，包括移动底座、导板机构、拨板机构、置板箱，所述的底座下设有若干万向轮，所述的导板机构由u型导板架与若干辊轴构成，所述的u型导板架通过两根第一气缸连接于移动底座上，所述的拨板机构为两个，对称设于u型导板架的两个侧架上，所述的拨板机构由第三气缸、电机、拨杆构成，所述的第三气缸通过第一固定板固接于u型导板架的侧架上方，所述的置板箱底部通过两根第二气缸连接于移动底座上，且位于u型导板架后侧。

3、优选的：所述的若干辊轴可转动设于u型导板架两侧架之间。

4、优选的：所述第三气缸的伸缩杆上固接有第二固定板，所述的电机固设于第二固定板上，所述的拨杆为t状且与电机的输出轴固接，所述的拨杆初始状态与u型导板架平行，且拨杆垂直于u型导板架时不与u型导板架侧架上表面相抵触。

5、优选的：所述的置板箱上开口与导板机构的水平面高度一致。

6、优选的：所述的置板箱内两端对称设有承接板，所述的置板箱内两端开设有对应承接板的导向槽，所述的导向槽内竖直固设有导向杆，所述的导向杆中穿设有弹簧，所述的承接板两端分别穿设于一根导向轴上，且位于弹簧上方。

7、采用以上技术方案的有益效果是：使用时将本机构推动至热压机前，使得导板机构的u型导板架抵触于热压机上，通过驱动第一气缸调整导板机构的高度，使得u型导板架与热压机中的热压板板处于同一水平高度，置板箱通过驱动第二气缸跟随导板机构同步移动，使的置板箱上开口与导板机构始终保持同一水平面高度，此时驱动拨板机构中的第三气缸带动第二固定板移动，使其到达热压板上木板的后侧方，此时电机转动使的拨杆变成竖直，此时驱动第三气缸带动第二固定板回移，竖直的拨杆会抵触于木板的后侧面，对木板形成推动力，使木板从热压板上移动到导板机构中辊轴上方，由于辊轴可转动，木板能快速在u型导板架的辊轴上移动，当拨板机构回到初始位置时，此时电机转动，再次对木板形成一个拨力使木板通过辊轴沿着u型导板架滑落至置板箱中，通过承接板承接进入置板箱中的木板，木板因自身重量会对承接板形成压力，承接板下方设有弹簧因此会随着木板的增多，重量的增加缓慢相下移动，使得木板进行码放，从而完成存放木板，后期可通过人工或者叉车将码放好的木板一次性去处，通过第一气缸和第二气缸调整导板机构与置板箱的高度，再通过拨板机构配合完成各种高度的取板和存板作业。本实用具有灵活性强、便于存板、取板时不会对木板表面产生磨损、降低人工劳动强度等优点。

技术特征：

1.一种木板热压机下料机构，包括移动底座、导板机构、拨板机构、置板箱，其特征在于：所述的底座下设有若干万向轮，所述的导板机构由u型导板架与若干辊轴构成，所述的u型导板架通过两根第一气缸连接于移动底座上，所述的拨板机构为两个，对称设于u型导板架的两个侧架上，所述的拨板机构由第三气缸、电机、拨杆构成，所述的第三气缸通过第一固定板固接于u型导板架的侧架上方，所述的置板箱底部通过两根第二气缸连接于移动底座上，且位于u型导板架后侧。

2.根据权利要求1所述的一种木板热压机下料机构，其特征在于：所述的若干辊轴可转动设于u型导板架两侧架之间。

3.根据权利要求1所述的一种木板热压机下料机构，其特征在于：所述第三气缸的伸缩杆上固接有第二固定板，所述的电机固设于第二固定板上，所述的拨杆为t状且与电机的输出轴固接，所述的拨杆初始状态与u型导板架平行，且拨杆垂直于u型导板架时不与u型导板架侧架上表面相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种木板热压机下料机构，其特征在于：所述的置板箱上开口与导板机构的水平面高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种木板热压机下料机构，其特征在于：所述的置板箱内两端对称设有承接板，所述的置板箱内两端开设有对应承接板的导向槽，所述的导向槽内竖直固设有导向杆，所述的导向杆中穿设有弹簧，所述的承接板两端分别穿设于一根导向轴上，且位于弹簧上方。

技术总结
本实用提供了一种木板热压机下料机构，包括移动底座、导板机构、拨板机构、置板箱，所述的底座下设有若干万向轮，所述的导板机构由U型导板架与若干辊轴构成，所述的U型导板架通过两根第一气缸连接于移动底座上，所述的拨板机构为两个，对称设于U型导板架的两个侧架上，所述的拨板机构由第三气缸、电机、拨杆构成，所述的第三气缸通过第一固定板固接于U型导板架的侧架上方，所述的置板箱底部通过两根第二气缸连接于移动底座上，且位于U型导板架后侧，通过第一气缸、第二气缸调整导板机构与置板箱的位置，通过拨板机构将木板从热压板上带动至导板机构中，通过导板机构将木板送入置板箱内码放。本实用具有灵活性强、不易磨损木板表面等优点。

技术研发人员：张坤,郭洋洋,张林
受保护的技术使用者：灵璧政博木业有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15