本技术涉及一种木材加工领域,具体为一种胶合板压合装置。
背景技术:
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,传送带对不同尺寸的胶合板进行传送,当胶合板的面积大于压合板,压合板无法对不同尺寸的胶合板进行压合,在压合过程中就会造成四周的胶合板压合不到;
2、因此,发明一种胶合板压合装置很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种胶合板压合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种胶合板压合装置,包括压合台、传送带一和传送带二,所述传送带一设置在压合台的前端,所述传送带二设置在压合台的后端,压合台上设置有对不同尺寸的胶合板进行压合的压合组件,压合台上还设置有限位组件,限位组件能够对胶合板限位压合,避免偏移。
4、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述压合组件包括支撑架和液压杆一,所述支撑架安装在压合台的上端,所述液压杆一安装在支撑架的上端。
5、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述液压杆一的输出端安装压合板,所述压合板的下端安装有加热压板。
6、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述压合板的前后端内壁均滑动插接有插杆一,所述插杆一的另一端安装延伸板一。
7、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述压合板的上端安装有伸缩杆一,所述伸缩杆一的输出端连接延伸板一。
8、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述压合板的两侧端内壁均滑动插接有插杆二,所述插杆二的另一端安装延伸板二。
9、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述压合板的上端安装有伸缩杆二,所述伸缩杆二的输出端连接延伸板二。
10、在本实用新型的一种优选实施方式中,所述限位组件包括液压杆二、限位板和海绵垫,所述液压杆二分别安装在支撑架的两侧端,所述液压杆二的输出端安装有限位板,所述限位板远离液压杆二的一端安装有海绵垫。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
12、有益效果:
13、通过对压合板的四周设置延伸板,根据胶合板的尺寸,调节延伸板的位置到胶合板的边缘位置进行压合,使胶合板的边缘位置也可以压合到,满足对不同尺寸的胶合板压合;
14、通过对胶合板限位压合,使胶合板在压合的时候不会发生偏移。
1.一种胶合板压合装置,包括压合台(1)、传送带一(11)和传送带二(12),所述传送带一(11)设置在压合台(1)的前端,所述传送带二(12)设置在压合台(1)的后端,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于,所述压合组件(2)包括支撑架(21)和液压杆一(22),所述支撑架(21)安装在压合台(1)的上端,所述液压杆一(22)安装在支撑架(21)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种胶合板压合装置,其特征在于,所述液压杆一(22)的输出端安装压合板(23),所述压合板(23)的下端安装有加热压板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板压合装置,其特征在于,所述压合板(23)的前后端内壁均滑动插接有插杆一(241),所述插杆一(241)的另一端安装延伸板一(24)。
5.根据权利要求3所述的一种胶合板压合装置,其特征在于,所述压合板(23)的上端安装有伸缩杆一(242),所述伸缩杆一(242)的输出端连接延伸板一(24)。
6.根据权利要求3所述的一种胶合板压合装置,其特征在于,所述压合板(23)的两侧端内壁均滑动插接有插杆二(251),所述插杆二(251)的另一端安装延伸板二(25)。
7.根据权利要求3所述的一种胶合板压合装置,其特征在于,所述压合板(23)的上端安装有伸缩杆二(252),所述伸缩杆二(252)的输出端连接延伸板二(25)。
8.根据权利要求1所述的一种胶合板压合装置,其特征在于,所述限位组件(3)包括液压杆二(31)、限位板(32)和海绵垫(33),所述液压杆二(31)分别安装在支撑架(21)的两侧端,所述液压杆二(31)的输出端安装有限位板(32),所述限位板(32)远离液压杆二(31)的一端安装有海绵垫(33)。