本技术涉及板材生产,具体为一种板芯生产的叠板定位装置。
背景技术:
1、芯板是具有实木板芯的胶合板,它将原木切割成条,拼接成芯,外贴面材加工而成,其竖向(以芯板材走向区分)抗弯压强度差,但横向抗弯压强度较高。并可根据表面砂光情况将板材分为一面光和两面光两类型,两面光的板材可用做家具面板、门窗套框等要害部位的装饰材料,使用广泛,一般在板芯生产时需要对板芯进行堆叠放置,为了保证叠放稳定,需要保证上下板对齐,因此需要定位装置帮助堆叠整齐,普通的定位装置大都是方形的角铁架,但是无法根据板材尺寸进行灵活调节,使用不便,因此我们需要提供一种板芯生产的叠板定位装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种板芯生产的叠板定位装置,通过垫板一和垫板二及其上方的固定角铁和调节角铁能够对板芯对角进行固定,并且通过调节角铁与垫板二之间的连接结构及驱动调节组件能够从横纵方向对不同尺寸的板芯进行固定定位,因此使用灵活,定位效果好,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板芯生产的叠板定位装置,包括固定底板、垫板一和垫板二,所述垫板一和所述垫板二分别设置在所述固定底板顶部两侧,所述垫板一上焊接有固定角铁,所述垫板二上设置有调节角铁,所述调节角铁底部焊接有定位块,所述垫板二上开设有滑槽,所述定位块卡设在所述滑槽内,所述固定底板内设置有驱动调节组件。
3、优选的,所述滑槽与所述垫板二一侧之间开设有导向槽,所述定位块一侧安装有定位螺杆,所述定位螺杆卡设在所述导向槽内,因此能够对定位块进行限位。
4、优选的,所述导向槽外侧设置有螺母,所述螺母与所述定位螺杆相啮合,从而能够固定住调节角铁。
5、优选的,所述驱动调节组件包括伺服电机、双向丝杠、螺纹套和连接块,所述螺纹套和所述连接块的数量为两个,通过驱动调节组件能够根据板芯横向长度进行相应调节。
6、优选的,所述固定底板内开设有置放腔,所述置放腔的内壁内部开设有安装腔,所述伺服电机安装在所述安装腔内。
7、优选的,所述双向丝杠一端转动安装在所述置放腔的内壁上,所述双向丝杠另一端安装在所述伺服电机的输出轴上,因此通过伺服电机能够带动双向丝杠转动。
8、优选的,所述螺纹套啮合安装在所述双向丝杠两端,所述置放腔顶部开设有轨道槽,所述连接块安装在所述螺纹套和所述垫板一与所述垫板二之间,所述连接块卡设在所述轨道槽内,从而能够保证垫板一和垫板二移动时稳定。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型通过垫板一和垫板二及其上方的固定角铁和调节角铁能够对板芯对角进行固定,并且通过调节角铁与垫板二之间的连接结构及驱动调节组件能够从横纵方向对不同尺寸的板芯进行固定定位,因此使用灵活,定位效果好。
1.一种板芯生产的叠板定位装置,包括固定底板(1)、垫板一(2)和垫板二(3),其特征在于:所述垫板一(2)和所述垫板二(3)分别设置在所述固定底板(1)顶部两侧,所述垫板一(2)上焊接有固定角铁(4),所述垫板二(3)上设置有调节角铁(5),所述调节角铁(5)底部焊接有定位块(6),所述垫板二(3)上开设有滑槽(7),所述定位块(6)卡设在所述滑槽(7)内,所述固定底板(1)内设置有驱动调节组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板芯生产的叠板定位装置,其特征在于:所述滑槽(7)与所述垫板二(3)一侧之间开设有导向槽(9),所述定位块(6)一侧安装有定位螺杆(10),所述定位螺杆(10)卡设在所述导向槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种板芯生产的叠板定位装置,其特征在于:所述导向槽(9)外侧设置有螺母(11),所述螺母(11)与所述定位螺杆(10)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种板芯生产的叠板定位装置,其特征在于:所述驱动调节组件(8)包括伺服电机(801)、双向丝杠(802)、螺纹套(803)和连接块(804),所述螺纹套(803)和所述连接块(804)的数量为两个。
5.根据权利要求4所述的一种板芯生产的叠板定位装置,其特征在于:所述固定底板(1)内开设有置放腔,所述置放腔的内壁内部开设有安装腔,所述伺服电机(801)安装在所述安装腔内。
6.根据权利要求5所述的一种板芯生产的叠板定位装置,其特征在于:所述双向丝杠(802)一端转动安装在所述置放腔的内壁上,所述双向丝杠(802)另一端安装在所述伺服电机(801)的输出轴上。
7.根据权利要求6所述的一种板芯生产的叠板定位装置,其特征在于:所述螺纹套(803)啮合安装在所述双向丝杠(802)两端,所述置放腔顶部开设有轨道槽(12),所述连接块(804)安装在所述螺纹套(803)和所述垫板一(2)与所述垫板二(3)之间,所述连接块(804)卡设在所述轨道槽(12)内。