一种基于生物质再生利用加工木质板材设备的制作方法

本发明涉及木板加工，特别涉及一种基于生物质再生利用加工木质板材设备。

背景技术：

1、木质生物质主要包括木材、树枝、木屑和锯末等材料。这些材料具有热值较高、燃烧效率好、来源广泛等特点；特别是木材加工厂、家具制造业等产生的大量木屑和废料，为生物质板材的生产提供了丰富的原材料。相比其他生物质材料，木质材料密度高，能够产生更多的热能，燃烧更加稳定，适合用于加工成板材，在木质生物质材料加工板材时需要使用加工设备对其进行加热挤压成形。

2、现有装置虽然设置有加热结构，但是其加热结构对木质生物质材料加热时效率较低；现有装置在挤压成形时，当因操作失误导致挤压用的电动缸超出伸展距离时，容易导致设备损伤。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，以解决现有装置虽然设置有加热结构，但是其加热结构对木质生物质材料加热时效率较低；现有装置在挤压成形时，当因操作失误导致挤压用的电动缸超出伸展距离时，容易导致设备损伤的问题。

2、本发明提供了一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，具体包括：底座；所述底座放置在地面上，底座上安装有成型组件，成型组件由架体、挤压座、第一电动缸、挤压块、第一加热块和第二加热块构成，架体固定在底座顶端面，底座顶端面位于架体下方位置固定有一个挤压座，架体上固定有一根第一电动缸，第一电动缸的伸出端固定有一个挤压块，挤压块位于挤压座的正上方位置。

3、进一步的，所述挤压座内固定有第一加热块，挤压块内固定有第二加热块，第一加热块和第二加热块均与外接电源电性相连，第一加热块为凹形结构，第二加热块矩形块状结构。

4、进一步的，所述底座上安装有顶出组件，顶出组件由第二电动缸和推送板构成，底座顶端面固定有两根第二电动缸，两根第二电动缸的伸出端均穿过挤压座和第一加热块，两根第二电动缸的伸出端均固定在推送板底端面，推送板位于挤压座内部。

5、进一步的，所述挤压块上安装有限位组件，限位组件由连接座、第一螺纹杆和锁紧螺杆构成，挤压块上插接有两个阶梯状结构的连接座，挤压块上螺纹连接有两个分别用于两个连接座锁紧的锁紧螺杆。

6、进一步的，每个所述连接座上均螺纹连接有一根第一螺纹杆，两根第一螺纹杆为挤压块向下移动距离的限位件。

7、进一步的，所述底座上安装有卸料组件，卸料组件由第二安装架、滚轴、第一齿轮、第二齿轮和第二电动机构成，底座顶端面固定有第二安装架，第二安装架上呈线性阵列状转动有滚轴，滚轴位于成型组件的左侧位置。

8、进一步的，每根所述滚轴的转动轴上均固定有一个第一齿轮，第二安装架上呈线性阵列状转动有第二齿轮，相邻两个第一齿轮通过一个第二齿轮啮合；第二安装架后端面固定有一个第二电动机，第二电动机的输出轴固定在最左侧一根滚轴的转动轴上。

9、进一步的，所述底座顶端面固定有两个风机，两个风机均与外接电源电性相连，两个风机位于滚轴的下方位置。

10、进一步的，所述底座上安装有推送组件，推送组件由第一安装架、推送架、第一电动机和第二螺纹杆构成，底座顶端面固定有一个凹形结构的第一安装架，第一安装架上滑动有一个推送架；第一安装架右端面固定有一个第一电动机，第一电动机的输出轴上固定有一根第二螺纹杆，第二螺纹杆螺纹连接在推送架上。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、高效加热与成型：通过第一加热块和第二加热块对木屑进行加热软化，提高了木屑的成型效率，特别是第一加热块采用凹形结构，进一步优化了加热效率，使得木屑能够更快速地达到适宜成型的温度。

13、灵活调整挤压距离：限位组件的设计允许用户根据需求调整挤压块的下移距离，从而控制板材的厚度，这种灵活性使得设备能够生产多种不同厚度的板材，满足不同的应用需求，且即使是第一螺纹杆或者连接座处螺纹损伤，单独更换第一螺纹杆或者连接座即可，降低了维护成本。

14、自动卸料与输送：顶出组件和卸料组件的配合使用，实现了板材的自动卸料和输送，第二电动缸驱动推送板将成型后的板材顶出，而滚轴则在第二电动机的驱动下将板材输送到指定位置，大大提高了生产效率。

15、板材降温处理：风机在板材输送过程中对板材进行降温处理，有助于防止板材因高温而变形或损坏，同时也有助于提高板材的稳定性和耐用性。

16、自动化程度高：整个设备集成了多个自动化组件，如第一电动缸、第二电动缸、第一电动机和第二电动机等，实现了从加热、成型到卸料、输送的全自动化操作，大大降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)放置在地面上，底座(1)上安装有成型组件(2)，成型组件(2)由架体(201)、挤压座(202)、第一电动缸(203)、挤压块(204)、第一加热块(205)和第二加热块(206)构成，架体(201)固定在底座(1)顶端面，底座(1)顶端面位于架体(201)下方位置固定有一个挤压座(202)，架体(201)上固定有一根第一电动缸(203)，第一电动缸(203)的伸出端固定有一个挤压块(204)，挤压块(204)位于挤压座(202)的正上方位置。

2.如权利要求1所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：所述挤压座(202)内固定有第一加热块(205)，挤压块(204)内固定有第二加热块(206)，第一加热块(205)和第二加热块(206)均与外接电源电性相连，第一加热块(205)为凹形结构，第二加热块(206)矩形块状结构。

3.如权利要求2所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有顶出组件(3)，顶出组件(3)由第二电动缸(301)和推送板(302)构成，底座(1)顶端面固定有两根第二电动缸(301)，两根第二电动缸(301)的伸出端均穿过挤压座(202)和第一加热块(205)，两根第二电动缸(301)的伸出端均固定在推送板(302)底端面，推送板(302)位于挤压座(202)内部。

4.如权利要求3所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：所述挤压块(204)上安装有限位组件(4)，限位组件(4)由连接座(401)、第一螺纹杆(402)和锁紧螺杆(403)构成，挤压块(204)上插接有两个阶梯状结构的连接座(401)，挤压块(204)上螺纹连接有两个分别用于两个连接座(401)锁紧的锁紧螺杆(403)。

5.如权利要求4所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：每个所述连接座(401)上均螺纹连接有一根第一螺纹杆(402)，两根第一螺纹杆(402)为挤压块(204)向下移动距离的限位件。

6.如权利要求5所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有卸料组件(6)，卸料组件(6)由第二安装架(601)、滚轴(602)、第一齿轮(603)、第二齿轮(604)和第二电动机(605)构成，底座(1)顶端面固定有第二安装架(601)，第二安装架(601)上呈线性阵列状转动有滚轴(602)，滚轴(602)位于成型组件(2)的左侧位置。

7.如权利要求6所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：每根所述滚轴(602)的转动轴上均固定有一个第一齿轮(603)，第二安装架(601)上呈线性阵列状转动有第二齿轮(604)，相邻两个第一齿轮(603)通过一个第二齿轮(604)啮合；第二安装架(601)后端面固定有一个第二电动机(605)，第二电动机(605)的输出轴固定在最左侧一根滚轴(602)的转动轴上。

8.如权利要求7所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：所述底座(1)顶端面固定有两个风机(7)，两个风机(7)均与外接电源电性相连，两个风机(7)位于滚轴(602)的下方位置。

9.如权利要求8所述一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有推送组件(5)，推送组件(5)由第一安装架(501)、推送架(502)、第一电动机(503)和第二螺纹杆(504)构成，底座(1)顶端面固定有一个凹形结构的第一安装架(501)，第一安装架(501)上滑动有一个推送架(502)；第一安装架(501)右端面固定有一个第一电动机(503)，第一电动机(503)的输出轴上固定有一根第二螺纹杆(504)，第二螺纹杆(504)螺纹连接在推送架(502)上。

技术总结
本发明提供一种基于生物质再生利用加工木质板材设备，涉及木板加工技术领域，包括：底座；所述底座放置在地面上，架体固定在底座顶端面，底座顶端面位于架体下方位置固定有一个挤压座，架体上固定有一根第一电动缸，第一电动缸的伸出端固定有一个挤压块，挤压块位于挤压座的正上方位置。高效加热与成型：通过第一加热块和第二加热块对木屑进行加热软化，提高了木屑的成型效率。特别是第一加热块采用凹形结构，进一步优化了加热效率，使得木屑能够更快速地达到适宜成型的温度；灵活调整挤压距离：限位组件的设计允许用户根据需求调整挤压块的下移距离，从而控制板材的厚度。这种灵活性使得设备能够生产多种不同厚度的板材，满足不同的应用需求。

技术研发人员：李富宏,张升兵
受保护的技术使用者：临沂万航木业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20