一种打钉工装的制作方法

本技术涉及打钉设备，尤其涉及一种打钉工装。

背景技术：

1、目前木托盘在生产过程中需要使用大量的钉子进行固定连接，在木托盘传统生产加工工艺中，通常采用人工手动进行安装钉子，即利用打钉器来安装钉子，通过射钉枪将钉子打入产品中虽然可以提高产品的生产效率，降低劳动强度，但还是需要人工去操作射钉枪来进行单一的打钉，不能实现自动化和高效率。

2、为解决上述问题，现有技术专利(cn218576515u)公开了一种打钉工装，包括主体，所述主体上方对称固定安装有支撑台，所述支撑台内安装有驱动机构，所述之间滑动设置有横杆，所述横杆上固定安装有打钉机构，所述打钉机构包括滑动设置于打钉机构内的活动阀，所述打钉机构内开设有套筒，所述套筒内紧密滑动设置有活塞，所述活塞一端固定设置有推杆，所述推杆一端穿过活动阀设置有钉子，所述套筒一侧开设有排气孔，所述套筒另一侧开设有进气孔，所述进气孔内滑动设置有具有开孔的进气阀，所述进气阀上表面固定连接有第一弹簧，所述活动阀呈u型结构，且其两端分别封堵进气孔和排气孔，所述活动阀靠近进气孔的一端与进气阀的底端具有间隙，所述套筒上固定安装有火花塞，所述打钉机构上固定设置有充气箱，所述充气箱通过管道与进气孔连通，且充气箱的管道上设置有电磁阀，所述排气孔的顶部内壁嵌设有用于控制电磁阀的压力开关。

3、但是上述现有技术中，需要多次移动托盘才能进行打钉，影响效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种打钉工装，解决了现有技术中需要多次移动托盘才能进行打钉，影响效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种打钉工装，包括底板、放置机构、两个固定组件、两个动力组件、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、支撑台、若干打钉机构、驱动机和驱动组件，所述放置机构与所述底板拆卸连接，并位于所述底板的上端，所述固定组件与所述底板拆卸连接，并对称设置于所述底板的上端，每个所述动力组件与对应的所述固定组件拆卸连接，并位于对应的所述固定组件的一端，所述第一滑槽与所述底板固定连接，并位于所述底板的前端，所述第二滑槽与所述底板固定连接，并位于所述底板的后端，所述驱动机与所述第一滑槽拆卸连接，并位于所述第一滑槽的一端，所述驱动组件的一端，与所述第一滑槽拆卸连接，并位于所述第一滑槽的内部，所述驱动机的输出端与所述驱动组件传动连接，并位于所述驱动组件的另一端，所述第一滑块与所述驱动组件拆卸连接，并位于所述驱动组件的上端，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，并位于所述第二滑槽的内部，所述支撑台分别与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接，并位于所述第一滑块和所述第二滑块的上端，若干所述打钉机构与所述支撑台拆卸连接，并均设置于所述支撑台的上端，且贯穿所述支撑台。

3、其中，所述放置机构包括若干放置板和两个放置条，每个所述放置条上设有若杆固定棍，若干所述放置板与所述底板固定连接，并均匀设置于所述底板的上端，两个所述放置条与所述底板固定连接，并平行设置于所述底板的上端，且位于对应的所述放置板的内部。

4、其中，每个所述固定组件包括两个安装架、扣辊和两个转动杆每个所述转动杆与对应的所述安装架拆卸连接，并位于对应的所述安装架的内部，所述扣辊的两端分别与两个所述安装架固定连接，并位于两个所述安装架的上端。

5、其中，每个所述动力组件包括电机、主动齿轮、从动齿轮和连杆，所述电机与对应所述安装架拆卸连接，并位于对应的所述安装架的一端，所述主动齿轮与所述电机的输出端传动连接，并位于所述电机的一端，所述连杆的一端与对应的所述转动杆拆卸连接，并位于对应的所述转动杆的一端，所述从动齿轮与所述连杆拆卸连接，并位于所述连杆的另一端，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合传动。

6、其中，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、丝杆和滑机，所述第一齿轮与所述驱动机的输出端传动连接，并位于所述驱动机的一端，所述螺纹杆与所述第一滑槽拆卸连接，并位于所述第一滑槽的内部，且贯穿所述第一滑槽，所述丝杆与所述第一滑槽拆卸连接，并位于所述第一滑槽的内部，所述滑机分别与所述螺纹杆和所述丝杆拆卸连接，并位于所述螺纹杆和所述丝杆的上端，所述滑机与所述第一滑槽滑动连接，并位于所述第一滑槽的内部，所述第二齿轮与所述螺纹杆拆卸连接，并位于所述螺纹杆的一端，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。

7、其中，所述打钉工装还包括支撑板、若干支撑架、复位弹簧和挤压块，所述支撑板与所述底板固定连接，并位于所述底板的下端，若干所述支撑架与所述支撑板固定连接，并均设置于所述支撑板的下端，所述复位弹簧的一端与所述第一滑槽拆卸连接，并位于所述第一滑槽的底部的一端，所述挤压块与所述复位弹簧拆卸连接，并位于所述复位弹簧的另一端。

8、本实用新型的一种打钉工装，第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、支撑台、若干打钉机构、驱动机和驱动组件，所述第一滑槽与所述底板固定连接，并位于所述底板的前端，所述第二滑槽与所述底板固定连接，并位于所述底板的后端，所述驱动机与所述第一滑槽拆卸连接，并位于所述第一滑槽的一端，所述驱动组件的一端，与所述第一滑槽拆卸连接，并位于所述第一滑槽的内部，所述驱动机的输出端与所述驱动组件传动连接，并位于所述驱动组件的另一端，所述第一滑块与所述驱动组件拆卸连接，并位于所述驱动组件的上端，所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，并位于所述第二滑槽的内部，所述支撑台分别与所述第一滑块和所述第二滑块固定连接，并位于所述第一滑块和所述第二滑块的上端，若干所述打钉机构与所述支撑台拆卸连接，并均设置于所述支撑台的上端，且贯穿所述支撑台，启动所述驱动机，所述驱动机带动所述驱动组件进行移动，所述驱动组件带动所述第一滑块在所述第一滑槽内滑动，所述第一滑块通过所述支撑台带动所述第二滑块在所述第二滑槽内滑动，以此来带动若干所述打钉机移动对托盘进行打钉，以此方法能够有效解决需要多次移动托盘才能进行打钉，影响效率的问题。

技术特征：

1.一种打钉工装，包括底板、放置机构、两个固定组件和两个动力组件，所述放置机构与所述底板拆卸连接，并位于所述底板的上端，所述固定组件与所述底板拆卸连接，并对称设置于所述底板的上端，每个所述动力组件与对应的所述固定组件拆卸连接，并位于对应的所述固定组件的一端，其特征在于，

2.如权利要求1所述的打钉工装，其特征在于，

3.如权利要求2所述的打钉工装，其特征在于，

4.如权利要求3所述的打钉工装，其特征在于，

5.如权利要求4所述的打钉工装，其特征在于，

6.如权利要求5所述的打钉工装，其特征在于，

技术总结
本技术涉及打钉设备技术领域，具体涉及一种打钉工装，包括底板、放置机构、两个固定组件、两个动力组件、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、支撑台、若干打钉机构、驱动机和驱动组件，每个动力组件与对应的固定组件拆卸连接，第一滑槽与底板固定连接，第二滑槽与底板固定连接，驱动机与第一滑槽拆卸连接，驱动组件的一端与第一滑槽拆卸连接，驱动机的输出端与驱动组件传动连接，第一滑块与驱动组件拆卸连接，并第二滑块与第二滑槽滑动连接，支撑台分别与第一滑块和第二滑块固定连接，若干打钉机构与支撑台拆卸连接，通过上述结构设置，解决了需要多次移动托盘才能进行打钉，影响效率的问题。

技术研发人员：袁小燕
受保护的技术使用者：重庆北崎包装制品有限公司
技术研发日：20240115
技术公布日：2024/10/14