一种手动偏转机构的制作方法

本技术涉及推台锯偏转领域，更具体地说，涉及一种手动偏转机构。

背景技术：

1、在机械行业中，零部件偏转是十分常见的功能，要实现这一功能，方式有众多，其中利用蜗杆偏转原理是极为普遍的。

2、现有转动丝杆驱使垫块移动来达到机架的偏转方式，此方案通过丝杆来控制工作台的偏转也会导致偏转位置不稳定，从而导致装配工艺复杂，成本直线上升。现在行业竞争越来越大，对装配工艺简便，成本控制要求越来越高情况下，这一弊端越来越明显，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种手动偏转机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种手动偏转机构，它可以实现提供一种稳定的、带防尘机构的手动偏转机构，保证机芯偏转过程中的稳定性和精度，即降低了装配工艺高的要求，同时更降低了成本。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种手动偏转机构，包括轴座主体，所述轴座主体的顶端设置有机架，所述机架的一侧设置有旋转支撑座，所述机架的底端设置有蜗轮，所述轴座主体的内部插入安装有蜗杆，所述蜗杆的一端通过通槽延伸至轴座主体的外侧，且所述蜗杆的一端固定安装有手轮。

6、进一步的，所述旋转支撑座的一侧与机架的一侧固定连接，所述蜗轮的顶端与机架底端的一侧固定连接。

7、进一步的，所述蜗轮的一端延伸至轴座主体的内部，且所述蜗轮与蜗杆相互啮合连接。

8、进一步的，所述轴座主体内壁两侧的通槽中均固定安装有卷制轴套，且所述蜗杆的外壁通过滚动轴承与卷制轴套的内壁连接。

9、进一步的，所述轴座主体两侧通槽的敞口处均设置有防尘盖，且每个所述防尘盖均封堵至轴座主体两侧通槽的敞口处，并与通槽的内壁固定连接。

10、进一步的，所述机架位于轴座主体的上方，且所述机架与轴座主体呈垂直方向分布。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、本方案，通过设置蜗轮、蜗杆、手轮和防尘盖，利用工作人员手动转动手轮，带动蜗杆的转动，通过蜗杆与蜗轮带动机架按照旋转支撑座的旋转轨道来实现机架角度的自由偏转，同时利用防尘盖以及滚动轴承和卷制轴套，使得该结构能具备一定的防尘功能，从而能够提供一种稳定的、带防尘机构的手动偏转机构，保证机芯偏转过程中的稳定性和精度，即降低了装配工艺高的要求，同时更降低了成本，给用户以及工作人员的使用带来更好的体验。

技术特征：

1.一种手动偏转机构，包括轴座主体(1)，其特征在于：所述轴座主体(1)的顶端设置有机架(3)，所述机架(3)的一侧设置有旋转支撑座(2)，所述机架(3)的底端设置有蜗轮(4)，所述轴座主体(1)的内部插入安装有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的一端通过通槽延伸至轴座主体(1)的外侧，且所述蜗杆(5)的一端固定安装有手轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种手动偏转机构，其特征在于：所述旋转支撑座(2)的一侧与机架(3)的一侧固定连接，所述蜗轮(4)的顶端与机架(3)底端的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种手动偏转机构，其特征在于：所述蜗轮(4)的一端延伸至轴座主体(1)的内部，且所述蜗轮(4)与蜗杆(5)相互啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种手动偏转机构，其特征在于：所述轴座主体(1)内壁两侧的通槽中均固定安装有卷制轴套(9)，且所述蜗杆(5)的外壁通过滚动轴承(8)与卷制轴套(9)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种手动偏转机构，其特征在于：所述轴座主体(1)两侧通槽的敞口处均设置有防尘盖(7)，且每个所述防尘盖(7)均封堵至轴座主体(1)两侧通槽的敞口处，并与通槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种手动偏转机构，其特征在于：所述机架(3)位于轴座主体(1)的上方，且所述机架(3)与轴座主体(1)呈垂直方向分布。

技术总结
本技术公开了一种手动偏转机构，属于推台锯偏转领域，一种手动偏转机构，包括轴座主体，轴座主体的顶端设置有机架，机架的一侧设置有旋转支撑座，机架的底端设置有蜗轮，轴座主体的内部插入安装有蜗杆，蜗杆的一端通过通槽延伸至轴座主体的外侧，且蜗杆的一端固定安装有手轮，旋转支撑座的一侧与机架的一侧固定连接，蜗轮的顶端与机架底端的一侧固定连接，蜗轮的一端延伸至轴座主体的内部，且蜗轮与蜗杆相互啮合连接，轴座主体内壁两侧的通槽中均固定安装有卷制轴套，它可以实现提供一种稳定的、带防尘机构的手动偏转机构，保证机芯偏转过程中的稳定性和精度，即降低了装配工艺高的要求，同时更降低了成本。

技术研发人员：张绪震,于健
受保护的技术使用者：青岛金岭电器科技有限公司
技术研发日：20240314
技术公布日：2024/10/31