一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构的制作方法

本技术涉及耐火纤维加工，具体为一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构。

背景技术：

1、耐火纤维是纤维状的耐火材料，是一种高效绝热材料。它具有一般纤维的特性，可加工成各种纸、带、线绳、毡和毯等，又具有普通纤维所没有的耐高温、耐腐蚀和抗氧化的性能，克服了一般耐火材料的脆性，同时，有非常显著的节能效果，作为耐火隔热材料，已被广泛应用于冶金、化工、机械、建材、造船、航空、航天等工业部门。

2、耐火纤维复合隔热板，它是通过耐火纤维与原木材料压合而成，耐火纤维复合隔热板在生产的过程中需要压合定型，然而压块在对板材进行压合时，板材之间容易发生滑动偏移，进而将耐火纤维复合隔热板压合效果，同时在实际生产时，会有不同的厚度生产需要，然而现有的压合装置不便进行适应性调节，实用性不佳。

3、因此，需要提出一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，采用本结构进行工作，从而解决了现有的耐火纤维复合隔热板在压合时板材之间容易发生滑动偏移，进而将耐火纤维复合隔热板压合效果，同时在实际生产时，会有不同的厚度生产需要，然而现有的压合装置不便进行适应性调节，实用性不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，包括支撑架体以及设置在支撑架体中部上侧的底座，支撑架体的上板内部设置有液压缸，液压缸的下方设置有压板，底座的顶部设置有工作台，工作台的四周设置有定位组件；

3、定位组件包括活动贯穿设置在底座内部的调节丝杆，调节丝杆的一端连接有电机，调节丝杆的两端外壁上分别套接有活动块，活动块的顶部安装有限位板，活动块的外部侧壁上连接有连接杆，连接杆远离活动块的一端转动设置有滑块，滑块的内部活动贯穿设置有导向杆，且导向杆的两端安装在支撑架体的内部，滑块的上方设置有移动板，移动板靠近工作台的一侧上方设置有限位板。

4、优选的，所述液压缸的下端连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端连接有压板。

5、优选的，所述调节丝杆两端外壁上的螺纹呈正反牙结构，其贯穿延伸至支撑架体侧壁外部的末端固定连接有电机。

6、优选的，所述连接杆远离活动块的一端通过螺杆设置在滑块的下方。

7、优选的，所述滑块的顶部固定连接有凸块，移动板的内部贯穿设置有活动槽，凸块贯穿设置在活动槽内部，移动板顶部靠近工作台的一侧设置有立柱，立柱的上端连接有限位板。

8、优选的，所述限位板包括设置在活动块和立柱顶部的固定板，固定板的内部设置有复位弹簧，复位弹簧的上端连接有活动板，活动板的下端滑动设置在固定板内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型提出的一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，通过电机控制调节丝杆转动，使活动块进行对中运动，带动活动块上的限位板靠近原料左右两侧，直到限位板紧贴原料，固定原料左右两侧，同时活动块移动带动连接杆推动滑块在导向杆上向中部移动，滑块上的凸块在活动槽中斜向运动，带动移动板向工作台方向靠近，此时移动板上的限位板靠近并抵住原料前后两侧，以此来对原料四周进行限位，使其在压合过程中无法滑动，影响压合效果。

技术特征：

1.一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，包括支撑架体(1)以及设置在支撑架体(1)中部上侧的底座(2)，其特征在于：所述支撑架体(1)的上板内部设置有液压缸(4)，液压缸(4)的下方设置有压板(5)，底座(2)的顶部设置有工作台(3)，工作台(3)的四周设置有定位组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，其特征在于，所述液压缸(4)的下端连接有液压伸缩杆(41)，液压伸缩杆(41)的下端连接有压板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，其特征在于，所述调节丝杆(61)两端外壁上的螺纹呈正反牙结构，其贯穿延伸至支撑架体(1)侧壁外部的末端固定连接有电机(62)。

4.根据权利要求1所述的一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，其特征在于，所述连接杆(65)远离活动块(63)的一端通过螺杆(651)设置在滑块(66)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，其特征在于，所述滑块(66)的顶部固定连接有凸块(661)，移动板(68)的内部贯穿设置有活动槽(681)，凸块(661)贯穿设置在活动槽(681)内部，移动板(68)顶部靠近工作台(3)的一侧设置有立柱(69)，立柱(69)的上端连接有限位板(64)。

6.根据权利要求1所述的一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，其特征在于，所述限位板(64)包括设置在活动块(63)和立柱(69)顶部的固定板(641)，固定板(641)的内部设置有复位弹簧(642)，复位弹簧(642)的上端连接有活动板(643)，活动板(643)的下端滑动设置在固定板(641)内部。

技术总结
本技术涉及耐火纤维加工技术领域，公开了一种整体式耐火纤维复合隔热板生产用压合结构，本技术解决了现有的耐火纤维复合隔热板在压合时板材之间容易发生滑动偏移，影响压合效果的问题，本技术包括支撑架体以及设置在支撑架体中部上侧的底座，支撑架体的上板内部设置有液压缸，液压缸的下方设置有压板，底座的顶部设置有工作台，工作台的四周设置有定位组件，定位组件包括活动贯穿设置在底座内部的调节丝杆，调节丝杆的一端连接有电机，调节丝杆的两端外壁上分别套接有活动块，活动块的顶部安装有限位板，活动块的外部侧壁上连接有连接杆，连接杆远离活动块的一端转动设置有滑块，滑块的上方设置有移动板，移动板的上方设置有限位板。

技术研发人员：郑荣华
受保护的技术使用者：安徽天使虹丽科技发展有限公司
技术研发日：20240516
技术公布日：2025/2/5