一种门扇加工用机床上料定位装置的制作方法

文档序号:40914890发布日期:2025-02-14 21:27阅读:123来源:国知局
一种门扇加工用机床上料定位装置的制作方法

本技术涉及机床上料设备,具体为一种门扇加工用机床上料定位装置。


背景技术:

1、随着现代家具制造业的快速发展,门扇作为家具的重要组成部分,其加工质量和效率对企业整体生产具有重要影响。在门扇加工过程中,一般会通过机床,尤其是双边锯对门扇进行精确裁切,其加工精度和效率直接关系到门扇的最终质量。而门扇的上料精度也成为提升整体加工精度的重要因素之一。

2、现有技术的不足:

3、在现有的双边锯门扇加工过程中,门扇的上料定位主要依赖人工操作。具体而言,门扇通过传送带向锯台传送,然后工作人员站在传送带的两侧通过手动调节修正倾斜的门扇,使门扇的四边分别与传送带保持水平和垂直,从而确保门扇最终不会以倾斜的姿态停放到锯台上。然而这种上料方式还是存在诸多不足。首先,传统的上料过程中,如果需要对门扇的摆放进行修正,由于门扇重量大,操作不便,需要停机作业,这会影响整体的传输效率。其次,长时间的人工操作还会增加工作人员的劳动强度,降低工作效率,无法满足大规模、高效率的生产需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种门扇加工用机床上料定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门扇加工用机床上料定位装置,包括底座,所述底座的上端面上通过支架对称设置有两个辊筒组,两个所述辊筒组上均设置有用于传送门扇的传送带,两个所述辊筒组的一端设置有用于驱动门扇传送和纠偏的纠偏驱动机构,所述底座的上端面上还设置有控制器;

3、所述纠偏驱动机构包括有:

4、传动轴,所述传动轴分别设置在两个辊筒组的一端,两个所述辊筒组的一侧设置有电机,所述电机的输出端与传动轴的端部连接;

5、安装架,所述安装架设置在底座的上端面上位于传动轴之间,所述安装架内转动连接有传动箱,所述传动箱的内侧对称设置有电磁铁;

6、滑动杆,所述滑动杆滑动连接在传动箱的两端,所述滑动杆的内部设置有与电磁铁相匹配的永磁铁,所述滑动杆的端部还设置有动齿轮,所述传动轴与传动箱相邻的一端设置有与动齿轮相匹配的定齿轮;

7、小变速轮,所述小变速轮通过支架对称设置在底座的上端面上并与定齿轮的下端啮合连接,所述小变速轮的一侧设置有大变速轮,所述大变速轮的齿牙与动齿轮相匹配。

8、优选的,所述动齿轮与定齿轮相邻一侧的侧壁上设置有若干个凸块,所述定齿轮的侧壁上开设有与凸块轮廓相匹配的凹槽,所述动齿轮和定齿轮通过凸块与凹槽的对接同步转动。

9、优选的,所述滑动杆与传动箱的滑动连接部位横截面为矩形。

10、优选的,所述底座上端面的两侧对称设置有用于检测门扇在传送带上摆放状态的光电传感器(所述光电传感器的型号为:e3f-ds30c4)。

11、优选的,所述控制器通过导线与电磁铁和光电传感器电性连接。

12、优选的,两个所述辊筒组的下端均设置有若干个用于张紧传送带的张紧辊筒。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、该一种门扇加工用机床上料定位装置,通过设置有纠偏驱动机构,实现了对偏移的门扇在上料过程中在线自动纠偏的效果,使得门扇在进入双边锯前两边就自动完成对正,与传统的工作人员手动测量调节上料相比,不需要停机操作,传输效率更高,也减轻了工作人员的劳动强度,可以满足大规模、高效率的生产需求;

15、该一种门扇加工用机床上料定位装置,通过设置有凸块和凹槽,实现了动齿轮和定齿轮的快速对接和分离,并且这样的对接方式配合电磁铁的磁力作用会更加稳定可靠,不会因为扭矩较大,磁力不足而导致动齿轮和定齿轮分开,提高了整体运行的稳定性。



技术特征:

1.一种门扇加工用机床上料定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面上通过支架对称设置有两个辊筒组(2),两个所述辊筒组(2)上均设置有用于传送门扇的传送带(3),两个所述辊筒组(2)的一端设置有用于驱动门扇传送和纠偏的纠偏驱动机构(4),所述底座(1)的上端面上还设置有控制器(5);

2.根据权利要求1所述的门扇加工用机床上料定位装置,其特征在于:所述动齿轮(408)与定齿轮(409)相邻一侧的侧壁上设置有若干个凸块(4081),所述定齿轮(409)的侧壁上开设有与凸块(4081)轮廓相匹配的凹槽(4091),所述动齿轮(408)和定齿轮(409)通过凸块(4081)与凹槽(4091)的对接同步转动。

3.根据权利要求1所述的门扇加工用机床上料定位装置,其特征在于:所述滑动杆(406)与传动箱(404)的滑动连接部位横截面为矩形。

4.根据权利要求1所述的门扇加工用机床上料定位装置,其特征在于:所述底座(1)上端面的两侧对称设置有用于检测门扇在传送带(3)上摆放状态的光电传感器(6)。

5.根据权利要求4所述的门扇加工用机床上料定位装置,其特征在于:所述控制器(5)通过导线与电磁铁(405)和光电传感器(6)电性连接。

6.根据权利要求1所述的门扇加工用机床上料定位装置,其特征在于:两个所述辊筒组(2)的下端均设置有若干个用于张紧传送带(3)的张紧辊筒(7)。


技术总结
本技术公开了一种门扇加工用机床上料定位装置,包括底座,所述底座的上端面上通过支架对称设置有两个辊筒组,两个所述辊筒组上均设置有用于传送门扇的传送带,两个所述辊筒组的一端设置有用于驱动门扇传送和纠偏的纠偏驱动机构,所述底座的上端面上还设置有控制器;本技术结构简单,设计合理,实现了对偏移的门扇在上料过程中在线自动纠偏的效果,使得门扇在进入双边锯前两边就自动完成对正,与传统的工作人员手动测量调节上料相比,不需要停机操作,传输效率更高,也减轻了工作人员的劳动强度,可以满足大规模、高效率的生产需求,同时实现了动齿轮和定齿轮的快速对接和分离,并且这样的对接方式配合电磁铁的磁力作用会更加稳定可靠。

技术研发人员:陈国泉,施箭杭,秦建华,陆金荣
受保护的技术使用者:江苏国全自动化科技有限公司
技术研发日:20240521
技术公布日:2025/2/13
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