一种重组竹面多层纤维交错强化结构的制作方法

文档序号:40905008发布日期:2025-02-14 21:16阅读:6来源:国知局
一种重组竹面多层纤维交错强化结构的制作方法

本技术涉及重组竹相关,尤其涉及一种重组竹面多层纤维交错强化结构。


背景技术:

1、重组竹,是一种通过对竹材进行再加工,改变其物理结构和性能的工艺,这一技术旨在提高竹材的强度、耐久性和可塑性,从而扩大竹材的应用范围,在重组竹的制备过程中,通常采用高温高压处理,将竹材中的天然胶质和淀粉等成分熔化,随后通过特殊的成型工艺,形成均匀致密的结构,这使得竹材具备更高的抗压、抗弯、抗拉等力学性能,同时降低了吸湿性和腐朽风险,重组竹的应用领域广泛,包括建筑材料、家具、地板、工艺品等,其环保特性也受到关注,因为这一工艺减少了对原始竹资源的需求,提高了竹材的可再生利用率,而使用的过程中,在使用竹材进行构造时,连接的稳定性可能受到限制,因为传统竹材的表面光滑度较低,连接点容易松动,所以就特别需要一种重组竹面多层纤维交错强化结构。

2、但是现有的重组竹,大多数重组竹在使用过程中,因为传统竹材的表面光滑度较低连接点容易松动,调整竹材的厚度和高度相对困难,难以灵活应对不同需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种重组竹面多层纤维交错强化结构,以解决上述背景技术中提出的现有的重组竹,在使用过程中。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种重组竹面多层纤维交错强化结构,包括重组竹面和排列结构,所述重组竹面的内侧表面设置有排列结构,所述重组竹面的外侧表面设置有多层结构。

3、优选的,所述排列结构包括有横向竹纤维、粘合剂、纵向竹纤维、覆盖膜和交叠孔,所述重组竹面的内侧表面固定连接有横向竹纤维,所述横向竹纤维的外侧表面覆盖有粘合剂,所述横向竹纤维的外侧表面固定连接有纵向竹纤维,所述横向竹纤维的外侧表面覆盖有覆盖膜,所述重组竹面的外侧表面开设有交叠孔。

4、优选的,所述横向竹纤维与纵向竹纤维通过粘合剂固定连接,所述横向竹纤维与纵向竹纤维的外侧表面均覆盖有覆盖膜。

5、优选的,所述重组竹面由横向竹纤维与纵向竹纤维组成,所述交叠孔由横向竹纤维与纵向竹纤维间隙形成。

6、优选的,所述多层结构包括有固定侧板、卡合套筒、卡合弹性柱、限位端盖、纤维凸起和纤维凹槽,所述重组竹面的一端固定连接有固定侧板,所述固定侧板的外侧表面固定连接有卡合套筒,所述卡合套筒的内侧表面卡合连接有卡合弹性柱,所述卡合弹性柱的外侧表面固定连接有限位端盖,所述重组竹面的外侧表面开设有纤维凸起,所述重组竹面的外侧表面开设有纤维凹槽。

7、优选的,所述固定侧板的数量为二且为对称分布,所述卡合套筒在每个固定侧板上的数量为二且为对称分布。

8、优选的,所述卡合弹性柱由橡胶制成,所述卡合套筒与交叠孔的内侧表面滑动连接,所述纤维凸起与纤维凹槽滑动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改变竹子构造的成重组竹,通过排列结构和多层结构改变重组竹的构造,排列结构横向竹纤维和纵向竹纤维被水平和垂直重新排列,形成均匀的网格状结构,提高了整体强度和稳定性,粘合剂和覆盖膜的引入加强了横向和纵向竹纤维的连接,确保了结构的牢固性和耐久性。此外,通过对表面的覆盖膜处理,增强了重组竹面的防水和防腐性能,延长了使用寿命,多层结构形成了堆叠连接的多层竹结构。这种层叠方式增加了竹材的层间粘结,提高了整体的抗弯和抗压性能,纤维凸起和纤维凹槽的相互卡合填补了空隙,使得竹面纤维结构更加均匀。多层结构的形成增加了相互叠加的表面积,增加了连接稳定性,同时通过增加叠加层与层之间的空气阻力,增加了拉开的阻力,使得两侧的固定侧板通过重组竹面的叠加连接更加牢固,这两个结构的相互配合使得成重组竹具有更高的整体强度、稳定性和连接牢固性,同时具备防水、防腐的性能,提升了竹材的实用性和耐用性。



技术特征:

1.一种重组竹面多层纤维交错强化结构,包括重组竹面(1)和排列结构(2),其特征在于:所述重组竹面(1)的内侧表面设置有排列结构(2),所述重组竹面(1)的外侧表面设置有多层结构(3);

2.根据权利要求1所述的一种重组竹面多层纤维交错强化结构,其特征在于:所述横向竹纤维(201)与纵向竹纤维(203)通过粘合剂(202)固定连接,所述横向竹纤维(201)与纵向竹纤维(203)的外侧表面均覆盖有覆盖膜(204)。

3.根据权利要求1所述的一种重组竹面多层纤维交错强化结构,其特征在于:所述重组竹面(1)由横向竹纤维(201)与纵向竹纤维(203)组成,所述交叠孔(205)由横向竹纤维(201)与纵向竹纤维(203)间隙形成。

4.根据权利要求1所述的一种重组竹面多层纤维交错强化结构,其特征在于:所述多层结构(3)包括有固定侧板(301)、卡合套筒(302)、卡合弹性柱(303)、限位端盖(304)、纤维凸起(305)和纤维凹槽(306),所述重组竹面(1)的一端固定连接有固定侧板(301),所述固定侧板(301)的外侧表面固定连接有卡合套筒(302),所述卡合套筒(302)的内侧表面卡合连接有卡合弹性柱(303),所述卡合弹性柱(303)的外侧表面固定连接有限位端盖(304),所述重组竹面(1)的外侧表面开设有纤维凸起(305),所述重组竹面(1)的外侧表面开设有纤维凹槽(306)。

5.根据权利要求4所述的一种重组竹面多层纤维交错强化结构,其特征在于:所述固定侧板(301)的数量为二且为对称分布,所述卡合套筒(302)在每个固定侧板(301)上的数量为二且为对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种重组竹面多层纤维交错强化结构,其特征在于:所述卡合弹性柱(303)由橡胶制成,所述卡合套筒(302)与交叠孔(205)的内侧表面滑动连接,所述纤维凸起(305)与纤维凹槽(306)滑动连接。


技术总结
本技术提供一种重组竹面多层纤维交错强化结构,包括重组竹面和排列结构,所述重组竹面的内侧表面设置有排列结构,所述重组竹面的外侧表面设置有多层结构,排列结构横向竹纤维和纵向竹纤维被水平和垂直重新排列,形成均匀的网格状结构,提高了整体强度和稳定性,多层结构形成了堆叠连接的多层竹结构。这种层叠方式增加了竹材的层间粘结,提高了整体的抗弯和抗压性能,纤维凸起和纤维凹槽的相互卡合填补了空隙,使得竹面纤维结构更加均匀。多层结构的形成增加了相互叠加的表面积,增加了连接稳定性,同时通过增加叠加层与层之间的空气阻力,增加了拉开的阻力,使得两侧的固定侧板通过重组竹面的叠加连接更加牢固。

技术研发人员:杨旺,周玲庆,方国斌,汤楷杰,张小焰,罗小慧
受保护的技术使用者:张小焰
技术研发日:20240522
技术公布日:2025/2/13
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