本技术涉及裁板锯，具体涉及一种可自动调间距的木板裁板锯。
背景技术：
1、随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，因此，裁板锯获得了迅速的发展，裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，从生产率较低的手工进给或机械进给的中小型裁板锯，到生产率和自动化程度都很高的带有数字程序控制器或微机优化并配以自动装卸料机构的各种大型组合纵横锯板系统，都在家具制造、建筑装修、车船制造等行业得到大量应用。
2、在现有的裁板锯中，木板在加工时，需要对木板的两侧进行夹持固定，从而防止木板在切割移动的过程中滑移，由于木板板材的尺寸大小不一，而现有的夹持限位机构通常需要人工手动去调节，导致人工劳动成本的增加，降低生产效率，并且木板板材在裁切的过程中会有大量的碎屑飞溅，飞溅的碎屑很容易刺伤工作人员，增加工作的安全隐患，污染车间的工作环境。
3、因此，发明一种可自动调间距的木板裁板锯来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种可自动调间距的木板裁板锯，在现有的裁板锯中，木板在加工时，需要对木板的两侧进行夹持固定，从而防止木板在切割移动的过程中滑移，由于木板板材的尺寸大小不一，而现有的夹持限位机构通常需要人工手动去调节，导致人工劳动成本的增加，降低生产效率，并且木板板材在裁切的过程中会有大量的碎屑飞溅，飞溅的碎屑很容易刺伤工作人员，增加工作的安全隐患，污染车间的工作环境，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动调间距的木板裁板锯，包括裁板锯本体，所述裁板锯本体的外部固定设置有底板，且底板的顶部滑动连接有输送板，所述输送板的两端滑动连接有调节板，且调节板的一端固定设置有限位夹持板，所述限位夹持板的数量设置为两个，两个所述限位夹持板的顶部分别卡接有防护板，所述防护板的数量设置为两个，两个所述防护板的内部均滑动连接有拨动杆，两个所述限位夹持板的表面分别开设有夹持槽，两个所述限位夹持板的底部两端均开设有穿孔。
3、优选的，两个所述限位夹持板的顶部分别开设有卡槽，两个所述防护板的底部分别固定设置有卡板，所述卡板与卡槽的连接方式为卡合连接。
4、优选的，所述拨动杆的外部两端均固定设置有定位轴，所述卡板的底部两端均开设有定位孔，所述定位孔与定位轴相匹配。
5、优选的，所述拨动杆的一端固定设置有限位块，且限位块的底部一体安装有限位杆，两个所述限位夹持板的内部分别开设有限位槽和限位孔，所述限位槽与限位块滑动连接，所述限位杆与限位孔卡合连接。
6、优选的，所述输送板的内部设置有电机，电机的输出端传动连接有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合连接有齿杆，且齿杆的一端固定连接有推杆。
7、优选的，所述输送板的内部两侧均开设有导向槽，所述调节板的外两端均固定设置有导向块，所述导向块与导向槽相匹配。
8、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
9、1、通过调节板、齿轮、齿杆和推杆构成的移动机构，从而便于通过推杆使调节板进行移动，通过可移动的调节板从而有利于适用不同尺寸的木板的使用，提高加工效率；
10、2、通过限位夹持板和防护板的设置，从而便于通过限位夹持板和防护板的使用，从而能够阻挡碎屑飞溅，有效的防止碎屑会污染加工车间的环境的现象，并且还能够降低工作人员的安全隐患，避免刺伤他人，通过限位夹持板能够起对木板起到限位夹持的作用，从而有效的防止木板滑移。
技术特征：1.一种可自动调间距的木板裁板锯，包括裁板锯本体（1），其特征在于：所述裁板锯本体（1）的外部固定设置有底板（2），且底板（2）的顶部滑动连接有输送板（3），所述输送板（3）的两端滑动连接有调节板（4），且调节板（4）的一端固定设置有限位夹持板（5），所述限位夹持板（5）的数量设置为两个，两个所述限位夹持板（5）的顶部分别卡接有防护板（6），所述防护板（6）的数量设置为两个，两个所述防护板（6）的内部均滑动连接有拨动杆（7），两个所述限位夹持板（5）的表面分别开设有夹持槽（8），两个所述限位夹持板（5）的底部两端均开设有穿孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调间距的木板裁板锯，其特征在于：两个所述限位夹持板（5）的顶部分别开设有卡槽（9），两个所述防护板（6）的底部分别固定设置有卡板（16），所述卡板（16）与卡槽（9）的连接方式为卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动调间距的木板裁板锯，其特征在于：所述拨动杆（7）的外部两端均固定设置有定位轴（11），所述卡板（16）的底部两端均开设有定位孔（17），所述定位孔（17）与定位轴（11）相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种可自动调间距的木板裁板锯，其特征在于：所述拨动杆（7）的一端固定设置有限位块（12），且限位块（12）的底部一体安装有限位杆（13），两个所述限位夹持板（5）的内部分别开设有限位槽（14）和限位孔（15），所述限位槽（14）与限位块（12）滑动连接，所述限位杆（13）与限位孔（15）卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动调间距的木板裁板锯，其特征在于：所述输送板（3）的内部设置有电机，电机的输出端传动连接有齿轮（18），所述齿轮（18）的两侧均啮合连接有齿杆（19），且齿杆（19）的一端固定连接有推杆（20）。
6.根据权利要求1所述的一种可自动调间距的木板裁板锯，其特征在于：所述输送板（3）的内部两侧均开设有导向槽（21），所述调节板（4）的外两端均固定设置有导向块（22），所述导向块（22）与导向槽（21）相匹配。
技术总结本技术公开了一种可自动调间距的木板裁板锯，包括裁板锯本体，所述裁板锯本体的外部固定设置有底板，且底板的顶部滑动连接有输送板，所述输送板的两端滑动连接有调节板，且调节板的一端固定设置有限位夹持板，所述限位夹持板的数量设置为两个，两个所述限位夹持板的顶部分别卡接有防护板。本技术通过可移动的调节板、限位夹持板和防护板的设置，从而便于通过调节板、限位夹持板和防护板的一体安装能够进行同步的移动，且通过同步移动便于能够根据不同尺寸的木板的大小进行调节，便于有效的防止碎屑污染加工车间的环境，降低工作人员的安全隐患，从而提高加工效率。
技术研发人员：王林,全国龙,左道礼
受保护的技术使用者：青岛弘奥木业有限公司
技术研发日：20240529
技术公布日：2025/1/9