一种曲直线封边机的制作方法

本发明涉及封边设备领域，尤其涉及一种曲直线封边机。

背景技术：

1、板材生产过程中，板材的四周通常需要设置封边带，以对板材的断面进行固封，避免水分、杂质等对板材的破坏，同时达到装饰美观的效果。

2、现有的封边机，采用在板材待封边位置，先涂胶，然后将封边带压紧在涂胶位置的方式进行封边。这种封边方式一方面需要涂胶工序，板材封边的时间相对增加，另一方面胶水很容易滴在机架台面上，滴在机架台面上的胶水甚至会黏在板材上，对板材造成影响。

3、现有技术存在如上所述技术缺陷，成为本领域技术人员所急待解决的一大技术问题。

技术实现思路

1、本发明公开了一种曲直线封边机，通过采用加热机构4对带背胶的封边带进行加热，然后直接贴合在待封边板材的方式，突破传统封边方式，不仅不需要进行涂胶工序，而且封边效率高，能够解决现有技术存在的缺陷。

2、本发明提供的曲直线封边机，包括机架台面1、送带机构2、裁断机构3、加热机构4及压轮机构5；

3、待封边板材在机架台面1上输送；

4、送带机构2，用于将带背胶的封边带输送至所述待封边板材；

5、裁断机构3，用于将所述封边带裁断；

6、加热机构4，用于对所述封边带进行加热；

7、压轮机构5，用于将加热后的所述封边带贴合至所述待封边板材。

8、优选的，

9、机架台面1上还设置有用于检测所述待封边板材的位置的传感器，所述传感器将检测数据发送至机架台面1上设置的控制电箱10进行处理。

10、优选的，

11、裁断机构3包括裁断动力31及截断刀32，其中裁断动力31用于驱动截断刀32将所述封边带裁断。

12、优选的，

13、裁断动力31为气缸；

14、裁断动力31通过裁断安装座33安装在机架台面1上；

15、截断刀32通过气缸连接头34与所述气缸的活塞杆连接。

16、优选的，

17、加热机构4包括相连的激光发生器41及激光加热头42，其中激光发生器41安装在机架台面1下方，激光加热头42安装在机架台面1上；

18、激光加热头42用于对所述封边带进行加热。

19、优选的，

20、压轮机构5包括压轮传动动力单元51、可更换压轮组52及压轮单元53；

21、压轮传动动力单元51用于驱动可更换压轮组52，其上设置有压轮安装轴511；

22、压轮单元53将可更换压轮组52固定在压轮安装轴511上。

23、优选的，

24、所述封边带从送带机构2出来并向前输送，裁断机构3的前方还设置有用于压紧所述封边带的气缸压紧机构6；

25、气缸压紧机构6包括定送带轮61、动送带轮62及压紧气缸63，其中动送带轮62安装在压紧气缸63上，且压紧气缸63用于控制定送带轮61与动送带轮62之间的距离。

26、优选的，

27、气缸压紧机构6的前方设置有第一导带轮机构7及裁断机构3的后方设置有第二导带轮机构8；

28、第一导带轮机构7及第二导带轮机构8均用于对所述封边带进行导向。

29、优选的，

30、沿所述封边带向前输送的方向，送带机构2、第二导带轮机构8、裁断机构3、气缸压紧机构6、加热机构4的加热头、第一导带轮机构7及压轮机构5依次设置。

31、优选的，

32、机架台面1上设置有输送机构9，用于将所述待封边板材输送至封边位置；

33、输送机构9包括依次设置的可调节辅助梁91、垫板92及靠尺93，其中可调节辅助梁91靠近垫板92的一侧设置有多个滑轮911，所述待封边板材从垫板92上方滑过，可调节辅助梁91与靠尺93相对设置。

34、本发明的曲直线封边机，包括机架台面1、送带机构2、裁断机构3、加热机构4及压轮机构5；待封边板材在机架台面1上输送；送带机构2，用于将带背胶的封边带输送至所述待封边板材；裁断机构3，用于将所述封边带裁断；加热机构4，用于对所述封边带进行加热；压轮机构5，用于将加热后的所述封边带贴合至所述待封边板材。通过采用加热机构4对带背胶的封边带进行加热，然后直接贴合在待封边板材的方式，本发明的曲直线封边机突破传统封边方式，不仅不需要进行涂胶工序，而且封边效率高，能够解决现有技术存在的缺陷。

技术特征：

1.一种曲直线封边机，其特征在于，包括机架台面(1)、送带机构(2)、裁断机构(3)、加热机构(4)及压轮机构(5)；

2.根据权利要求1所述的曲直线封边机，其特征在于，机架台面(1)上还设置有用于检测所述待封边板材的位置的传感器，所述传感器将检测数据发送至机架台面(1)上设置的控制电箱(10)进行处理。

3.根据权利要求1所述的曲直线封边机，其特征在于，裁断机构(3)包括裁断动力(31)及截断刀(32)，其中裁断动力(31)用于驱动截断刀(32)将所述封边带裁断。

4.根据权利要求3所述的曲直线封边机，其特征在于，裁断动力(31)为气缸；

5.根据权利要求1所述的曲直线封边机，其特征在于，加热机构(4)包括相连的激光发生器(41)及激光加热头(42)，其中激光发生器(41)安装在机架台面(1)下方，激光加热头(42)安装在机架台面(1)上；

6.根据权利要求1所述的曲直线封边机，其特征在于，压轮机构(5)包括压轮传动动力单元(51)、可更换压轮组(52)及压轮单元(53)；

7.根据权利要求1至6中任一项所述的曲直线封边机，其特征在于，所述封边带从送带机构(2)出来并向前输送，裁断机构(3)的前方还设置有用于压紧所述封边带的气缸压紧机构(6)；

8.根据权利要求7所述的曲直线封边机，其特征在于，气缸压紧机构(6)的前方设置有第一导带轮机构(7)及裁断机构(3)的后方设置有第二导带轮机构(8)；

9.根据权利要求8所述的曲直线封边机，其特征在于，沿所述封边带向前输送的方向，送带机构(2)、第二导带轮机构(8)、裁断机构(3)、气缸压紧机构(6)、加热机构(4)的加热头、第一导带轮机构(7)及压轮机构(5)依次设置。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的曲直线封边机，其特征在于，机架台面(1)上设置有输送机构(9)，用于将所述待封边板材输送至封边位置；

技术总结
本发明公开了一种曲直线封边机，属于封边设备领域，通过采用加热机构4对带背胶的封边带进行加热，然后直接贴合在待封边板材的方式，突破传统封边方式，不仅不需要进行涂胶工序，而且封边效率高，能够解决现有技术存在的缺陷。本发明的曲直线封边机，包括机架台面1、送带机构2、裁断机构3、加热机构4及压轮机构5；待封边板材在机架台面1上输送；送带机构2，用于将带背胶的封边带输送至所述待封边板材；裁断机构3，用于将所述封边带裁断；加热机构4，用于对所述封边带进行加热；压轮机构5，用于将加热后的所述封边带贴合至所述待封边板材。

技术研发人员：朱绍明,周刚,任修宇,冯俊
受保护的技术使用者：周刚
技术研发日：
技术公布日：2025/4/6