专利名称：微电脑数控钢丝锯床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锯木机械技术领域，特别是一种可编程微电脑数控钢丝锯床。
在木质或类似材料上锯割曲线，传统方法是先在材料上划制曲线，再用钢丝锯，即在一个手动导向的弓上装有一根其两端被卡紧拉直的钢丝锯条，用手动推拉锯弓，使锯条作往复直线运动，实现曲线锯割。用这种钢丝锯锯割曲线，费工费时费力，锯割面粗糙，精度低，工件尺寸难以做到精确划一，无互换性可言。在工业化批量生产中，工件精度及互换性的高低往往直接影响到后道工序(如油漆、装配)的工效。目前已有一种简易钢丝锯机，它是用电机作动力，经曲柄连杆机构带动装在立柱上的滑动锯弓及钢丝锯条作上下直线运动，实现锯割。这种锯机虽提高了锯割速度，但仍需在材料上划线，还得用手把握工件，不断转动，调整锯割方向。因这种锯机仍未脱离手动导向，因此锯割精度低，相同工件仍无互换性，工效也难以进一步提高。
本实用新型的目的在于克服现有钢丝锯之不足，在现有简易钢丝锯机的基础上，改进其锯割机构及传动机构设计，使用本人设计的申请号为94211675.5的“一种全方位钢丝线锯条”，再配置用微电脑数控的、以直角坐标(X、Y方向)运动的纵横拖板，以及设在拖板上的工件夹紧装置，以实现曲线锯割自动化，从而提供一种可以一机多锯，锯割速度快，工效及精度高、相同工件具有互换性的微电脑数控钢丝锯床。
本实用新型所述的微电脑数控钢丝锯床，主要有机架、主电机、带轮及传动带组成的动力传动机构、丝杆、步进电机和电脑数控系统组成，它还包括下述机构有横梁、滑杆、锯弓及锯条组成的锯割机构，其横梁上装有锯弓，锯弓中装有钢丝锯条，直立设置的滑杆其两端与横梁连接，滑杆与固定在机架上的线轴承滑动配合，横梁还与装在主轴上的曲柄连杆机构铰接，用转动轴承安装在机架上的主轴经带轮及传动带组成的传动机构由主电机驱动旋转，主电机转动能使锯割机构作垂直于水平面(Z方向)的上下往复直线运动；位于锯弓下方的机架上设有可作相互垂直且水平移动的纵(Y方向)、横(X方向)拖板，各拖板中装有丝杆、变速齿轮组成的传动机构，并有步进电机驱动，步进电机与微电脑数控系统电连接，在数控系统的控制下，步进电机能按照程序指令驱动纵、横拖板作Y、X方向水平移动；在位于上层的拖板上装有工件夹紧装置，所夹工件的中点高度应对应于锯弓上下行程的中点高度。
在构成上述微电脑数控木工钢丝锯床时，可根据需要设置一个、二个或多个锯弓，各锯弓按所需间距水平排列，安装在上述横梁上；设在拖板上的工件夹紧装置的个数及其排列方式也应与锯弓相对应，由此实现一机多锯之功能。
本实用新型的优点是应用微电脑数控系统构成的钢丝锯床实现了可编程曲线自动锯割，省略了锯割前的划线工序；大大减轻了工人劳动强度，提高了锯割精度，使相同工件的互换性有了保证，节材效果明显；极大地提高了工效，若以一机六锯为例，相对单锯弓的简易钢丝锯机，可直接提高工效6倍以上；再者，锯割过程中不需手动导向，避免了手被锯伤的可能，工人安全有了保障。本实用新型适合在木质、橡胶、塑料或类似的材料上锯割曲线之用。
下面将结合附图实施例对本实用新型的结构特征及工作原理作进一步说明。
附
图1是微电脑数控钢丝锯床的结构示意图；图2是微电脑数控系统电原理框图。
图1、图2描述的是本实用新型的一个实施例。如
图1所示，数控钢丝锯床有机架(1)、主电机(2)、带轮及传动带组成的传动机构(3)、丝杆(21、26)、步进电机(19、24)组成，它还包括有横梁(9)、滑杆(8)、锯弓(10)及锯条(11)组成的锯割机构，其横梁(9)的正面装有一个、二个或者多个锯弓(10)，锯弓(10)中装有钢丝锯条(11)，直立设置的滑杆(8)其两端与横梁(9)连接，滑杆(8)与固定在机架(1)上的线轴承(7)滑动配合，横梁(9)的背面与转轮(5)和连杆(6)组成的曲柄连杆机构铰接，转轮(5)与主轴(4)同轴心连接，转轮(5)经一偏离轴心的轴销与连杆(6)铰接，连杆(6)的另一端经一轴销与横梁(9)铰接，主轴(4)用转动轴承安装在机架上，经传动机构(3)由主电机(2)驱动；在锯弓下方的机架(1)上设有纵向(Y向)和横向(X向)拖板(22、23)，横拖板(22)设在纵拖板(23)之上，各拖板下分别装有丝杆(21、26)，套在丝杆上的螺母分别与各自的拖板连接，丝杆的一端装有手工转动手把(27、28)，另一端经齿轮变速机构(20、25)分别由步进电机(19、24)驱动，步进电机(19、24)与微电脑数控系统电连接，其启动、转向、转速或停转均受控于电脑数控系统，由此带动纵、横拖板作相互垂直的Y、X方向水平移动；在横拖板(22)上设有工件夹紧装置，其个数及排列方式与横梁(9)上的锯弓(10)相对应。本实施例采用了曲轴(13)、手把(1)及压板(16)构成的夹紧装置，曲轴(13)用轴承安装在与机架(15)刚性连接的支架(12)上，曲轴一端装有手把(15)，曲轴上装有转动轴承(14)，其外套与压板(16)连接，扳动手把(15)，带动曲轴(13)转动，经压板(16)夹紧工件(18)。为了增强夹紧效果，可在压板(16)底面增设一块与之连接的橡胶板(17)。
图2给出了本实用新型适用的微电脑数控系统的电原理框图，在微电脑数控技术领域属现有技术，可参阅微电脑数控线切割机床的控制系统电路，在此不再赘述。
根据
图1、图2所示，本实用新型的工作原理是将根据锯割曲线编制的计算机程序存入花样存贮器，微电脑依据程序指令经信息处理后输出三相六拍脉冲信号，经推动电路功率放大后，推动X、Y步进电机转动，经齿轮变速机构及丝杆驱动纵(Y向)、横(X向)拖板沿平面曲线轨迹作Y、X方向水平移动。与此同时，主电机旋转，经传动机构带动主轴旋转，并经连在主轴一端的曲柄连杆机构带动锯割机构作上下(Z方向)直线运动，全方位钢丝锯条锯割工件，由此实现曲线自动锯割。
权利要求1.微电脑数控钢丝锯床，主要有机架、主电机、带轮及传动带组成的传动机构、丝杆、步进电机和微电脑数字控制系统组成，其特征在于有横梁、滑杆、锯弓及锯条组成的锯割机构，其锯弓装在横梁上，弓中装有钢丝锯条，直立设置的滑杆其两端与横梁连接，滑杆与固定在机架上的线轴承滑动配合，横梁还与装在主轴上的曲柄连杆机构铰接，用转动轴承安装在机架上的主轴经带轮及传动带组成的传动机构由主电机驱动旋转，主电机旋转能使所述锯割机构作垂直于水平面(Z方向)的上下直线运动；对应锯弓下方的机架上设有可作相互垂直且水平移动的纵(Y方向)、横(X方向)拖板，各拖板中装有丝杆、变速齿轮组成的传动机构，并有步进电机驱动，步进电机与微电脑数控系统电连接；在位于上层的拖板上装有工件夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的微电脑数控钢丝锯床，其特征在于安装在横梁上的锯弓可以是一个、二个或者多个，安装在上层拖板上的工件夹紧装置，其个数应与锯弓个数相对应。
3.根据权利要求1所述的微电脑数控钢丝锯床，其特征在于曲柄连杆机构有转轮和连杆组成，其转轮与主轴同轴心连接，转轮上有一偏离轴心的轴销与连杆铰接，连杆的另一端经一轴销与横梁铰接。
4.根据权利要求1所述的微电脑数控钢丝锯床，其特征在于工件夹紧装置有曲轴、手把和压板组成，其曲轴用轴承安装在与机架刚性连接的支架上，曲轴一端装有手把，曲轴上装有转动轴承，该轴承的外套与压板连接。
5.根据权利要求4所述的微电脑数控钢丝锯床，其特征在于在组成工件夹紧装置的压板底面可增设一块与压板连接的橡胶板。
专利摘要一种可编程数控钢丝锯床，是在有电机驱动能作上下直线运动的横梁上设置若干锯弓及全方位钢丝锯条，在锯弓下方的机架上设有步进电机驱动的纵、横向拖板，其上装有与锯弓个数相对应的工件夹紧装置，在微电脑数控系统的控制下，该锯床能根据程序指令，自动完成对木质及类似材料的曲线锯割。该锯床操作简便、安全、工件无需划线，锯割精度高，工件具有互换性，节材明显；同时工效成倍提高，极大地减轻了工人劳动强度。
文档编号B27B19/00GK2208476SQ9421921
公开日1995年9月27日 申请日期1994年8月18日 优先权日1994年8月18日
发明者张仙德 申请人:张仙德