专利名称：浸注人造板及其浸注方法
技术领域：
本发明属于一种人造板及其制造方法，特别涉及于一种浸注油性溶剂的改性人造板及其浸注方法。
现有的各种人造板，多是用刨花或碎料施加胶粘剂后经混合、铺装、热压处理而成的，有的还加入一定量的防腐剂，防火剂或防水剂。但在实际使用过程中发现，这种人造板在一定时间后，特别是脲醛树脂刨花板和三聚氰胺树脂刨花板在潮湿，或干湿变化较大等处，很难保持其原有尺寸的稳定，严重影响其使用效果。
本发明的目的是要克服现有技术中存在的问题，提出一种浸注人造板及其浸注方法，它可持久地保证其板材的尺寸的稳定。
本发明的浸注人造板，它是在普通人造板中用常压法或加压法浸注有多种油性溶剂，根据油剂的浸注深度分为浸透全部板材的全浸注或浸注板材一定厚度的部分浸注。所述人造板包括木材中密度纤维板，木刨花板，农作物秸杆中密度纤维板、农作物的秸杆刨花板、竹材中密度纤维板或竹材刨花板。所述油性溶剂包括煤焦油或石油一重油及其在200℃-400℃之间的馏份，蒽油，蓖麻油，亚麻籽油，菜籽油，花生油和它们的混合溶剂。
一种浸注人造板的方法，其步骤为(1)在浸注罐中加入油性溶剂或其混合溶剂；(2)将油性溶剂或其混合溶剂加热到10℃-180℃；(3)将人造板放入浸注罐中，用常压或加压法进行浸注，浸注时间为10-120分钟；(4)出料即成浸注人造板。
所述加压法浸注人造板的浸注罐内表压为0.1-0.4MPa，卸压后抽真空，真空度为250-700mm汞柱。
本发明的浸注人造板的主要优点在于1、可以大幅度改善普通人造板的性能，特别是使其尺寸长期稳定不变，并经DIN68763V100标准测试，其吸水厚度膨涨率不大于12%；2、它扩大了人造板的使用范围可以直接在室外使用，做混凝土模板、铁路调高板、防冻垫板等；3、不用改变现有人造板的工艺设备，只要增加简便的浸注设备；4、根据不同用途，浸注的深度可以控制。
为了进一步说明本发明的浸注人造板的结构，将参阅附图并用实施例加以具体描述，其附图有
图1为本浸注人造板中的部分浸注板透视图；图2为本浸注人造板中的全浸注板透视图。
在图1、2中1为浸注人造板，2为未浸注层，3为浸注层。
实施例用常压法制成的浸注麻屑板，如图1所示，先将重量60%的重油和40%的蒽油混合溶剂放入浸注罐中，加热，温度升到100℃，放入板厚为8mm的麻屑板，浸注60分钟，出料即得经过处理的浸注人造板。
权利要求
1.一种浸注人造板，其特征在于它是在普通人造板中用常压法或加压法浸注有多种油性溶剂，根据油剂的浸注深度分为浸透全部板材的全浸注板或浸注板材一定厚度的部分浸注板。
2.如权利要求1所述的人造板，其特征在于所述人造板包括木材中密度纤维板，木刨花板，农作物秸杆中密度纤维板、农作物的秸杆刨花板、竹材中密度纤维板或竹材刨花板。
3.如权利要求1所述的人造板，其特征在于所述油性溶剂包括煤焦油或石油一重油及其在200℃-400℃之间的馏份，蒽油，蓖麻油，亚麻籽油，菜籽油，花生油和它们的混合溶剂。
4.一种浸注人造板的方法，其步骤为(1)在浸注罐中加入油性溶剂或其混合溶剂；(2)将油性溶剂或其混合溶剂加热到10℃-180℃；(3)将人造板放入浸注罐中，用常压或加压法进行浸注，浸注时间为10-120分钟；(4)出料即成浸注人造板。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于所述加压法浸注人造板的浸注罐内表压为0.1-0.4MPa，卸压后抽真空，真空度为250-700mm汞柱。
全文摘要
本发明属于一种浸注人造板及其制造方法，它是在普通人造板中用常压法或加压法浸注入多种油性溶剂，视浸注深度分为全浸注板或部分浸注板。本发明的浸注人造板仅需在普通人造板的生产线上增加简便的浸注设备，就可生产出尺寸稳定的浸注人造板。
文档编号B27K3/34GK1112046SQ95102899
公开日1995年11月22日 申请日期1995年3月21日 优先权日1995年3月21日
发明者陆仁书, 严劲松 申请人:陆仁书, 严劲松