专利名称：侧板定位式可调整角度木工锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工用手工馇机，尤指一种可防止木屑灰尘聚积影响回转切锯角度基准的可调整锯切角度的木工锯机。
习知的木工锯机，如图1所示，变换锯片切割角度的主要机件，在于承座40的弧形凹面部位及和该弧形凹面组配的旋转件43，很明显，互相配合的圆弧形曲线要十分精确，才能使切锯的物件尺寸正确，因此该承座40的弧形凹面表面要求非常平滑，经过精细的研磨，并且旋转件43的圆421弧的要求也很高，这样才能与弧形凹面良好地贴合，又一般浇注成型的机件，体积越大，在冷却成形时收缩率也越大，不但尺寸不易达到精确标准，圆周曲度更不易控制，所以旋转件43周缘越大，将来成型的尺寸偏差相应也大。其次是承座40弧形凹面421呈凹弧状，而一般木工锯机在切锯过程中，必有许多小木屑掉落到该承座40的弧形凹面周围及下凹处、以及旋转件43与弧形凹面421相接部，而为使旋转件43与承座40弧形凹面421灵活地转动滑移，组接部位又必须留有间隙，这样木屑一直堆积在承座40弧形凹面底部，会逐渐使旋转角度之中心线产生偏移，所以使用者必须经常拆开旋转件43，来清除承座附近所累积的木屑等污物，然而拆开该木工锯机，得将其各个组合的零件一一拆下，拆开后还要再装配好，非常费时费事。
本实用新型之主要目的，在于提供一种侧板定位式可调整角度木工锯机，利用其特殊结构，可防止木屑累积。
本实用新型之次一目的，在于提供一种可调整锯切角度的木工锯机，使转座与锯架结合及改变旋转角度之小凸缘与小跨弧制造加工简单，尺寸精准，可节省加工成本。
本实用新型的一种侧板定位式可调整角度木工锯机，包含一锯台，一转座，两锯架及一弓锯，其中转座上设二侧板，侧板外侧各设一锯架，其特征在于所述二锯架外侧各设一面板，面板上方设有跨弧。所述二锯架顶部各至少设有一个凸缘，该凸缘向外延伸出预定长度，使其能覆盖所述面板上方之跨弧，且能沿该跨弧之圆弧转动；所述面板内侧面近外缘延伸出若干孔柱，该孔柱内设贯孔，通过一连接元件穿过该贯孔将所述面板锁固于转座侧板之螺孔上，使所述锯架活接于面板与转座侧板之间；所述转座侧板上按特定角度设若干固定孔，锯架上对应位置设一轴管，该轴管轴向设一滑槽，管内设一弹性元件及一定位栓，该定位栓一端设一可嵌入侧板之固定孔的锥形嵌部，另一端设一销孔，一销钉装设于该销孔；所述锯架适当位置设一螺孔，该螺孔螺接一可将该锯架紧抵于转座侧板的迫紧螺钉。
现列举三个较佳实施例并结合
于后。
图1系习知木工锯机之立体图。
图2系本实用新型第一实施例之立体分解图；图3系本实用新型第一实施例之部分剖视图；图4系本实用新型第一实施例之部分侧视图；图5系本实用新型第二实施例之立体分解图；图6系本实用新型第三实施例之立体分解图。
如图2所示，本实用新型的侧板定位式可调整角度木工锯机，包含一锯台10、一转座20、左右各一锯架30及一弓锯(参见图1，图2中未示)，其中锯台10中间设有一圆盘11，圆盘11左右两侧各延伸出一矩形台面12，矩形台面12后方设有一挡板13，两矩形台面12会合於圆盘11互可向内构成一陷位槽，圆盘11中心设有一圆孔15，该圆孔15可供一螺钉18穿过，使锯台10与转座20活接，圆盘11表面设有圆弧分度表16，圆盘11底部分设有预定数目的缺槽17。
转座20设一纵板21，该纵板21预定位置设有一轴孔22，且左右边各设有一侧板23，侧板23顶部设有跨弧24，一回转弧孔25设置於该跨弧24之正下方，回转弧孔25与跨弧24同圆心设置，回转弧孔25外周缘分布有预定数目的固定孔26，该固定孔26之中心以跨弧24为圆心分度排列，又侧板23表面四周各设有一螺孔或通孔27。
纵板21适当位置设有一柱孔28，一卡销281活设於柱孔28内，卡销281周面设有一插洞282，插洞282可供一止动板29末端嵌入，而止动板29设有一中孔291，中孔291可供一枢轴293穿过纵板21底部两侧垂设之耳孔294内，再贯穿止动板29中孔291，使止动板29活接於转座下方，止动板29一端设有压部292，在中孔291与压部292之间设有一凸柱295，其上设有弹簧296，以使按压后可复位。
转座20两侧板23外侧面均设有一定位栓231，该定位栓231一端设有凹槽232，一销钉233销於定位栓231径向孔洞234上，定位栓231穿设有一弹性元件235，一定位片236螺接於定位栓231一端之螺纹232上，定位栓231另一端设有锥形嵌部237，锥形嵌部237可插入侧板23固定孔26内；由於对称故仅描述前侧一组为代表，后侧亦同。转座20之二侧板(23外侧各设一锯架30，锯架30前后端各设有一凸缘31、32，二面板33分设于二锯架30外侧，该面板33上方设有跨弧34)，前凸缘31向外延伸出预定长度，使该凸缘31能覆盖于面板33上方之跨弧34之圆弧上，且使该凸缘31可沿跨弧34之圆弧转动，面板33设有半圆形之镂空部，於半圆形镂空部周边设有一刻度盘35，且相对於转座20侧板23的螺孔27或通孔27b部位向内面延伸出预定数目之孔柱36，孔柱36设有贯孔37或螺孔，藉以穿入一接合元件38，如螺栓，穿过面板33上的孔柱36、贯孔37而锁固於转座20侧板23的螺孔27或通孔27b上，使锯架30活接于面板33与转座侧板23之间。二锯架30外侧面延伸出一轴管301，轴管301轴向设有一滑槽302，且该轴管301可伸露于面板33外侧，轴管301管内组接所述定位栓231，锯架30于适当位置处设有螺孔303，螺孔303组接一迫紧螺钉305，使锯架30於不定角度定位於侧板23及面板33，锯架30上方设有两根支架39，连接一弓锯以固定一锯片(此为习知设计在此不再赘述)，锯架30内壁面延伸出有一转柱304，(在锯架30之背面如图2后侧所示)，转柱304配合转座20侧板23之回转弧孔25设置，面板33之孔柱36可为内螺纹，此时转座20侧板23之螺孔27改为通孔(此部份图中未示)，利用一连接零件如螺栓38，由侧板23通孔27b穿过，可固锁於面板33之孔柱36的内螺纹上。
根据上述结构，参阅图2，先将锯架30之前凸缘31置放於面板33跨弧34上，后凸缘32则置入转座20侧板23顶部之跨弧24上，而定位栓231穿进弹性元件235，再套合於轴管301内，将销钉233由锯架30轴管301之滑槽302部位套合於定位栓231孔洞234上，定位栓231穿过锯架30轴管301，再用定位片236固结，使定位栓231一端伸露面板33外面，定位栓231另一端锥形嵌部237嵌插於该转座20侧板23中间的一个固定孔26内，同时锯架30内面的转柱304要插入转座20侧板23之回转弧孔25内(如图3所示)；接着把位於面板33上方的接合元件(如螺栓)38穿过面板33贯孔37，锁合於转座20侧板23之螺孔27上；其次，迫紧螺钉305可穿过面板之半圆镂空部锁进锯架30之螺孔303，而位於转座20下方之止动板29，则利用枢轴293穿过转座20耳孔294再穿进止动板29中孔291，在中孔291与压部292之间设有一凸柱295，其上设有弹簧296，最后以轴293另一端穿过转座20另一侧耳孔294再予以铆合，另外先让止动板29末端嵌入卡销281的插孔282内，再令卡销步281套入转座20柱孔28中；使按压止动板29可以牵动该卡销281上下位移及回复原位；第三步以一支杆18由转座20底部穿入，并穿出于锯台10圆盘11之中心圆孔15，而把转座20活接於锯架10上面。
使用时，可参阅图3、4所示，要变换锯架30与转座20侧板23之角度，如为15度角、30度角、45度角之特定角度时，只要将定位片236向外拉开，使锥形嵌部237脱离该转座20侧板23之固定孔26，转动锯架30使锯架30与转座20形成一斜向特定角度如30度角，一旦放掉该定位片236使弹性元件235自动将锥形嵌部237卡入另一个固定孔26内，即可变换锯片锯切角度；另外要锯切不特定角度如20度角时，可扳动定位片236向外拉开，使销钉233随着滑槽302移动到轴管301端缘，以该轴管301端缘抵着销钉233，令定位栓231脱离转座20侧板23的固定孔26，使角度指标选在特定角度位置时，再旋紧迫紧螺钉305，迫使螺钉305未端抵紧转座20侧板23外壁面，即可使锯架30与转座20保持在特定角度上并固定。
图5为本实用新型第二实施例，不同於第一实施例的是面板33b内面设有回转弧形槽25b，而锯架30转柱304b由锯架30外侧面延伸出来，另外该锯架30仅有前凹缘31b，转座20侧板23b顶部无跨弧设计，而为矩形凹沟24b，并且侧板23b四周设计成通孔27b，再利用四个螺母271b来与面板33b前方的四根连接元件38b如螺栓锁合，其组合步骤和第一实施例相似，功效亦相同。相当於第一实施例等效实施。
第三实施例如图6所示，不同于第二实施例在于面板33c同等厚度，因此面板33c表面之刻度盘35c稍有改变，而锯架30无转柱304、304b之设计，轴管301c可代替第一及第二实施例之转柱304、304b之功能，半圆镂空部改成回转弧孔25c，以限制锯架30作圆弧形滑动或位移，其功能相当於第一、二实施例。
变动锯台10与整个转座20之间的角度，系利用转座20底部的螺杆18，先扳起止动板29使其端部拨动卡销281向下，以螺杆18为中心转动转座20在适当角度，再放开止动板29之压部292令止动板29受弹簧296回复弹力，使端部推起卡销281向下扣进锯台10下方缺槽17，即能改变转座20的方向并加以固定。
而本实用新型的主要优点在于锯架30凸缘31、32者以凸出并覆盖於跨弧34之上方的小圆弧设计，与该凸缘31、32组配的亦为跨弧24、34，於生产时金属浇铸成型后尺寸之收缩变形量相对减至最小，在小圆弧周缘曲线精密度上得以控制，尤其是用以对准切锯圆心者绝对不容许有分毫偏差，其圆周配合之精密度重要性可想而知，而凸缘31、32与跨弧23、24相接触圆弧部位面积越小其误差机会相对降低很多，而本实用新型能摒除习知缺失，最重要的是锯架30凸缘为凸出覆盖於面板33及侧板23之跨弧23、24上，不会累积木屑，同时可防止木屑掉於两贴合之跨弧23、24上，进而可维持该锯架30之凸缘31、32在原处之中心点上，保证其精度不变。
权利要求1.一种侧板定位式可调整角度木工锯机，主要包含一锯台，一转座，两锯架及一弓锯，其中转座上设二侧板，侧板外侧各设一锯架，其特征在于所述二锯架外侧各设一面板，面板上方设有跨弧，所述二锯架顶部各至少设有一个凸缘，该凸缘向外延伸出预定长度，使其能覆盖所述面板上方之跨弧，且能沿该跨弧之圆弧转动；所述面板内侧面近外缘延伸出若干孔柱，该孔柱内设贯孔，通过一连接元件穿过该贯孔将所述面板锁固于转座侧板之螺孔上，使所述锯架活接于面板与转座侧板之间；所述转座侧板上按特定角度设若干固定孔，锯架上对应位置设一轴管，该轴管轴向设一滑槽，管内设一弹性元件及一定位栓，该定位栓一端设一可嵌入侧板之固定孔的锥形嵌部，另一端设一销孔，一销钉装设于该销孔；所述锯架适当位置设一螺孔，该螺孔螺接一可将该锯架紧抵于转座侧板的迫紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的侧板定位式可调整角度木工锯机，其特征在于所述转座侧板上之螺孔替换为贯孔，所述面板上的孔柱则设内螺纹，所述连接元件通过该侧板之贯孔后将侧板锁固于该孔柱的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的侧板定位式可调整角度木工锯机，其特征在于所述面板外侧面设有一刻度盘，其刻度与跨弧同心划分。
专利摘要一种侧板定位式可调整角度木工锯机，主要包含一锯台，一转座，两锯架及一弓锯，转座上设二侧板，侧板外侧设锯架，锯架外侧各设一面板；各锯架至少有一个与面板顶部跨弧组配的凸缘，面板内侧面设孔柱，处于特定角度时一连接元件穿过孔柱内的贯孔将锯架活接于面板与转座侧板间；有一定位栓，穿过锯架上的轴管嵌入转座侧板上的特定角度定位孔，非特定角度时由一迫紧螺钉将锯架紧抵于转座侧板。
文档编号B27G5/00GK2270611SQ96222479
公开日1997年12月17日 申请日期1996年12月17日 优先权日1996年12月17日
发明者王秀风 申请人:王秀凤