专利名称：胶合板生产中碎小单板指接接长方法
技术领域：
本发明创造是胶合板生产中的碎小单板指接接长方法，它在生产过程中，充分利用碎小单板，经技术处理后，拼长拼大变成大幅面单板，可用于胶合板的中板、芯板或特殊情况下的表板，该方法属于胶合板生产工艺技术领域。
胶合板生产过程中，由于木材的天然特性和工艺设备方面的原因，很多工序出现大量的碎小单板，而且随着木材质量等级状况的下降，有逐步上升的趋势，其主要产生于以下环节其一，原木截断，木头再旋；其二，木段旋圆之前；其三，木段发生旋切缺陷，需要重新截断再旋；其四，木芯再旋；其五，单板整理。这些碎小单板大小不一，形状各异，很难用来生产大幅面胶合板，只能选出其中少量用来制造小规格产品，大大降低了木材价值。有的用手工方法斜拼或端拼，工艺落后，工作效率低。经专利文献检索，中国专利90102753.7用纱线将小单板拼缝连大，但效果不佳，实用性差，同动力系统带动的组合式W形刀头，在工作台面上装有相对应形状的底刀，工作台分为装有底刀的固定台和可移动的进给台，其固定台底部装有进给导轨，而进给台下装有弹簧的脚轮可在进给导轨上横向移动，固定台和进给台之间还装有锥形定位器，使进给台因有弹性脚轮，通过上下左右位移，实现准确定位。由于采用了组合式W形成型刀具，加之进给台与固定台上下左右位移，既能保证进给时工件不会受阻力而松动，导致加工误差，又能通过锥形定位装置使工件准确定位，W形刀具自上而下做剪切运动，在底刀的配合下，将单板剪切成指形榫，由于指形榫的结合，加大了单板之间的线接触长度，改善了单板受力条件，结合牢固。
如下图1为本发明创造的主视图。
图2为本发明创造的俯视图。
其中1动力系统；2固定台； 3进给导轨；4弹性脚轮；5定位气缸；6进给台； 7压紧气缸；8锥形定位器；9底刀；10W形刀头； 11刀头导轨；下面通过附图和实施例进一步说明本发明创造。
本发明创造的W形刀头由动力系统带动向下冲击，在双侧刀头导轨的导向下，与相对应形状的底刀准确吻合，实现剪切单板过程。现将工件即单板依靠基准靠尺定位，平放在工作台上压紧，此时进给台高出固定台台面一个高度，进给台左右移动时，单板底部不会受到固定台面即底刀平面的摩擦阻力，锥形定位装置在弹簧作用下处于解除状态，当卡紧工件的进给台以手动方式移动时，进给台底部位置挡块触动行程开关，接通电路，脚踏开关打开气动阀，气缸活塞位置变化，使进给台脚轮弹簧受压，下降到固定台面同一高度。工件下面与固定台面即底刀面稳固接触。同时，固定台的锥形定位器对进给台进行微调后准确定位。进给台与固定台的定位接触，再启动动力系统，刀头向下冲击，实现点动剪切。刀头返回原位，解除气压，进给台恢复原高度，定位解除。手动进给到下一位置，重复上述过程，直至一定幅宽的单板片端部全部剪切成指形榫。
利用单板指接机，解决了生产胶合板过程中碎小单板利用问题，将碎小单板经该机剪切成指形榫，并结合起来，这样加大了单板之间的线接触长度，改善了单板受力条件，成为大幅面胶合板的原材料，既可做中板、芯板，也可做特殊情况下的表板，因此具有提高木材利用率和降低生产成本的优点。
权利要求
1.一种胶合板生产中的碎小单板指接接长方法，其特征在于先将等长不等宽的矩形单板拼宽后，在其端部用单板指接机剪切成指形榫，并将指形榫连续相拼变成所要求长度的大幅单板，对不同树种的碎小单板也可拼接在同一幅面的单板中。
2.根据权利要求1所述胶合板生产中的碎小单板指接接长方法，其特征在于单板指接机是将碎小单板的端部剪切成W形的指形榫。
全文摘要
本发明涉及一种胶合板生产中的碎小单板指接接长方法,属于胶合板生产工艺技术领域,其特征在于将等长不等宽的矩形单板拼宽后,在其端部用单板指接机剪切成指形榫,并将指形榫连续相拼变成所要求长度的大幅单板;该技术优势:通过指接方法将单板接长,接缝效果和受力条件都有明显改善,单板以指形榫拼接,接缝严密,可减少产品叠离缺陷,对不同树种的碎小单板可以拼接在同一幅面的单板中。
文档编号B27D1/10GK1174776SQ9711512
公开日1998年3月4日 申请日期1997年7月24日 优先权日1997年7月24日
发明者黄建林 申请人:黄建林