专利名称：配备直列式马达及储物箱的曲线锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，尤指一种曲线锯机，该曲线锯机设有一个以可枢转方式安装而可供支撑一工作件的工作台，一具有安装成大致与该工作台之枢轴排成直列的马达，和一个位于工作台下方、并与马达排成直列以便储放备用锯片或工具的储物箱。
在常用的曲线锯机中，马达被装设在一构架的底部并可利用传动方式与一锯片相接而使该锯片往复移动，设有一个大致平整之工作面以供支撑一工作件的工作台，它利用可枢转方式被安装在构架上，锯片则延伸穿过该工作台上所设的一个槽孔以便锯切工作件。构件包括一个隔设在工作台上方并与该工作台之枢轴保持平行延伸的上支柱，一个隔设在这上支柱下方和用以供支撑工作台的下支柱，以及一个在该上、下支柱后端之间延伸的后支柱。马达相对于工作台的枢轴，通常是横向隔设在该工作台一侧的下方，并经由下和上摇杆臂而与锯片相接。下摇杆臂是以可枢转方式被装设在构架的下支柱上，上摇杆臂亦以可枢转方式被装设在构架的上支柱上，该二摇杆臂的前端则被接至锯片的对向两端，以便促使锯片往复移动。
因为马达和电开关及控制钮之类的控制组件通常是以枢轴为准，朝横向装设在工作台一侧的下方，所以该锯机的底座可能相当大，尤其是在该锯机的马达侧。此种组合形态只能让工作台位于构架上与马达相对的那一侧向下倾斜。因此，可能必须在工作台上将工作件翻面，始能让这工作件与锯片达到一切所希望的角度组合。此外，马达相对于摇杆臂和锯片的横向定位，亦会产生额外的振动及噪音，致使该曲线锯机在运作时产生相当吵杂或刺耳的噪音。另外，这类公知的曲线锯机多半未在工作台之枢轴的下方顺便设置一个与其保持平行延伸的储物箱或隔室，以供储放备用锯片或拆卸及更换这类锯片的扳手之类的工具。
所以，本实用新型的目的是提供一种改进的可供克服前述种种缺点及不便的曲线锯机。
本实用新型是这样实现的，即本实用新型的曲线锯机主要包括一构架，该构架包括一个下构架段，一个在这下构架段上方与其隔开的上构架段，和一个在该上和下构架段前端之间延伸的后构架段；一轴向伸长的锯片，该锯片利用传动方式被支撑在所述上和下构架段之间以便锯切一工作件；一工作台，该工作台被装设在所述下构架段上，设有一个用以支撑工作的工作面，和一个相对于所述锯片能使这工作面绕着其枢转的枢轴；一孔口，该孔口在所述下构架段上于所述工作台下方形成，并大致朝着该工作台的枢轴方向延伸，从而界定出一储物隔室；以及一顶盖，该顶盖被装设在所述下构架段上与所述孔口的邻接处，并大致朝着所述工作台的枢轴方向延伸，同时可在一个与所述孔口隔开以供接近所述储物隔室的开启位置，与一个实质上将该孔口关闭的闭合位置之间移动。
所述顶盖以可枢转方式装设在所述下构架段上，并可在所述开启及开合位置之间枢转。
另外，所述顶盖界定出一个大致与所述工作台之枢轴保持平行的枢轴。
其中所述顶盖包括一内表面，和至少一个从该内表面伸出并形成一凹口的支撑构件，以便至少容置和固定住一支长形锯片和锯片拆卸工具其中之一。
其中所述至少一个支撑构件包括一个第一凸缘，和一个与该第一凸缘隔开的第二凸缘，并于该二凸缘之间形成一个凹口。
其中所述各凸缘由软质聚合料制成，以致能以弹性方式至少卡住一支长形锯片和锯片拆卸工具其中之一。
另外还包括一个设在所述下构架段上并在所述锯片后方被隔开的马达，该马达包括一支可利用传动方式而与所述锯片相接的旋转从动轴，且该从动轴又界定出一个大致与所述工作台之枢轴保持平行的旋转轴。
其中所述马达轴的旋转轴大致与所述工作台的枢轴排成直列。
其中所述储物隔室由所述马达及锯片予以界定出。
其中所述储物隔室的孔口是设在所述马达的邻接处，据以可从该孔口接近该马达。
另外本实用新型的曲线锯机还包括一支下传动杆，该传动杆以可枢转方式被装设在所述下构架段上，并以其一端接至所述锯片的下端；一支上传动杆，该传动杆以可枢转方式被装设在所述上构架段上，并以其一端接至所述锯片的上端，且其定向大致与所述下传动杆排成直列；以及一个设在所述下构架段上并在所述锯片后方被隔开的马达，该马达包括一支可利用传动方式而与所述锯片相接的旋转从动轴，且该从动轴以可传动方式与所述上和下传动杆相接并与其大致排成直列。
其中所述上和下传动杆各界定出一个可大致相同之枢轴平面上枢转的长轴，而所述马达轴则界定出一个实质上位于该相同枢轴平面内的旋转轴。
本实用新型的曲线锯机另包括一个由所述马达轴予以旋转传动并界定出一个与该马达轴隔开之偏心传动轴的偏心传动构件，其中该偏心传动构件以可传动方式在大致位于所述偏心传动轴上的一个地点与所述下传动杆相接，以便所述上和下传动杆及锯片能随着所述马达轴的旋转而往复移动。
本实用新型的曲线锯机另还包括一连杆组合件，该组合件包括一个以可枢转方式大致于所述偏心传动轴上与所述偏心传动构件相接的第一传动连杆，和一个以可枢转方式接设在该第一传动连杆与所述下传动杆之间的第二传动连杆。
其中所述工作面界定出在所述锯片一侧横向延伸的一个第一侧，和在该锯片另一侧横向延伸的一个第二侧，该第一和第二侧各可从一大致0度的平面向下倾斜。
本实用新型的曲线锯机另包括相对于所述0度位置，可将所述工作台止挡于选定角度位的止挡表面。
本实用新型还提供一种配备直列式马达及储物箱的曲线锯机；其顶盖较宜以一种可枢转方式被装设在下构架段上，并可在其开启与闭合位置之间枢转。所举之实施例的顶盖，其枢轴大致与工作台的枢轴保持平行。这顶盖也较宜设有若干支撑凸缘，以便在其处于闭合位置时，可将备用锯片或锯片拆卸工具容置及固定在储物隔室里。
本实用新型还提供一种配备直列式马达及储物箱的曲线锯机；其中本锯机设有一支下传动杆，该传动杆是以可枢轴方式被装设在下构架段上，并以其一端接至锯片的下端。另有一支上传动杆以可枢转方式被装设在上构架段上，并以其一端接至锯片的上端，同时可在实质与下传动杆相同之枢转平面的范围内枢转在下构架段上并在锯片后方隔设了一个马达，该马达包括一支可利用传动方式而与传动杆相接的旋转从动轴，且该从动轴界定出一个实质与传动杆及锯片之长轴方向排成直列的旋转轴。
本实用新型还提供一种配备直列式马达及储物箱的曲线锯机；其由于电马达是被装在下构架段内的锯片后方。故可在这马达及锯片轴向之间的空间里形成一储物箱。此外，较宜以可枢转方式装设到下构架段上的储物箱顶盖，可设有若干支撑凸缘或类似装置，以便装放备用锯片或锯片拆卸工具，使该类型的物品在工作台下方易于触及。
本实用新型还提供一种配备直列式马达及储物箱的曲线锯机；其由于马达轴的轴向与上和下传动杆保持平行且实质上排成直列，所以这马达的位置及定向能使本实用新型在与公知的曲线锯机比较时，运作的噪音及振动均大幅减低。下面，就本实用新型结构之实施与使用例，配合图示说明如下，请一并参阅。其中，说明所引述之图示分别是指
图1具体说明本实用新型之透视图。
图2
图1的左侧视图。
图3
图1的右侧视图。
图4
图1的正视图。
图5沿着
图1中线5-5所截取的剖面图(其中有部份机件被移除以求清晰)。
图6
图1沿着其纵向截取的部分剖面图。
图7
图1的传动系统分解透视图。
请首先参阅
图1本实用新型配备直列式马达及储物箱的曲线锯机10，包括一构架12和一利用传动方式而被支撑在该构架上以供锯切一工作件「W」(如
图1中虚线所示)的锯片14。设有一大致平整之工作面18以供支撑工作件的工作台16，以可枢转方式被安装在构架上，另在这工作面形成一贯通的长形槽孔20，以供容置锯片。
构架12包括一个第一构架段22和一个利用若干螺栓26(请参阅
图1和图2)，而被固设到该第一构架段的第二构架段24，从而形成一个具有中空内部的构架组合件，以供安装此曲线锯机10的若干组件。由
图1和图3可清楚看出，构架组合件设有一个下构架段或支柱28，一个在该下支柱上方与其隔开和保持平行延伸的上构架段或支柱30，和一个在该二者之间延伸并与后端相连的后构架段或支柱32。构架的底座34则被固设到下支柱28的底侧，以便将这曲线锯机支撑于适当的支撑面上。而工作台16及工作面18是以可枢转形式被安装在构架的下支柱28上。
简而言之，工作台16设有在构架一边横向延伸的左侧，和在构架另一边横向延伸的右侧。如图5中虚线所示，工作台的左右两侧可绕着一枢轴「A」而以一个大致与锯片轴向保持垂直的0度平面为准，朝该平面的上下两方向倾斜。工作台的各侧较宜在大约上下45度的角度范围Φ内向上和向下倾斜，以便该工作台与工作件相对于锯片，能朝若干角度的任一个倾斜。
如图5和图6所示电马达36是以适当的螺栓(未显示)被固设到构架的下支柱28和底座34上。该马达36包括一支旋转从动轴38(图6)，而这从动轴又界定出一个枢轴或马达轴「B」。为了在运转期间减低噪音及振动，该马达轴「B」大致跟工作台16的枢轴「A」与锯片的轴向保持平行和排成直列。如图5和图6所示马达轴「B」，枢轴「A」及锯片14轴向较宜各自实质设在一个大致相同的平面上。虽然马达36可以采用固定转速或变速马达，但在本实用新型所举的该实施例中，此马达较宜选用能使锯片在大约每分钟400到1800冲程的速率范围内往复移动的变速马达。
如图2、图3及图6所示工作台16是以可枢转方式由一支第一螺栓40被安装到第一构架段22上所设的前枢转座42，另以一支第二螺栓44被安装到第二构架段24上所设的后枢转座46处。该工作台16包括一个可供容置第二螺栓44的后安装凸缘48，在这第二螺栓44和后安装凸缘48之间则设有一个螺旋弹簧及垫片组合件50，以便调整该螺栓对工作台所施加的摩擦力，从而调整工作台对枢转运动所产生的摩擦阻力。如图4和图6所示，前后枢转座42及46分别界定出枢轴「A」，工作台16和工作面18的左右两侧可绕着该枢轴而以0度平面为准，朝该平面的上下两方向倾斜。
如图6所示马达36在构架后支柱28内是被装设在工作台16的下方，并在锯片14的后方被隔开。依据本实用新型，在工作台16的下方设有一个由一隔室及顶盖所构成，并与马达36排成直列的储物箱，以供储存备用的锯片、工具或类似物品，另可供接近马达和传动以便进行修理。后支柱28的侧壁穿设了一个大致朝着工作台16枢轴「A」方向延伸的检修孔52。从图6中可以清楚看出，马达37及检修孔52二者的
位置及定向共同形成一个作为储物箱之隔室54的中空空间。如同检修孔52，储物隔室54也是在锯片和马达36的轴向之间朝着工作台16的枢轴「A」方向延伸。
如
图1、图2及图5所示储物箱的顶盖56是以图5中号码58所表示的适当螺丝将其沿着检修孔52的下缘固设到底座34上。如
图1和2所示，这顶盖56的形状及尺寸以盖住检修孔52为原则，而其纵向边缘(或尺寸)则朝着工作台的枢轴「A」延伸并与其大致保持平行。顶盖56设有一道在其底部邻接处延伸的接缝60，据以形成一个剖面面积较小的枢接头，该枢接头又转而形成一个大致与工作台之枢轴「A」保持平行的枢轴。因此，如想接近储物隔室54时，可如图5中虚线所示，将顶盖56朝外枢转到一开启位置，或想关闭检修孔，从而关闭储物隔室时，则可如图5中实线所示，将顶盖向内枢转到一闭合位置。
以隔室54及顶盖56所形成的储物箱，尤其适于储存象锯片14之类的备用锯片，以及储存象图5中所示用以拆卸或安装锯片的扳手之类工具62。因此顶盖56包括可将备用锯片或工具安装于其上以便储存于储物箱之内的装置。如图5所示，顶盖56包括若干备用锯片架，该锯片架各包括一对从顶盖向内伸出的安装凸缘64，以便在二者之间形成一间隙而可利用滑动方式容置备用锯片。各对安装凸缘64之间所形成的间隙，其尺寸以可利用滑动方式容置一支以上锯片，并利用摩擦方式接合该锯片并将其保持在定位为原则。该顶盖56亦包括由第二对安装凸缘66所构成的至少一个工具架，该对安装凸缘66从顶盖向内伸出，并于二者间形成一间隙而可利用滑动方式容置和固定住锯片拆卸之类的工具62。如同第一安装凸缘64，第二安装凸缘66也是利用摩擦而接合锯片拆卸工具，并将其固设在顶盖的内侧。顶盖56及其备用锯片和工具架较宜使用聚合料制成，以致在必要时能形成略具弹性的安装凸缘64和66，从而以弹性方式接合与固定住锯片或工具。娴熟本技艺者均知，此处所揭示用以安装备用锯片和锯片拆卸工具的装置仅为例举说明而已，其它种种结构形式亦可使用，例如可根据所要储放之锯片、锯片拆卸工具或其它工具的形式，改变此等装置的形状或组合。
顶盖56也在其外侧设有一支把手68，以供握持该顶盖而在其开启与闭合位置之间移动。如图2和图5所示该顶盖在枢轴「A」一边之工作台16的正下方设有一面与这工作台隔开的平整上壁部70。另外，工作台16也在其左侧下方设有一对隔开的凸出部72。各该凸出部形成一个止挡表面74，以便在工作台的左侧向下倾斜到最下方位置时，该止挡表面74即会跟顶盖的上部70接合。构架下支柱28的另一侧也在枢轴「A」右边之工作台16的正下方设有一面与这工作台隔开的相同平整壁部76，以便在工作台的右侧向下倾斜到最下方位置时，即会跟该右侧接合而予止挡。
如图6和图7所示曲线锯机10另包括上和下传动杆或摇杆78、80，其利用可传动方式被接装在马达36锯片14之间，以便促使锯片往复移动。上传动杆78包括一支上枢转轴82，反之下传动杆80则包括一支下枢转轴82，二者分别从对应传动杆的对向侧向外伸出。各枢转轴82、84的两端被容置在轴承组合件86里，而各轴承组合件则分别被安装在第一和第二构架段22、24所设的对应轴承凸缘(未显示)里，从而能将传动杆以可枢转方式被安装到构架中。锯片14是以娴熟本技艺者熟知其形式的上锯片夹组合件88及下锯片夹组合件90，而被接装在上和下传动杆的前端之间，以便锯片能随着该传动杆的枢转运动而往复移动。如图7所示锯片夹组合件较宜设计成同时可供夹住插销端式锯片14A和平端式锯片14B二者。
从图6和图7中亦可看出分别在上和下传动杆78、80的后端之间利用适当的螺栓94(图7)接装了一支螺旋弹簧92，以便在正常情况下可迫使该传动杆的后端朝向彼此拉近。另外，上和下传动杆的后端之间也接设了一支轴杆96，并有一个凸轮闩98(图6)接设在这轴杆的上端，以便较迅速设定及释放锯片14的张力。有对叉状托架100各被对应的螺栓及垫片组合件102接装到对应传动杆的后端，另在各叉状托架及传动杆之间则容置了一V形支撑垫100。轴杆96的下端是由一螺帽106以螺纹接合方式将其固定下传动杆80上，上端则是由V形支撑垫104以螺纹接合方式将其固定到上传动杆78上。如图6所示轴杆96的上端是被容置在一管状套环108的一端里，而这套环的另一端则容置一支闩扣插销110，且该插销的下端抵住轴杆96的上端。构架上支柱30的后角隅处设有一个闩扣座112，闩扣插销110即从这闩扣座往上伸出并被容置在一垫片状的支座114内。闩扣插销110的上端是由一支连接插销116而将其接到凸轮闩98处，另在凸轮闩98及支座114之间设有一垫片118。因此，如图6虚线所示只要调整凸轮闩的位置，即可迅速设定及释放锯片的张力。
另如图6和图7所示马达轴38和下传动杆80之间以可传动方式接设了一连杆组合件120，以便将马达的旋转动作转变成可供驱动上和下传动杆及锯片的往复动作。从图7中可清楚看出这连杆组合件120包括一个利用一固定螺栓124而被卡接到马达轴38上的偏心传动构件122。该偏心传动构件122包括一个平衡块126，和一个与马达轴轴向「B」保持偏位而用以界定出一偏心传动轴向「C」的螺纹孔128。从图6中可清楚看出，偏心传动轴向「C」与马达轴向「B」隔开，但较宜保持平行。
有个直连杆及轴承组合件130以可枢转方式将其一端接设到传动轴向「C」的偏心传动构件122上，另一端则以可枢转方式接设到一偏位传动连杆132的下端。这个直连杆130包括一个下轴承组合件134，该组合件134是由一个以螺纹旋合方式被容置在偏心传动轴向「C」之孔口128内的螺栓(及垫片)136，而使其枢接到传动构件122上。另有一个支撑托架138则是利用一螺栓139而被固设到直连杆136上。并使其位于螺栓136和这直连杆之间。此外，在下轴承134和螺纹孔128之间则有一隔片140。至于直连杆130的上轴承组合件142，则是由一个以螺纹旋合方式被容置在偏位连杆132中所形成的一个对应孔口内的螺栓(及垫片)144，而使其枢接到这偏位连杆的下端。上轴承142和偏位连杆132之间设有一隔片146，托架138则设在螺栓和上轴承之间。偏位连杆130的上端是以一支螺栓和轴承组合件148将其枢接到下传动杆80的前端，以便传动该下和上传动杆。
当马达36被促动时，马达轴38即驱动直连杆和轴承组合件130的下端，使其绕着马达轴向「B」而在一轨道路径中移行。接着，该组合件又转而驱动偏位连杆132，以致驱动上和下传动杆以及锯片14在一上下运动的往复路径中移行。如图6和图7所示上和下传动杆78、80各自的轴向以及锯片14的轴向实质上位于一共同枢轴平面上枢转。马达轴向「B」所在的平面，较宜跟这平面实质相同，或位于与其大致保持平行的平面内。在本实用新型所举的该实施例中，马达轴向「B」实质上是位于与这些传动杆及锯片轴向相同的枢轴平面上。
本实用新型所采用的这种传动组合，其优点在于马达因为被安装成与传动杆及锯片(和工作台的枢轴)排成直列，故与公知的曲线锯机比较，由马达和传动产生的噪音及振动均可大幅减低。另一项优点在于马达和锯片轴向之间如前所述会形成一空间，从而方便将备用锯片或工具储放在工作台下方及方便取用。再一项优点是检修孔52可向后延伸超越马达36的正面(如图6中虚线所示)，以致在开启顶盖56时，可轻易透过该检修孔而接近马达及连杆组合件120，以便修理或更换组件。
本实用新型还有一项优点在于该马达是被设在锯片的后方并与工作台的枢轴「A」大致排成直列，因而能如前述而让工作台的左右两侧以0度平面为准，朝上下两方向倾斜。与公知曲线锯机比较，这种传动组合是在工作台一侧的下方将马达及其控制组件与枢轴横向隔开，所以易于使曲线锯机的构造变得更精巧。
如
图1和图2所示本实用新型的结构另可包括构成一体的压紧护板和深度尺寸标组合件150，以供指示出工作件的厚度与防止工作件在锯切作业期间往上移动。构架上支柱30的前端则设有一长形槽孔，以供容置一根用以承载沿著其轴向延伸之深度尺标154的支撑构件或杆152。穿过一个形成该槽孔并位于支撑杆上方的托架，以螺纹旋合方式接装了一调整钮156，该调整钮可跟这支撑杆接合以供调整其纵向位置。
利用一适当螺栓，将一偏位托架158的一端固设到支撑杆152的下端，另将一压紧护板160固设到该偏位托架的另一端。此压紧护板160包括二个形成叉状的长形保护构件或护叉，各护叉横向隔开地分别设在锯片的一边并具有一个大致朝着锯片轴向方向延伸的上弯端，以防操作人员接触到锯片。调整钮156可在与支撑杆152接合以便在这支撑杆与压紧护板固设在定位的锁定位置，和与支撑杆隔开以便配合不同厚度工作件而调整该支撑杆及护板之纵向位置的释放位置之间移动。
如
图1所示尺标154是被应用到支撑杆152的前侧或前缘，其上设有若干刻度，据以形成带有可供确认这些刻度之正确数值(未显示)的测量尺标。紧靠在尺标154旁边的托架上缘162具有当作分度指标或指针的功用，以便在尺标上指示出压紧护板与工作面18之间的距离或深度。娴熟本技艺者均知如何将这些刻度和数值应用到尺标154，再将这尺标应用到支撑杆152上，以便与分度缘162对齐或紧靠在其旁边的刻度可供指示出压紧护板160底面与工作面18之间的距离或深度。
所以，在设定本实用新型的机构时，将工作件「W」置于工作台上如
图1虚线所示的工作面18上，再将调整钮156旋转成处于释放位置，以便调整支撑杆的纵向位置，然后把护板的底面移动成与工作件的顶面接触。当压紧护板与工作件接触时，分度缘162便能根据与其对齐或紧靠在其旁边的刻度和数值，据以确认工作件的厚度。接着再旋转调整钮156，使其处于与支撑杆152接合的锁定位置，把这支撑杆固定住，从而也把压紧护板固定在所希望的位置上，以便进行锯切作业。
从
图1中亦可看出有支鼓风机管164的一端与偏位托架及压紧护板相接，另一端则与设在构架之上支柱30内的一具鼓风机构(未显示)相接。鼓风机管164的自由端朝向锯片14，而这鼓风机构属于娴熟本技艺者已知的一种形式，可被接装到上传动杆78上并由其传动，以便随着锯片的每一行程，将空气吹送给压紧护板和锯片。
曲线锯机10另包括相对于锯片14(和0度平面)，可将工作面18之位置锁定的装置。如图4所示有个角度调整构件166利用适当的螺栓(未显示)与工作台16的底侧相接，另利用调整把手或钮168而与构架12的正面相接。该角度调整构件166设有一道弧形槽孔170，以供容置调整钮168的螺纹端。如图2所示利用螺纹旋合方式便可将调整钮168接装到下支柱28的正面，而在该调整钮和角度调整构件之间另设有一垫片172。将这调整钮168旋转成与该垫片及角度调整构件接合，便能锁定该角度调整构件，从而使工作台的角度位置保持在定位。另外，若将该调整钮旋转成脱离角度调整构件，即成释放而可调整工作台的角度位置。
曲线锯机10还包括相对于锯片14(和0度平面)，可在若干选定角度位置的各位置的止挡住工作面18的装置，以回应此工作面的枢转运动，从而易于将这工作面设于所希望的角度位置。
简而言之(请参阅图2)，在构架12的角度调整构件166下方设有一止档构件174，该止挡构件是以螺旋弹簧或类似偏动构件(未显示)迫使其或促使其偏动成与该角度调整构件接合，以便在选定的角度位置止挡住这调整构件及工作面。如图4所示角度调整构件166的下缘另设有若干彼此相隔一角度的凹口状止挡表面176，且各止挡表面相对于锯片14(和0度平面)，各界定出工作面上的一个对应位置。
因此，当工作台18以0度平面为准而向上或向下倾斜时，调整构件166的下缘就会滑动成与止挡构件174接合，并逐渐由这止挡构件与止挡表面176接合。当止挡构件受迫而与各凹口的止挡表面接合时，即会发出喀嚓声通知或另以他法让操作人员知道工作台已位于该角度位置。接着操件人员便可继续让工作台倾斜，直到止挡构件与所希望的止挡表面接合，或直到工作台另以他法位于所希望的角度位置为止。等设定好工作台所希望的角度位置时，即可让调整钮168旋转成与垫片172和调整构件166接合，据以把工作台锁定在定位。
在本实用新型所举的该实施例中，凹口彼此相对隔开的角度约为15度，并以0度平面为准，预设出0度和分别朝左及朝右的15、30及45度等角度位置。据信这些角度均为较常用者，因此可说是最合宜的一些预设的角度位置。然而，娴熟本技艺者均知，必要时亦可增添或减少凹口，据以变更这些选定的角度位置。
另如前述各专利申请案所述，曲线锯机10另包括相对于0度平面(或锯片的轴向)，可供指示出工作件角度位置的装置。如图4所示角度调整构件166在其正面设有一个带有数值的刻度尺标，以便参照这些刻度即可确认工作台相对于0度平面的角度位置。在下支柱28的正面装有一指针178，该指针设在调整构件166之下缘的上方并与刻度尺标的刻度邻接，以便在该刻度尺标上标示出工作台的角度位置。按照指针178和刻度尺标之所示，将工作台所希望的角度位置设定妥时，即可让调整钮168旋转成与垫片及角度调整构件接合，据以将工作台锁定在定位。
如
图1所示构架的上支柱30前端安装了一个控制台180，该控制台设有若干引动和在必要时控制马达和锯片转速的控制钮及开关。在这上支柱的前端，也装设一盏带有可弯折支杆184的灯182，以便对锯片14和工作面18所界定的工作站提供照明。
另如图6所示构架的下支柱28设有一防尘板186，其隔设在构架前端的后方，因而在锯片14的下方形成一集尘室188，以便容置可能经由锯片槽孔20掉入的锯屑或残渣。另穿过构架侧壁设有一个与集尘室188可通液体的真空孔190，该真空孔又可跟一真空源(未显示)相接，以便将集尘室中的任何锯屑或残渣清除。
娴熟本技艺者均知，有关本实用新型的前述及其它实施例均可在不违备其精神的范围内从事各种变更与修改。例如，构架、马达、摇杆臂和相关的连杆组合件等，各可采用诸多不同形状或组合中的任一种。储物隔室、顶盖及锯片或工具架等，亦可采用诸多不同形状或组合中的任一种。同样地，虽然前述传动组合尤其具有能让工作台左右两侧以0度平面为准而朝上下两方向倾斜的优点，但本实用新型亦适用于只有工作台一侧能以0度平面为准而朝下倾斜的曲线锯机。因此，前述有关一较
佳实施例的详细说明仅供作为例举说明而已，并非用以限制本实用新型的范围。
综上所述，本实用新型确实可以完全突破传统曲线锯机使用上的诸多不便，且具有简便收贮与快速操作等多重实用性。
权利要求1.一种配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于该曲线锯机包括一构架，该构架包括一个下构架段，一个在这下构架段上方与其隔开的上构架段，和一个在该上和下构架段前端之间延伸的后构架段；一轴向伸长的锯片，该锯片利用传动方式被支撑在所述上和下构架段之间以便锯切一工作件；一工作台，该工作台被装设在所述下构架段上，设有一个用以支撑工作的工作面，和一个相对于所述锯片能使这工作面绕着其枢转的枢轴；一孔口，该孔口在所述下构架段上于所述工作台下方形成，并大致朝着该工作台的枢轴方向延伸，从而界定出一储物隔室；以及一顶盖，该顶盖被装设在所述下构架段上与所述孔口的邻接处，并大致朝着所述工作台的枢轴方向延伸，同时可在一个与所述孔口隔开以供接近所述储物隔室的开启位置，与一个实质上将该孔口关闭的闭合位置之间移动。
2.如权利要求1所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述顶盖以可枢转方式装设在所述下构架段上，并可在所述开启及开合位置之间枢转。
3.如权利要求2所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述顶盖界定出一个大致与所述工作台之枢轴保持平行的枢轴。
4.如权利要求1所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述顶盖包括一内表面，和至少一个从该内表面伸出并形成一凹口的支撑构件，以便至少容置和固定住一支长形锯片和锯片拆卸工具其中之一。
5.如权利要求4所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述至少一个支撑构件包括一个第一凸缘，和一个与该第一凸缘隔开的第二凸缘，并于该二凸缘之间形成一个凹口。
6.如权利要求5所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述各凸缘由软质聚合料制成，以致能以弹性方式至少卡住一支长形锯片和锯片拆卸工具其中之一。
7.如权利要求1所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于另包括一个设在所述下构架段上并在所述锯片后方被隔开的马达，该马达包括一支可利用传动方式而与所述锯片相接的旋转从动轴，且该从动轴又界定出一个大致与所述工作台之枢轴保持平行的旋转轴。
8.如权利要求7所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述马达轴的旋转轴大致与所述工作台的枢轴排成直列。
9.如权利要求7所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述储物隔室由所述马达及锯片予以界定出。
10.如权利要求9所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述储物隔室的孔口是设在所述马达的邻接处，据以可从该孔口接近该马达。
11.如权利要求1所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于另包括一支下传动杆，该传动杆以可枢转方式被装设在所述下构架段上，并以其一端接至所述锯片的下端；一支上传动杆，该传动杆以可枢转方式被装设在所述上构架段上，并以其一端接至所述锯片的上端，且其定向大致与所述下传动杆排成直列；以及一个设在所述下构架段上并在所述锯片后方被隔开的马达，该马达包括一支可利用传动方式而与所述锯片相接的旋转从动轴，且该从动轴以可传动方式与所述上和下传动杆相接并与其大致排成直列。
12.如权利要求11所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述上和下传动杆各界定出一个可大致相同之枢轴平面上枢转的长轴，而所述马达轴则界定出一个实质上位于该相同枢轴平面内的旋转轴。
13.如权利要求11所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于另包括一个由所述马达轴予以旋转传动并界定出一个与该马达轴隔开之偏心传动轴的偏心传动构件，其中该偏心传动构件以可传动方式在大致位于所述偏心传动轴上的一个地点与所述下传动杆相接，以便所述上和下传动杆及锯片能随着所述马达轴的旋转而往复移动。
14.如权利要求13所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于另包括一连杆组合件，该组合件包括一个以可枢转方式大致于所述偏心传动轴上与所述偏心传动构件相接的第一传动连杆，和一个以可枢转方式接设在该第一传动连杆与所述下传动杆之间的第二传动连杆。
15.如权利要求1所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于其中所述工作面界定出在所述锯片一侧横向延伸的一个第一侧，和在该锯片另一侧横向延伸的一个第二侧，该第一和第二侧各可从一大致0度的平面向下倾斜。
16，如权利要求1所述的配备直列式马达及储物箱的曲线锯机，其特征在于还包括相对于所述0度位置，可将所述工作台止挡于选定角度位的止挡表面。
专利摘要一种配备直列式马达及储物箱的曲线锯机,其特征在于:该曲线锯机包括:一构架,该构架包括一个下构架段,一个在这下构架段上方与其隔开的上构架段,和一个在该上和下构架段前端之间延伸的后构架段;一轴向伸长的锯片用锯切一工作件;一工作台,该工作台被装设在所述下构架段上,设有一个相对于所述锯片能使这工作面绕着其枢转的枢轴;一孔口,该孔口界定出一储物隔室;以及一顶盖,该顶盖可在接近所述储物隔室的开启位置与一个将该孔口关闭的闭合位置之间移动。
文档编号B27B19/02GK2305267SQ9720163
公开日1999年1月27日 申请日期1997年3月7日 优先权日1997年3月7日
发明者陈瑞荣 申请人:陈瑞荣