专利名称：手工刨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刨机、刨轴和刨刀。
专利文献EP 0 117 991公开了一种具有一根由成形圆盘组成的刨轴的刨机，在其纵槽中设置了一个可松开的离心楔用来锁紧刨刀。因此，换刀相当简单，但刨刀相对于刨轴的精确的轴向调节则相当花费时间，所以在时间缺乏时，这种调节只能是不够精确的。
与此相反，本发明的刨机或刨轴或刨刀则具有这样的优点用简单的方法就可将刨刀相对于刨轴迅速而精确地锁紧在始终相同的位置上以防止移动。
带有刨刀轴向锁紧机构的一根由轴向压在一起的成形圆盘组成的刨轴通过下列构造在制造上特别简单，即许多成形圆盘中只有唯一的一个成形圆盘在轮廓上构成的一个锁紧机构的形状略有区别，该锁紧机构作成弹性的凸起。这个略有变化的成形圆盘装在刨轴一定的轴向位置上并单独用来锁紧刨刀。
另一个优点是，本发明刨刀设置有锁紧机构用来啮合刨轴一侧的锁紧凸起，因而可轻易锁紧在迄今为止的手工刨机或刨轴上。当然，在这些情况中，轴向位置锁紧机构只有在刨轴侧也设置相应的对置机构时才起作用。
本发明具有一些特大的优点组装在成形圆盘内的刨轴的离心楔带有锁紧轴向位置的锁紧机构来啮合刨刀，该锁紧机构根据离心楔的弹性设置为一个扣入锁紧机构。这样，即使在刨轴停止时和相当小的夹紧力时刨刀也被固定住并特别可靠地锁紧刨刀的轴向位置。因此完全避免了手工刨机在运输过程中例如由于碰撞而使刨刀从刨轴的纵槽中无意的侧向退出或轴向位置的很小变动，而且用一把螺丝刀或者甚至只用一支圆珠笔以很小的操作力压到离心楔的一个凸起上就能松开锁紧位置。
由于刨刀是一种易磨损件并需经常更换，所以在刨刀相对于刨轴的锁紧和精确定位过程中赢得时间是有重大价值的。这个优点是由刨轴的锁紧机构与刨刀的锁紧机构的共同作用来达到的。
这就是说，不论是刨轴还是刨刀都具有发明特征，其中，刨轴是一个重要的备件，而且迄今为止公知的刨刀也可固定在该刨轴上而不需要锁紧机构。
下面结合附图来说明本发明的实施例。
图1表示本发明刨机的一个侧视图；图2表示相应刨轴的立体图；图3和图4表示在最大径向向内或向外偏移的离心楔(中间成形圆盘无锁紧机构)时图2刨轴的一个放大侧视图；图5和图6表示刨轴另一个实施例的两端侧视图；图7和图8表示图5和图6相应刨轴结构具有锁紧机构的成形圆盘的放大图；图9至图12表示作成小型可转位刀片的本发明刨刀的视图。
图1中用侧视图表示的刨机10是一种手工刨机，并由一个带有电动机外壳14的机壳12和一个手柄16组成。手柄16带有一个电开关18。
在机壳12中，支承一根可沿箭头所示旋转方向11绕其轴19旋转的刨轴20，该刨轴装有两把带切削刃22的刨刀21，在其前面，刨轴20的虚线所示的外轮廓23中构成锁紧槽25。在刨轴20旋转时，刨刀21用它的切削刃22确定一个虚线所示的飞圆24，此圆伸出作为刨机10的底面构成的底26，这样切削刃22便可与底26齐平的工件27啮合进行刨削。为了使切削刃22穿过，在底26上设置了一个孔28，该孔可用摆动防护罩30关闭。当刨机10从工件27上抬起时，摆动防护罩30自动关闭，这样就可防止不断旋转的切削刃22对操作表构成伤害的危险。
在刨轴20两侧上，机壳14有孔32、34，作为装有两个切削刃的可转位刀片的刨刀21通过这两个孔从侧边自刨轴20取下或装入刨轴只需侧向推入而不用锁紧，因为刨刀21在刨轴10运转时通过下面结合图2进行说明的离心楔楔紧作好运行准备。
图2所示具有圆形外轮廓23的刨轴20由一个基本上相等的许多成形圆盘36、136叠置成的连贯的成形圆盘堆构成，其中只示意地画出了位于观察方向左边的前七个成形圆盘。这些圆盘用一个锁紧件40从两端轴向相互锁紧在一个中心轴38上，其中锁紧件40例如可作成锁紧螺母锁在中心轴38上。为了减轻重量，成形圆盘36，136可挖去对应的两部分而构成刨轴20的空腔42、44。空腔42、44用来啮合调节轴，用这些调节轴可调节成形圆盘36的相对位置，其中纵槽46可直线也可倾斜或呈螺旋形延伸。空腔42、44也可用来容纳成形圆盘36叠置用的喷涂塑料。成形圆盘136与成形圆盘36的区别将在下面结合图7、8详细说明。
刨轴20在两个径向对应侧上具有两把刨刀21，这种作为薄的硬质合金微型可转位刀片的刨刀配有两个切削刃22和一个背槽35。
刨刀21在刨轴20的纵槽46中被锁紧在径向的直槽范围内的左右槽侧壁45、47之间。纵槽46从外轮廓23出发以右槽侧面45通过一个啮合在刨刀21背槽35中的纵筋37径向向里过渡到一个横台50，并从该处进入一个直角的直线凸部51，如图3所示。在凸部51后面纵槽46扩大成一个弧形的连续空腔52。该空腔的弧形轮廓的走向是这样的，即刨轴的空腔52和外轮廓23之间的一个薄的区域构成一个板簧54，该板簧过渡成一个离心楔56。
离心楔56、56′、56″用其锁紧槽58或其槽壁57、59(图3、4)环抱凸部51，并用其径向向外导向的直线边构成纵槽46的左槽侧壁47，径向向外逐渐过渡成刨轴20′的轮廓23的锁紧槽25与该左槽侧壁连接。槽侧壁47相对于对面的槽侧壁45按这样一个角度设置，即在锁紧位置上，当离心楔56紧贴在刨刀21的平面一侧上时离心楔56和刨刀21之间不构成自动联锁。这样，一旦刨轴20停止和不作用离心力时，离心楔56就不锁紧而可回到它的松开位置。这就大大地简化了刨刀的更换。
锁紧槽58限定离心楔56′、56″的径向向内和向外的行程，以避免板簧54过渡拉伸。
从图中清楚看出，纵槽46在观察方向左边刨轴20′最外端上设置的成形圆盘36上比在其余成形圆盘上窄，这样，刨刀21就被钳形锁紧，并在刨轴20停止时不可能无意中改变或失掉它的轴向位置。为了松开这种初应力，例如可用一把螺丝刀或一个配合的六角轴插入最外成形圆盘36的离心楔56下方的空腔中，并由此旋转到它的松开位置，在这个位置上，通过刨轴20或刨机10的垂直竖起就可自动从纵槽46中滑出刨刀21。只需用一根图中未示出的圆珠笔轻轻压到离心力楔块56的操作凸部46′，即可松开刨刀21的锁紧压力。
图3和4表示一个大致在中心或轴向向外定位在刨轴20上的成形圆盘36一个方案的外轮廓或刨轴20的一个侧视图。
图3和图4的离心楔56与前面图中的离心楔的区别在于，设置了一个径向向内的凸起46′，该凸起作为力臂或刀具啮合面用来旋转离心楔，从而松开刨刀初应力。
图4表示可用初应力将一把刨刀锁紧在纵槽46中的外成形圆盘36的离心楔56″，实线表示在它的正常位置内，在刨轴20″停止时将虚线所示位置的离心楔56径向向下推到刨刀解锁的位置上。
图5、6表示本发明刨轴120另一个实施例的一个侧视图，其中，不但离心楔156的形状而且离心楔156啮合在刨刀21的刀端部164(图11)的一个孔162中的锁紧凸头160的设置都与前述的实施例有区别。此外，刨轴120在两端上有两个可触及的偏心螺钉166，通过将该螺钉绕其纵轴旋转大约90°即可径向向里拉离心楔156，从而可实现刨刀21的特别简单的更换。
为了减轻重量，偏心螺钉166可构成相当大的轴向孔168，即作为空心管形。
图7表示刨轴120的一个成形圆盘136带有一个锁紧凸头160用来将刨刀21轴向锁紧在离心楔156中，以防止松动或移动。
图8表示装有一把刨刀21的成形圆盘136范围的部分放大图，从图中可清楚看出纵槽146的左槽侧壁上或离心楔156中的锁紧凸头160的形状和刨刀21的刨刀端部164的定位孔162。
图9至图12表示本发明刨刀21的布置，即刨刀21的刨刀中端部上的锁紧孔162的布置，其中图9表示带有背槽35的刨刀背部39。
在相对于纵轴径向相反两侧的刨刀21的每一外端上各设置一个锁紧孔162，因此，不论两个切削刃的哪一个切削刃径向向外装入刨轴121中都可达到刨轴120的锁紧凸头160的啮合位置。
图10表示刨刀21的切削刃22的俯视图，图11表示带有作成矩形切槽的锁紧孔162的刨刀端部164的视图，图12表示刨刀21的侧视图，并可清楚看到刨刀背部39的背槽35、切削刃22和带有锁紧孔162和刀端部164。
当刨刀21从侧部插入刨轴20、20′、20″的纵槽46中和离心楔56、56′、56″按图3、4径向向内旋转时，导向槽46内的间隙很大，所以可轻易地，实际上只用手指轻轻一敲就可轴向移动和插入刨刀21。这时锁紧凸头60和刀端部164之间的间隙相当小。刨刀21在纵槽46中轴向移动时，一旦锁紧凸头60达到锁紧孔162，锁紧凸头便扣入锁紧孔162中，于是刨刀21在纵槽46中不用大力气就不再可能移动。
在这个位置上，偏心螺钉166可从松开位置旋转到锁紧位置，所以离心楔156径向继续向外移动，并将刨刀21最终锁紧。这样就将刨刀21的轴向位置精确固定。刨刀21的大致呈矩形的锁紧槽162的尺寸由刨轴侧上的锁紧凸头60来确定，所以在锁紧凸头60扣入锁紧槽162中时，刨刀相对于刨轴20被锁紧在一个无间隙的位置上。
带有锁紧槽162的本发明的相应刨刀21也可毫无问题地锁紧在适合于安装按先有技术公开的刨刀的常规刨轴上，这时轴向位置当然只能用手调节，而且是相当不精确的调节。
权利要求
1.带刨机外壳(12)的手工刨机(10)，该外壳装有一根设置至少一个作为刨刀夹头用的纵槽(46)的可旋转刨轴(20)，其中，在纵槽(46)内至少可松开地锁紧各一把特别是具有至少一个切削刃(22)和一个背槽(35)的作成1.1×5.5微型可转位刀片的刨刀(21)，该背槽(35)用来啮合一根锁紧径向位置的在刨轴(20)的纵槽(46)内的锁紧筋(37)，其特征在于，为了相对于刨轴(20)锁定刨刀(21)的轴向位置，刨刀(21)在其与刨轴(20)对应的表面范围和刨轴(20)与刨刀(21)对应的纵槽(46)的范围具有扣入锁紧的、最好是定心的锁紧机构(160、162)。
2.按权利要求1的手工刨机，其特征在于，刨刀(21)是1.1毫米厚、5.5毫米高和长大致与刨轴(20)宽度相等并用硬质合金或高效能高速钢制成。
3.按权利要求1或2的手工刨机，其特征在于，刨轴(20)特别用冲压的成形圆盘(36、136)组成。
4.按权利要求3的手工刨机，其特征在于，刨轴(20)具有在成形圆盘(36、136)上构成一体的离心力楔块(56)，这些楔块用来锁紧特别是在工作转速情况下的刨刀(21)。
5.按权利要求3或4的手工刨机，其特征在于，成形圆盘(36，136)中的至少一个成形圆盘具有一个凸起(160)用来使刨刀(21)的位置锁定在一个孔(162)中。
6.按权利要求5的手工刨机，其特征在于，该凸起作成锁紧凸头(160)，而且带有该锁紧凸头的成形圆盘(136)设置在刨轴(20)的端部。
7.按权利要求1的手工刨机，其特征在于，刨刀(21)在其相对于刨刀(21)纵轴径向对置两侧的端部附近具有两个作成矩形凹槽的锁紧槽(162)。
8.按权利要求1的手工刨机，其特征在于，锁紧槽(162)和凸起(160)具有定心的和无间隙相互啮合的倾斜面，特别是作成圆锥形或截锥形或类似形状的凸起或凹槽。
9.按权利要求1前序部分的手工刨机的刨轴，其特征在于，为了相对于刨轴(20)锁紧刨刀(21)的轴向位置，刨刀(21)在其与刨轴(20)相应的平面范围和刨轴(20)与刨刀(21)相应的纵槽(46)的范围内最好具有定心的扣入式的锁紧机构(160、162)。
10.按权利要求9的刨轴，其特征在于，刨轴(20)特别是由冲压的成形圆盘(36、136)组成。
11.按权利要求10的刨轴，其特征在于，刨轴(20)设置有弹性装入成形圆盘(36、136)中的离心楔块(56)，用来锁紧工作转速情况下的刨刀(21)。
12.按权利要求11的刨轴，其特征在于，成形圆盘(36、136)中的至少一个成形圆盘具有一个凸起(160)用来扣入一个特别是设置在刨刀(21)平面侧上的凹槽(162)中，而且带有作成锁紧凸头的该凸起(160)的成形圆盘(136)设置在刨轴(20)的端部。
13.按权利要求12的刨轴，其特征在于，凸起(160)设置在与刨刀(21)对应的成形圆盘(136)的离心楔块(56)的范围内。
14.按权利要求1前序部分所述的手工刨机中的刨刀，其特征在于，刨刀(21)在其相对于中心纵轴相互径向对应侧的端部附近带有两个作成矩形凹槽的锁紧槽(162)。
15.按权利要求14的刨刀，其特征在于，锁紧槽(162)设置在刨刀(21)刀端部的一侧上。
16.按权利要求14的刨刀，其特征在于，刨刀(21)厚1.1毫米、高5.5毫米和长约等于刨轴(20)的宽度并用硬质合金或高性能高速钢制成。
全文摘要
具有一个刨机外壳的手工刨机,该外壳装有一根设置至少一个作为刨刀夹头用的纵槽的可旋转的刨轴,其中,在纵槽内至少可松开地锁紧各一把特别是具有至少一个切削刃和一个背槽的作成1.1×1.5微型可转位刀片的刨刀,该背槽用于啮合一根在刨轴上设置的刨刀的纵槽中锁紧径向位置的锁紧筋。可进行较快和较精确的换刀,因为刨刀和刨轴在纵槽的范围内最好设置有定心的扣入锁紧的锁紧机构,该锁紧机构可将刨刀相对于刨轴锁定在它的锁定位置上。
文档编号B27G13/00GK1197719SQ9810742
公开日1998年11月4日 申请日期1998年4月24日 优先权日1997年4月26日
发明者A·蔡瑟 申请人:罗伯特-博希股份公司