专利名称：简接加热加压柔性热压板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种人造板压机中的热压板，特别涉及于一种简接加热加压柔性热压板。
目前制人造板的热压板是用整体钢板经粗精铣后，用深孔钻钻孔，再堵塞、焊接和磨制而成，或用上下两层钢板，中间夹钢板条焊接后，再粗精铣后磨制而成，因此加工难度大，成本高。特别是用这种钢板热压板生产人造板，为使单板和胶层间达到紧密帖合，要增大压机压力、压缩材料来达到，通常人造板的压缩率在8％-10％，而压机压力在1-1.6Mpa/cm2左右，从而产生以下后果首先是由于压力不均匀会产生胶合面开胶，其次是由于需大压力，回弹时产生翘曲，并由于大压力能源消耗也大。
本实用新型的目的是针对现有热压板中存在的问题，经反复研究试验，提出一种简接加热加压柔性热压板。
本实用新型的简接加热加压柔性热压板的技术方案是它是由热源进出口(1)，连接座(2)，加压源进出口(3)，加热加压介质(4)，面板(5)，外框(7)和热源通道(6)构成，其中的外框(7)与面板(5)密封，在外框(7)中装有热源通道(6)，在热源通道(6)和外框(7)之间灌注或装满加热加压介质(4)，加热加压介质(4)通过安装在外框(7)上的加压原进口(3)进入外框(7)内，热源进出口(1)分别安装在外框(7)的两端，通过外框(7)与热源通道(6)连接，连接座(2)安装在外框(7)的两端以便与压机连接。所述外框(7)为矩形金属管或塑料管焊接成的框架。所述面板(5)为金属薄板，塑料权或铜塑复合板。所述加热通道(6)为S形金属管或非金属材料管。所述加热加压介质(4)为电，水，油，蒸汽，过热水或有机载体。
本实用新型的简接加热加压柔性热压板的主要优点有1、制作加工简单、省时、省力，无须专业厂家制作。
2、重量轻(每件均为夺来的1/10左右)节约原材料。
3、热传导效率高，升温时间很短(为原来的1/10-1/5)。
4、加工人造板使用它极大地降低了单板与胶层结合所需压力，压缩率通常在3％-5％范围内，从而提高了木材出材率。
5、由于单板与胶层结合所需压力低，减少了人造板的回弹变形和翘曲，提高了产品质量。
6、由于使用压力低，使制造压机的成本、材料消耗大大降低。
7、由于使用压力低，压机所需动力源小，使用时能源消耗大大降低。
为进一步说明本实用新型的简接加热加压柔性热压板的具体结构，将参照附图并结合实施例进行描述。其附图有
图1为本柔性热压板的实施例平面图，为显示内部结构，揭去部分面板；图2为
图1所示热压板的上端俯视图。
在
图1-2中1热源进出口，2-连接座，3螺堵座或加压源进出口，4加热加压介质，5面板，6热源通道，7外框。
实施例1一种简接加热加压柔性热压板，如
图1-2所示它是由外框(7)，面板(5)，热源通道(6)，加热加压介质(4)热源进出口(1)，连接座(2)和螺堵座(3)构成。外框(7)采用方钢管焊接而成，面板(5)采用薄钢板，源通(6)采用S形钢管，加热加压介质(4)采用水。
在将水充满外框(7)和热源通道(6)之间后，用堵头堵塞螺堵座(3)工作时压机闭合，热源经热源进(口)进入热源通道(6)，经加热加压介质(4)受热膨胀，使面板(5)受压变形，面由于压机闭合后的压力，使面板(5)的压力作用在单板上，使单板与其间的胶合层紧密贴合、固化。
实施例2一种简接加热有源加压柔性热压板如
图1-2所示。其结构与实施例1相同，其不同之处，在于在加压源进出口处不用堵头堵塞而是连接一压力源，使面板(5)发生的变形可以调节。
权利要求1.一种简接加热加压柔性热压板，其特征在于它是由热源进出口(1)，连接座(2)，加压源进出口(3)，加热加压介质(4)，面板(5)和热源通道(6)构成，其中的外框(7)与面板(5)密封连接，在外框(7)中装有热源通道(6)，在热源通道(6)和外框(7)之间灌注或装满加热加压介质(4)，加热加压介质(4)通过安装在外框(7)上的加压源进口(3)进入外框(7)内，热源进出口(1)分别安装在外框(7)的两端，通过外框(7)与热源通道(6)连通，连接座(2)安装在外框(7)的两端以便与压机连接。
2.如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述外框(7)为矩形金属管或塑料管焊接成的框架。
3.如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述面板(5)为金属薄板，塑料板或铜塑复合板。
4.如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述加热通道(6)为S形金属管或非金属材料管。
5.如权利要求1所述的热压板，其特征在于所述加热加压介质(4)为电，水，油，蒸汽，过热水或有机载体。
专利摘要本实用新型属于一种简接加热加压柔性热压板,它主要是由热源进出口(1),连接座(2),加压源进出口(3),加热加压介质(4),面板(5),外框(7)和热源通道(6)构成。其主要优点是制作加工简单、省时、省力,无须专业厂家制作,重量轻(每件均为原来的1/10左右)节约原材料,热传导效率高,升温时间很短(为原来的1/10—1/5),降低了压力从而提高了木材出材率,所需动力源小，使用时能源消耗大大降低。
文档编号B27D3/00GK2340589SQ98207020
公开日1999年9月29日 申请日期1998年7月16日 优先权日1998年7月16日
发明者陆仁书, 徐秋林, 任榆生, 王铁锁, 郭迎祥 申请人:徐秋林