一种玉米秸秆皮穰分离设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种玉米秸杆皮穰分离设备。
【背景技术】
[0002]目前，玉米秸杆作为一种非常有价值的可再生资源，在种植业、畜牧业及工业生产中均得到了不同程度的利用；但由于受到经济与技术发展水平的限制，我国对玉米秸杆的利用尚处于初级阶段。
[0003]玉米秸杆主要由皮、穰和叶组成，不同部位的化学成分差异较大，营养物分布不均匀。穰和叶含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、半纤维素和糖等，是养畜的优良饲料；皮的主要成分是纤维素和木质素，强度高、韧性好，是造纸、人造板等行业的好材料。同时，由于玉米秸杆分布分散、蓬松、容重小、整杆不易压缩、叶片占比高、存贮占空间大(叶的体积比约为47% )，致使玉米秸杆收贮困难且运输成本高。因此，将玉米秸杆皮、穰、叶分离加工非常有必要，尤其应先解决茎叶分离问题，以促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
[0004]目前，我国在玉米秸杆茎叶(或皮穰)分离方面已进行了一些研宄，如采用冲击去叶、压扁碾搓的原理来实现茎叶分离，但尚存在冲击部件易受损、秸杆外皮损伤大、结构复杂、生产效率低等问题。
【发明内容】
[0005]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种玉米秸杆皮穰分离设备，结构简单，生产效率高，实现了玉米秸杆皮穰的分离，促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
[0006]本发明提出的一种玉米秸杆皮穰分离设备，包括机箱、喂入机构、第一剥叶机构、第二剥叶机构、剥穰机构和输出机构；机箱内设有横板将其分为上部的操作室和下部的储料室，储料室中设有竖板将其分为第一储料室和第二储料室，横板上设有分别与第一储料室、第二储料室连通的第一通孔、第二通孔，机箱上设有与操作室连通的进料口和出料口，进料口和出料口对称设置在机箱两侧，进料口靠近第一储料室一侧，出料口靠近第二储料室一侧，喂入机构、第一剥叶机构、第二剥叶机构、剥穰机构、输出机构设置在操作室内，喂入机构、第一剥叶机构、第二剥叶机构、剥穰机构、输出机构与进料口、出料口位于同一直线上；喂入机构靠近进料口设置，喂入机构包括等速反向旋转的第一输送辊组，输出机构靠近出料口设置，输出机构包括等速反向旋转的第二输送辊组，第一剥叶机构、第二剥叶机构平行设置，第一剥叶机构、第二剥叶机构位于第一储料室的上方，剥穰机构位于第二储料室上方。
[0007]优选地，第一剥叶机构、第二剥叶机构均采用等速反向旋转的剥叶辊组，各个剥叶辊在圆周方向上均均布N对可变换夹角的剥叶板，N ^ 3，剥叶板垂直安装在剥叶辊上。
[0008]优选地，第一剥叶机构、第二剥叶机构上的剥叶板均错开设置。
[0009]优选地，剥穰机构包括第三输送辊组、第四输送辊组、设置在第三输送辊组和第四输送辊组之间的玉米秸杆皮切开装置和设置在第四输送辊组和第二输送辊组之间的玉米秸杆穰去除装置。
[0010]优选地，玉米稻杆皮切开装置米用玉米稻杆长度方向切开的第一刀具，玉米稻杆穰去除装置采用旋转运动并将玉米秸杆穰去除的第二刀具。
[0011 ] 优选地，机箱外的进料口处设有喂料台。
[0012]本发明提供的一种玉米秸杆皮穰分离设备，采用第一剥叶机构、第二剥叶机构先对玉米秸杆上的残余的叶子进行剥除落入第一储料室中，采用剥穰机构再进行玉米秸杆的皮穰分离玉米秸杆穰落入第二储料室中，在第一剥叶机构的进料端设置第一输送辊组，在剥穰机构的出料端设置第二输送辊组，保证玉米秸杆的平稳输入输出。剥穰机构先采用切开玉米秸杆皮，再将玉米秸杆皮压开，从而通过刀具将玉米秸杆内的穰去除，穰通过第二通孔进入第二储料室中，实现皮穰分离，促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
【附图说明】
[0013]图1为本发明提出的一种玉米秸杆皮穰分离设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，图1为本发明提出的一种玉米秸杆皮穰分离设备的结构示意图。
[0015]参照图1，本发明提出的一种玉米秸杆皮穰分离设备，包括机箱1、喂入机构2、第一剥叶机构3、第二剥叶机构4、剥穰机构5和输出机构6 ;机箱I内设有横板11将其分为上部的操作室和下部的储料室，储料室中设有竖板12将其分为第一储料室和第二储料室，横板11上设有分别与第一储料室、第二储料室连通的第一通孔、第二通孔，机箱I上设有与操作室连通的进料口和出料口，进料口和出料口对称设置在机箱I两侧，进料口靠近第一储料室一侧，出料口靠近第二储料室一侧，机箱I外的进料口处设有喂料台13。
[0016]本实施例中，喂入机构2、第一剥叶机构3、第二剥叶机构4、剥穰机构5、输出机构6设置在操作室内，喂入机构2、第一剥叶机构3、第二剥叶机构4、剥穰机构5、输出机构6与进料口、出料口位于同一直线上；喂入机构2靠近进料口设置，喂入机构2包括等速反向旋转的第一输送辊组，输出机构6靠近出料口设置，输出机构6包括等速反向旋转的第二输送辊组，第一剥叶机构3、第二剥叶机构4平行设置，第一剥叶机构3、第二剥叶机构4位于第一储料室的上方，第一剥叶机构3、第二剥叶机构4规格相同，均采用等速反向旋转的剥叶辊组，各个剥叶辊在圆周方向上均均布三对可变换夹角的剥叶板，剥叶板垂直安装在剥叶辊上。第一剥叶机构3、第二剥叶机构4上的剥叶板均错开设置。
[0017]剥穰机构5位于第二储料室上方。剥穰机构5包括第三输送辊组51、第四输送辊组52、设置在第三输送辊组51和第四输送辊组52之间的玉米秸杆皮切开装置53和设置在第四输送辊组52和第二输送辊组之间的玉米秸杆穰去除装置54。第三输送辊组51用于向前传动玉米秸杆，玉米秸杆皮切开装置53采用玉米秸杆长度方向切开的第一刀具，第四输送辊组52用于压开切开的玉米秸杆皮，玉米秸杆穰去除装置54采用旋转运动并将玉米秸杆穰去除的第二刀具。本发明实现皮穰分离，避免秸杆外皮损伤大的缺点，促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
[0018]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玉米秸杆皮穰分离设备，其特征在于，包括机箱(I)、喂入机构(2)、第一剥叶机构⑶、第二剥叶机构(4)、剥穰机构(5)和输出机构(6);机箱⑴内设有横板(11)将其分为上部的操作室和下部的储料室，储料室中设有竖板(12)将其分为第一储料室和第二储料室，横板(11)上设有分别与第一储料室、第二储料室连通的第一通孔、第二通孔，机箱(I)上设有与操作室连通的进料口和出料口，进料口和出料口对称设置在机箱(I)两侧，进料口靠近第一储料室一侧，出料口靠近第二储料室一侧，喂入机构(2)、第一剥叶机构(3)、第二剥叶机构(4)、剥穰机构(5)、输出机构(6)设置在操作室内，喂入机构(2)、第一剥叶机构(3)、第二剥叶机构(4)、剥穰机构(5)、输出机构(6)与进料口、出料口位于同一直线上；喂入机构(2)靠近进料口设置，喂入机构(2)包括等速反向旋转的第一输送辊组，输出机构(6)靠近出料口设置，输出机构(6)包括等速反向旋转的第二输送辊组，第一剥叶机构(3)、第二剥叶机构(4)平行设置，第一剥叶机构(3)、第二剥叶机构(4)位于第一储料室的上方，剥穰机构(5)位于第二储料室上方。
2.根据权利要求1所述的玉米秸杆皮穰分离设备，其特征在于，第一剥叶机构(3)、第二剥叶机构(4)均采用等速反向旋转的剥叶辊组，各个剥叶辊在圆周方向上均均布N对可变换夹角的剥叶板，N ^ 3，剥叶板垂直安装在剥叶辊上。
3.根据权利要求1或2所述的玉米秸杆皮穰分离设备，其特征在于，第一剥叶机构(3)、第二剥叶机构(4)上的剥叶板均错开设置。
4.根据权利要求1所述的玉米秸杆皮穰分离设备，其特征在于，剥穰机构(5)包括第三输送辊组(51)、第四输送辊组(52)、设置在第三输送辊组(51)和第四输送辊组(52)之间的玉米秸杆皮切开装置(53)和设置在第四输送辊组(52)和第二输送辊组之间的玉米秸杆穰去除装置(54)。
5.根据权利要求1所述的玉米秸杆皮穰分离设备，其特征在于，玉米秸杆皮切开装置(53)采用玉米秸杆长度方向切开的第一刀具，玉米秸杆穰去除装置(54)采用旋转运动并将玉米秸杆穰去除的第二刀具。
6.根据权利要求1所述的玉米秸杆皮穰分离设备，其特征在于，机箱(I)外的进料口处设有喂料台(13)。
【专利摘要】本发明公开了一种玉米秸秆皮穰分离设备，包括机箱、喂入机构、第一剥叶机构、第二剥叶机构、剥穰机构和输出机构；机箱内设有横板将其分为上部的操作室和下部的储料室，机箱上设有与操作室连通的进料口和出料口，喂入机构、第一剥叶机构、第二剥叶机构、剥穰机构、输出机构设置在操作室内，喂入机构、第一剥叶机构、第二剥叶机构、剥穰机构、输出机构与进料口、出料口位于同一直线上；喂入机构靠近进料口设置，输出机构靠近出料口设置，第一剥叶机构、第二剥叶机构位于第一储料室的上方，剥穰机构位于第二储料室上方。本发明结构简单，生产效率高，实现了玉米秸秆皮穰的分离，促进其在饲料化、材料化、能源化等方面的应用。
【IPC分类】B27J7-00
【公开号】CN104786313
【申请号】CN201510150695
【发明人】施立波
【申请人】广德县利民农田水利专业合作社
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月31日