专利名称：冲床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冲床，特别是涉及一种带移动滑架的冲床，也就是那种移动滑架可以相对于下面的工作台面沿冲床的梁移动到不同位置的冲床。
众所周知，冲床用于切割板状或片状的层状材料，从而得到具有一定形状的半成品。这种材料的典型应用是用在制鞋和皮革制品领域中，毛皮和皮革类材料构成所要得到的皮鞋、皮包、皮带等物品的基础。所述的材料也可以是合成材料，其形状是片状或板状的，具有规则或不规则的轮廓，将它们放在所述冲床的工作台面上，工人将冲头放在所述材料上，冲头由带有切割刀刃的成型金属框架构成，然后开动机器，使得所述冲头上的冲击或冲压部件落下来。以这种方式，所述材料按照所需要的形状被切割下来，该形状与冲头的轮廓相一致。
按照具体的加工需要，交替使用不同类型的冲床是公知的。小型紧凑和低功率的那些冲床是所谓的锤头冲床，它们相对于工作台面手动定位。另一种所谓的可移动桥式冲床包括一个宽度很大的压力平面，它大体上覆盖了整个工作台面。
还有一种所谓的带移动滑架的冲床，其尺寸、功率和成本方面的特征介于锤头冲床和可移动桥式冲床之间。带移动滑架的冲床的传统结构包括一个与工作台面一体的支承座和一个纵向延伸的上梁，滑架沿着上梁定向滑动。由于后者很笨重，需要借助一个由工人开动的电机使其沿着上梁移动，通过一个与滑架和冲床连为一体的动力设备用液压的方法来使滑架上的冲压板下降，从而下压冲头。
由于需要一个电机驱动的滑架，因此使冲床的结构显著地复杂化，并且同样的滑架要承受很大的应力，此时必须考虑到它所能承受的最大应力。此外，当滑架撞击冲头时，冲头的重心将下降，滑架在变形下趋于倾斜，为了限制这个不利因素，必须提供加强的移动导轨，于是使得结构更加复杂，并且增加了机器的成本。
滑架的机械化在其他各因素中决定于受安全标准控制的因素，例如适合于自动中断正在进行中的工作的光电元件或传感器。
本发明的目的是克服上述缺点。
具体地说，本发明的目的是提供一种带移动滑架的冲床，所述的滑架不需要机动驱动来沿支撑梁移动。
本发明的另一个目的是提供一种滑架重量有限的冲床，因此可以手动操作，并且具有抗可变负荷的高性能。
本发明的再一个目的是提供这样一种冲床，它具有当移动滑架在支撑梁上滑动时总能够准确调准移动滑架位置的装置。
本发明还有一个目的是提供这样一种冲床，它适合于防止移动滑架或连接滑架的支撑梁发生倾斜。
本发明的进一步的目的是提供给用户一种带移动滑架的冲床，以获得长时间的可靠耐用性，而且能容易和经济地制造。
通过本发明的冲床可以实现这些以及其他目的，特别是可用于制鞋和皮革制品生产中切割毛皮、皮革和合成材料，该冲床包括一个支承座，一个框架伸入其上部，该框架支承一个上面放有待冲切的合成材料毛坯或板坯的工作台面，其基本的特征在于它具有一个从所述工作台面水平面向上构造的可移动桥架，该桥架由一个纵向延伸的梁组成，梁的两侧各连接至少一个侧轨，该侧轨有一个或多个滑动轴承、辊子或转轮，它们碰触配合到所述梁的侧边上。
本发明冲床的构造以及结构和功能特征将通过下面参照所提供附图的详述进一步理解，这些附图代表了一个非限制性的优选实施例。附图中
图1是本发明冲床的示意正视图；图2是同一冲床的示意侧视图；图3是本发明冲床的移动滑架的示意正视图；图4是同一移动滑架的示意侧视图；图5是图3和图4所示滑架的示意俯视图；图6是表示移动滑架导轨的示意正视图。
图7是本发明冲床的局部俯视图。
参考附图，图1和图2中整体用标号10表示的本发明的冲床10包括一个框架14伸入其中的支承座12，该框架14托住工作台面16，该工作台面16上铺有待冲制材料的毛坯或板坯，从工作台面的水平面往上，冲床10构造在一个纵向伸展的上梁20组成的可移动的桥架内，梁20的两侧与许多侧轨22连接。所述侧轨下部固定在框架14的工作台面16上，而它们各在其上部有一个或多个碰触梁20端部或侧部的滑动轴承或辊子24。梁20的下边缘，在前后相对的两面，具有翼型悬架26，它组成相互正交的路线或轨迹，作为滑动元件28、30的碰触配合装置，并连接到我们下面要提到的移动滑架32的上部。
翼型悬架26由一个90°的阶梯构成，如图6和图7所示，形成直线的邻接表面36、38，相对于梁20前后侧边一个沿着平行的平面，而另一个沿着正交的平面取向。上述可滑动的元件28、30由例如滚珠或辊子所构成，且互相偏移，并铰接到伸出部分40上或者滑架32的上板42上。
两个或多个液压柱塞杆46，由冲床10的动力装置驱动，该动力装置开始于一个由支承座12支承的普通电机50，柱塞杆46利用螺栓44或类似件连接到梁20的下部前方的侧面，优选位于深度方向的中心位置。所述柱塞和相关的杆适合于垂直移动梁20，从而使滑架32碰触所述冲头并将其压到工作台面16的毛坯18上，即处于要切割材料的上面。
用低比重材料制成滑架32是有利的，例如用铝或复合材料。该滑架32包括一个下板52，它平行于冲床10的工作台面16，并适合于碰触所述冲头以及所述上板42，该板42带有伸出部分40，轴承28、30连接在其上。所述滑架32本体构造在板52、42之间，具有四方形，由多个柱54组成，优选由铝或其合金挤压制得，沿着整个侧面或部分侧面所述的柱设有纵向的一体加强凸缘。
柱54通过例如拉杆或螺纹棒或高强度螺栓等以通常的方法固定在板42、52上，也可以由复合材料制成，例如碳纤维或其他低比重高机械强度的材料。位于所述板之间的、带加强凸缘的柱54的数目可根据冲床的功率和滑架32作为一个整体所承受的负荷改变，所以后者可以标准化制造，即根据用户的需要，可以有不同数目的柱或可增加柱的数目。
在图1和2的优选实施例中，冲床10在其相对的前面和后面有两个相互啮合的臂或杆58，以其一端带的齿60相互啮合，其另一端62连接在液压柱塞48上。
每一个位于冲床10前面或后面的杆58都通过带有中心销64或类似件的套66连接到另一面的相应杆上。由于所述杆连接液压缸48，所以当降下梁20期间和通过滑架32压冲头时以及提升所述梁20时，冲床10总是平衡的。
一个手轮68位于梁20上，通过一个柔性装置机械地连接在常规液压分配器(未示出)上，装在冲床10的支承座12内，根据被冲材料的厚度、所用冲头的高度、以及毛坯或板坯18的厚度变化，该手轮68允许用简单迅速的方式手动调整滑架32和工作台面16之间的间隔为所需的尺寸。
由上可以看出，本发明的优点是显而易见的。
在本发明的冲床中，由于减少了重量，且由于梁20两面的翼型悬架上碰触接合有轴承28、30，可以方便地手动移动滑架。此外，由于有接合轴承或辊子24的侧轨的存在，决定了梁20的正确操纵，在冲切材料时防止倾斜，并防止出现不平衡状态，即梁20的重心偏移。
然而，如上所述的本发明和如权利要求书所述的保护范围不仅仅限于所述的实施例，本发明还可以有许多变化和改变，所有这些均落入本发明所限定的范围中。
权利要求
1．一种冲床(10)，带有一个移动滑架(32)，特别适用于切割毛皮、皮革和合成材料，该冲床包括一个支承座(12)，一个框架(14)伸入其上部，该框架(14)托住一个工作台面(16)，该台面上面铺有合成材料等的毛坯或板坯(18)作为要冲裁的材料，其特征在于，该冲床具有一个可移动的桥架，该桥架从所述工作台面(16)的水平面向上延伸，由一个纵向延伸的梁(20)组成，其两侧各连接至少一个侧轨(22)，该侧轨(22)有一个或多个滑动轴承、辊子或转轮，碰触配合所述梁(20)的两侧。
2．根据权利要求1所述的冲床，其特征在于，梁(20)的下边缘的相对两侧具有翼型悬架(26)，它组成相互正交的路线或轨迹，配合连接在所述移动滑架(32)上端的滑动元件(28、30)。
3．根据上述权利要求之一所述的冲床，其特征在于，所述的翼型悬架(26)由一个阶梯组成，该阶梯形成邻接的直线表面(36、38)，它们分别沿着相对于所述梁(20)的前后侧平行的平面和正交的平面形成。
4．根据上述权利要求之一所述的冲床，其特征在于，所述移动滑架(32)包括相对的上板(42)和下板(52)，它们相互平行且平行于工作台面(16)，其上连接有多个以拉杆、螺栓或其他类似件固定到所述板上的柱(54)，所述板和柱用比重小且机械强度高的铝或其合金和/或复合材料制成。
5．根据上述权利要求之一所述的冲床，其特征在于，滑架(32)的柱(54)沿其全部或部分侧面具有多个纵向延伸的一体加强凸缘。
6．根据上述权利要求之一所述的冲床，其特征在于，所述滑动元件(28、30)由滚珠轴承或辊子组成，它们相互偏移，并铰接到所述滑架(32)的上板(42)上或所述梁(20)的整体伸出部分(40)上。
7．根据上述权利要求之一所述的冲床，其特征在于，相对的两个液压柱塞(48)的杆(46)连接在所述梁(20)的下部前方，用于垂直移动所述梁，所述液压柱塞连接在臂或杆(58)的一端，该臂或杆(58)的另一端通过齿(60)相互啮合。
8．根据上述权利要求之一所述的冲床，其特征在于，所述杆(58)位于所述冲床的前面和后面，并且通过带有中心销(64)或类似件的套(66)将前后两个连在一起。
全文摘要
一种带移动滑架(32)的冲床(10),适合于切割毛皮、皮革和合成材料,该冲床包括一个支承座(12),一个框架(14)伸入其上部,该框架支承一个上面放有待冲切的合成材料毛坯或板坯(18)的工作台面(16),所述冲床具有一个从所述工作台面(16)的水平面向上构造的可移动桥架,该桥架由一个纵向延伸的梁(20)组成,其两侧各连接至少一个侧轨(22),侧轨(22)有一个或多个滑动轴承、辊子或转轮,它们配合梁(20)的侧边。
文档编号C14B5/00GK1305012SQ0013411
公开日2001年7月25日 申请日期2000年12月1日 优先权日1999年12月16日
发明者布鲁尼奥·瓦立 申请人:阿托姆公开有限公司