弹力丝机卷绕成形传动装置的制作方法

文档序号:1736058阅读:655来源:国知局
专利名称:弹力丝机卷绕成形传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种弹力丝机卷绕成形传动装置的改进。
弹力丝机是一种长丝后处理设备,可将原丝加工成具有低弹性能的低弹变形丝。目前国内弹力丝机的卷绕成形装置采用黑管传动和槽筒传动,黑管传动部分置于弹力丝机主机的车头上,黑管传动部分的动力由弹力丝机的主动力通过罗拉传动装置中的中罗拉轴后,再通过一个转向换向点及一个工艺变速点后,再由工艺变速点中交换齿轮的输出轴提供;槽筒传动部分也置于弹力丝机主机的车头上,槽筒传动部分与黑管进行縻擦传动或通过齿轮进行传动,传动比都是固定不变的,因此,这种弹力丝机的卷绕成形装置存在以下缺点1、结构比较复杂,传动效率低,噪音高;2、高速传动时,齿轮的润滑要求比较高;3、采用链轮或齿轮传动在实现工艺调速时,由于受齿轮齿数制约,不能随意调节黑管传动与槽动传动部分的转速,造成卷绕时产生重叠现象,使整个卷装产生叠边,影响卷装的外观质量;4、变换纺丝工艺时需调换交换齿轮,操作人员条件差,交换工艺费工费时。
本实用新型的目的,是提供一种结构简单、制造使用方便的弹力丝机卷绕成形传动装置,它能提高纺丝卷绕成形时的外观质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是,一种弹力丝机卷绕成形传动装置,它包括黑管传动部分和槽动传动部分,黑管分左右轴,左右轴上分别装有若干个带轮,带轮通过传动带与若干个传动带轮连接后与动力轴相连接;槽筒传动部分也分左右轴,左右轴上也分别装有若干个带轮,带轮通过传动带与若干个传动带轮相连接后与动力轴相连接,其特征在于所述的黑管的轴和槽筒的轴通过传动带分别与一单独的电机输出轴相连接,每个电机上都配有变频器,所述的传动带都采用同步带。
本实用型的优点是1、由于弹力丝机卷绕成形传动装置的黑管和槽筒传动都采用单独的电机传动,减少了由一个电机集中控制时所用的齿轮箱、转向换向点以及交换齿轮等部件,省去了润滑系统,整个装置结构简单,制造成本低,操作使用方便;2、传动带由链轮传动改为同步带传动,明显降低了噪音;3、由于每个电机上连接有变频器,实现了变频调速,卷绕时不产生重叠现象,使整个卷装不产生叠边,提高了整个卷装的外观质量。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。


图1是本实用新型的结构示意图。

图1可知,本实用新型包括黑管传动部分和槽筒传动部分。黑管传动部分安装在弹力丝机主机的车头,黑管传动部分的电机20安装在主机墙板1上,电机20上配有变频器10,电机20的输出轴上装有带轮21,带轮21通过同步带与传动带轮22、23、24相连接,再向左与传动带轮25、26连接后与黑管的三个轴上的带轮27、28、29相连接;带轮23通过同步带与传动带轮30、31、32相连接,带轮30向右通过同步带与传动带轮33、34、35连接后再与黑管的三个轴上的带轮36、37、38相连接。在传动时,由装在电机20输出轴上的带轮21带动传动带轮22、23、24,由带轮24向左传动带轮25,再由带轮25传动带轮26,由带轮26带动装在黑管的三个轴上的带轮27、28、29;带轮23带动传动带轮30、31、32,由带轮30向右带动带轮33,34、35,由带轮35传动装在黑管三个轴上的带轮37、38、39。槽动传动部分安装在弹力丝机主机1的车尾,槽动传动部分的电机2也安装在主机1的墙板1上,电机2上配有变频器11,电机2的输出轴上装有带轮换39,带轮39通过同步带与带轮40、41相连接,向左与带轮42、43连接后再与装在槽筒轴上的三个带轮44、45、46相连接,带轮40向右通过同步带与传动带轮47、48、49以及带轮50、51、52连接后再与装在槽筒轴上的三个带轮53、54、55相连接。在传动时,由装在电机2输出轴上的带轮39带动传动带轮40、41,由带轮41向左带动带轮42,由带轮带动43,再由带轮43带动装在槽筒轴上的三个带轮44、45、46;由带轮40向右用同步带传动带轮47、48、49,由带轮47带动带轮50,由带轮50带动带轮51,带轮51带动52,再由带轮52带动装在槽筒轴上的三个带轮53、54、55。
权利要求1.一种弹力丝机卷绕成形传动装置,包括黑管传动部分和槽筒传动部分,黑管分左右轴,左右轴上分别装有若干个带轮,带轮通过传动带与若干个传动带轮连接后与动力轴相连接;槽筒传动也分左右轴,左右轴上也分别装有若干个带轮,带轮通过传动带与若干个传动带轮相连接后与动力轴相连接,其特征在于所述的黑管的轴和槽筒的轴通过传动带分别与一单独的电机输出轴相连接,每个电机上都配有变频器。
2.根据权利要求1所述的弹力丝机卷绕成形传动装置,其特征在于所述的传动带都采用同步带。
专利摘要本实用新型涉及一种弹力丝机卷绕成形传动装置的改进。本实用新型包括黑管传动部分和槽筒传动部分,黑管传动部分安装在主机的车头,槽筒部分安装在主机的车尾,黑管轴和槽筒轴通过传动带和若干个传动带轮都分别与一单独的电机输出轴相连接,每个电机上都配有变频器,传动带都采用同步带。本实用新型具有传动结构简单、操作使用方便、噪音低、调速精度高等优点。本实用新型主要适用于长丝的后处理设备。
文档编号D02G3/22GK2434285SQ0022105
公开日2001年6月13日 申请日期2000年7月15日 优先权日2000年7月15日
发明者高学飞, 黄仁豹, 谭元龙 申请人:江苏维达机械有限公司
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