专利名称：全自动洗衣机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种全自动洗衣机，属于全自动洗衣机的改造技术。
全自动洗衣机如果外桶总成处于偏斜状态，则脱水桶在高速脱水的启动阶段，易发生较大的振动。为解决该问题，现有的洗衣机有些是在外桶总成上与重心偏离脱水旋转轴的反方向加上配重以使外桶总成保持水平，但其存在的缺点是增加成本和增加洗衣机的重量；还有的洗衣机是利用支承在外桶总成上一组减振弹簧的长度或刚度变化，也可以使外桶总成保持水平，但一组弹簧中要求使用不同的弹簧，对于工艺控制有一定的难度。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种通过调整减振吊挂装置中吊杆的长度或安装位置而使重心偏离脱水旋转轴的外桶总成保持水平的全自动洗衣机。其不仅可以节约成本，而且可减少工艺控制的难度，从而保证产品的质量。
本实用新型的结构示意图如
图1所示，包括有外桶总成(1)、电机(2)、脱水桶(3)、转轴(4)、壳体(11)及若干组由外桶吊挂座(5)、上支承座(6)、减振弹簧(7)、吊杆(8)、下支承座(9)、壳体吊挂座(10)组成的减振吊挂装置，其中电机(2)装设在外桶总成(1)的底部一侧，转轴(4)支承在外桶总成(1)上，且其一端通过传动机构与电机(2)的输出轴连接，另一端与脱水桶(3)连接，若干组减振吊挂装置中，吊杆(8)的上端吊挂在壳体吊挂座(10)上，下端穿过外桶吊挂座(5)，且外桶吊挂座(5)压在上支承座(6)上，上支承座(6)压在减振弹簧(7)上，减振弹簧(7)支承在吊杆(8)的下支承座(9)上，其中至少有一根吊杆(8)的下端位置A比其余吊杆(8)的下端位置B低。
上述若干组减振吊挂装置中，若干根吊杆的上端位置均设在同一水平面上，但至少有一根吊杆(8)的长度L比其余吊杆(8)的长度L1长。
上述若干组减振吊挂装置中，若干根吊杆的长度相同，但至少有一根吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置设在比其余吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置低。
下面结合实施例附图详细说明本实用新型的具体结构
图1为本实用新型实施例1的剖视图。
图2为
图1中的P处局部放大图。
图3为本实用新型实施例2的剖视图。
实施例1本实用新型的结构示意图如
图1所示，包括有外桶总成(1)、电机(2)、脱水桶(3)、转轴(4)、壳体(11)及若干组由外桶吊挂座(5)、上支承座(6)、减振弹簧(7)、吊杆(8)、下支承座(9)、壳体吊挂座(10)组成的减振吊挂装置，其中电机(2)装设在外桶总成(1)的底部一侧，转轴(4)支承在外桶总成(1)上，且其一端通过传动机构与电机(2)的输出轴连接，另一端与脱水桶(3)连接，若干组减振吊挂装置中，吊杆(8)的上端吊挂在壳体吊挂座(10)上，下端穿过外桶吊挂座(5)，且外桶吊挂座(5)压在上支承座(6)上，上支承座(6)压在减振弹簧(7)上，减振弹簧(7)支承在吊杆(8)的下支承座(9)上，其中至少有一根吊杆(8)的下端位置A比其余吊杆(8)的下端位置B低。考虑到不需改变原有洗衣机的结构，只需改变吊杆的长度即可达到该要求，在本实施例中，将上述若干组减振吊挂装置的若干根吊杆的上端位置均设在同一水平面上，但至少有一根吊杆(8)的长度L比其余吊杆(8)的长度L1长。本实施例中，上述吊杆(8)的长度L比其余吊杆(8)的长度L1长3～300mm，最佳值为长4～30mm。
另外，考虑到洗衣机的负载在洗涤状态和脱水状态差异很大，为了保护减振弹簧，一般要求在洗涤状态吊杆的上下支承座是直接接触的，即减振弹簧不起减振作用，此时，由于吊杆的长度不一样，外桶总成又会偏斜，虽不影响振动，但消费者可能不接受，这可以通过改变下支承座的高度来达到使外桶总成在洗涤状态下也保持水平。在本实施例中，将上述若干组减振吊挂装置中的至少一根吊杆(8)的下支承座(9)的高度H1做出比其余吊杆(8)的下支承座(9)的高度H高。本实施例中，下支承座(9)的高度H1做出比其余吊杆(8)的下支承座(9)的高度H高出3～300mm，最佳值为高出4～30mm。此外，也可将上述若干组减振吊挂装置中的至少一根吊杆(8)的外桶吊挂座(5)的安装位置设在比其余吊杆(8)的外桶吊挂座(5)的安装位置低。本实施例中，外桶吊挂座(5)的安装位置设在比其余吊杆(8)的外桶吊挂座(5)的安装位置低3～300mm，最佳值为低4～30mm。
本实用新型使用时，如
图1所示，洗衣机的外桶总成(1)因装有电机(2)，故其重心偏离脱水桶(3)的转轴(4)，外桶总成(1)通过外桶吊挂座(5)压在上支承座(6)上，上支承座(6)压在减振弹簧(7)上，减振弹簧(7)支承在吊杆(8)的下支承座(9)上，吊杆(8)的上端吊挂在壳体吊挂座(10)上。当洗衣机在空载或脱水状态，外桶总成的全部负荷由减振弹簧支承，靠近电机一边的减振弹簧因受力较大，如果一组弹簧的弹性系数是一样的，则受力较大的弹簧就有较大的变形量；如果吊杆的长度都一样，则外桶总成必然往电机一边偏斜，在本实施例中，由于这一边吊杆(8)的长度L比其余吊杆(8)的长度L1长，因此，外桶总成则可保持水平；当洗衣机在洗涤状态，外桶总成的负荷较重，上下支承座碰到，弹簧失去作用，因两边吊杆的长度不同，外桶总成也必然向长的一边偏斜，在本实施例中，因这一边吊杆(8)的下支承座(9′)的高度H1做出比其余吊杆(8)的下支承座(9)的高度H高。故可使外桶总成在洗涤状态下也保持水平。
实施例2本实用新型的结构示意图如图3所示，其结构与实施例1相同，不同之处在于通过改变吊杆(8)上端悬挂点的位置以使洗衣机在空载或脱水状态保持外桶总成处于水平。在本实施例中，将上述若干组减振吊挂装置中的若干根吊杆的长度做成相同，但至少有一根吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置设在比其余吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置低。本实施例中，上述吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置设在比其余吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置低3～300mm，最佳值为低4～30mm。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
另外，在实施例1和实施例2中，可均设有四组减振吊挂装置，实施例1可将其中两根吊杆(8)的长度L做出比其余两根吊杆(8)的长度L1长。实施例2可将四组减振吊挂装置中的四根吊杆的长度做成相同，但有两根吊杆(8′)上端的壳体吊挂座(10′)的安装位置设在比其余两根吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置低。
本实用新型由于采用通过调整吊杆的长度使外桶总成处于水平或通过改变吊杆上端悬挂点的位置以使外桶总成处于水平的结构，因此，其不仅简化了洗衣机的结构，降低了生产成本，而且也减少了工艺控制的难度，大大提高了洗衣机的稳定性。本实用新型是一种结构合理，设计巧妙，性能优良，方便实用的新型全自动洗衣机。
权利要求1.一种全自动洗衣机，包括有外桶总成(1)、电机(2)、脱水桶(3)、转轴(4)、壳体(11)及若干组由外桶吊挂座(5)、上支承座(6)、减振弹簧(7)、吊杆(8)、下支承座(9)、壳体吊挂座(10)组成的减振吊挂装置，其中电机(2)装设在外桶总成(1)的底部一侧，转轴(4)支承在外桶总成(1)上，且其一端通过传动机构与电机(2)的输出轴连接，另一端与脱水桶(3)连接，若干组减振吊挂装置中，吊杆(8)的上端吊挂在壳体吊挂座(10)上，下端穿过外桶吊挂座(5)，且外桶吊挂座(5)压在上支承座(6)上，上支承座(6)压在减振弹簧(7)上，减振弹簧(7)支承在吊杆(8)的下支承座(9)上，其特征在于至少有一根吊杆(8)的下端位置A比其余吊杆(8)的下端位置B低。
2.根据权利要求1所述全自动洗衣机，其特征在于上述若干组减振吊挂装置中，若干根吊杆的上端位置均设在同一水平面上，但至少有一根吊杆(8)的长度L比其余吊杆(8)的长度L1长。
3.根据权利要求2所述的全自动洗衣机，其特征在于上述吊杆(8)的长度L比其余吊杆(8)的长度L1长3～300mm。
4.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于上述若干组减振吊挂装置中，若干根吊杆的长度相同，但至少有一根吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置设在比其余吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置低。
5.根据权利要求4所述的全自动洗衣机，其特征在于上述吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置设在比其余吊杆(8)上端的壳体吊挂座(10)的安装位置低3～300mm。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的全自动洗衣机，其特征在于上述若干组减振吊挂装置中，至少有一根吊杆(8)的下支承座(9)的高度H1做出比其余吊杆(8)的下支承座(9)的高度H高。
7.根据权利要求6所述的全自动洗衣机，其特征在于上述下支承座(9)的高度H1做出比其余吊杆(8)的下支承座(9)的高度H高3～300mm。
8.根据权利要求6所述的全自动洗衣机，其特征在于上述若干组减振吊挂装置中，至少有一根吊杆(8)的外桶吊挂座(5)的安装位置设在比其余吊杆(8)的外桶吊挂座(5)的安装位置低。
9.根据权利要求8所述的全自动洗衣机，其特征在于上述外桶吊挂座(5)的安装位置设在比其余吊杆(8)的外桶吊挂座(5)的安装位置低3～300mm。
专利摘要全自动洗衣机包括有外桶总成、电机、脱水桶、转轴、壳体及若干组由外桶吊挂座、上支承座、减振弹簧、吊杆、下支承座、壳体吊挂座组成的减振吊挂装置,采用通过调整吊杆的长度使外桶总成处于水平或通过改变吊杆上端悬挂点的位置以使外桶总成处于水平的结构,因此,简化了洗衣机的结构,减少了工艺控制的难度,大大提高了洗衣机的稳定性。
文档编号D06F37/24GK2453030SQ0024045
公开日2001年10月10日 申请日期2000年12月12日 优先权日2000年12月12日
发明者佘少华 申请人:金羚电器有限公司