专利名称：引纬辅助喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种辅助喷嘴，该辅助喷嘴随钢筘的打纬运动将纬纱引入到经纱梭口内，更具体点说，涉及一种喷气织机用的引纬辅助喷嘴。
由于辅助喷嘴一般伴随着开口运动，进、出经纱的梭口、通过经纱之间的空间，因此至少辅助喷嘴的前端部在引纬方向的横截面上的形状象一个薄而扁平的椭圆那样、并在前端部上设有一个喷气孔。
一个这样的辅助喷嘴曾在日本专利申请公报(KOKAI)1-174641号中公开，其中设有一个喷气孔并在辅助喷嘴的轴线方向上延伸的喷气孔件和在与辅助喷嘴轴线方向平行的平面内没有喷气孔而在轴线方向上延伸的非喷气孔件接合，这个辅助喷嘴是将不锈钢或耐磨合成树脂等材料注射成型，为了增强喷气的方向性和收敛性，至少在喷气孔的附近须加厚。
另一种辅助喷嘴曾在日本专利申请公报(KOKAI)8-302540号中公开，其中喷气孔件与非喷气孔件都是由压力压制成形，并且为了增强喷气的方向性和收敛性，将制出喷气孔的喷气孔壁部的长度做得比厚度大。
但在前一种情况下，由于辅助喷嘴是用耐磨合成树脂等材料注射成型而成，这样会使厚度扩散或变大，这是与那些由厚度均匀的薄板材料用压力压制成形的喷嘴比较而言的。因此在内部空间内会造成较多的扩散，使内部空间较由压力压制的内部空间窄，也就是使空气流动路径的阻力增大。结果空气的喷射速度就不规则或被降低。
在后一种情况下，由于喷气孔的壁部不是用压力机冲压或用钻孔制造的，喷气孔的直径尺寸和形状并不稳定，从而增加了每一个辅助喷嘴的喷气的方向和速度的不一致。
因此重要的是需要提高喷气织机的引纬辅助喷嘴喷气的方向性和速度。
按照本发明的引纬辅助喷嘴由两个元件接合而成，喷气孔设在其中一个元件的前端部。这两个元件都在辅助喷嘴的轴线方向上延伸，其中设有喷气孔的一个元件的厚度比另一个元件大。
本发明的辅助喷嘴能用厚度均匀的薄板材料制成；因此，与用注射成型法制造的传统的辅助喷嘴相比，内部空间可做大而不会引起任何厚度的扩散(dispersion)，从而喷气速度可以提高。
而且，由于本发明的辅助喷嘴的喷气孔壁部具有较大的长度，空气能在喷气孔内被导引足够长的距离，从而在喷射方向的扩散变小，喷射空气的弥散受到限制。因此即使内部空间小，喷射空气的收敛性和速度都可提高。
另外，本发明的辅助喷嘴与传统的用厚材料制成的辅助喷嘴相比具有较大的内部空间、较小的空气阻力和较大的喷气速度。
本发明的辅助喷嘴能由薄材料制成，与传统的用压模制成带喷气孔的喷气孔壁部的辅助喷嘴相比，不仅不需要复杂的模具，而且能用钻孔、冲孔、模压等冲压制出高精度的喷气孔壁部，因此每一个辅助喷嘴的喷射方向和速度不会不一致。
如上所述，本发明的辅助喷嘴不需要复杂的模具，空气喷射的方向性和速度均得到提高。
辅助喷嘴可只由上述两个元件组成，因此只要把这两个元件接合起来即可，而两个元件能用焊接等方法容易地并且高度精确地连接。
辅助喷嘴可包括一个由两个元件形成的喷气孔体和一个由管材制成的喷气孔基部，喷气孔基部可与喷气孔体的后端连接这样来在辅助喷嘴的轴线方向上延伸。因此两元件的长度都能较小，可以方便模压模具的制作。
至少在两元件的前端部中，至少一元件的外圆周或内圆周与另一元件有一个互相重合的接合表面。这样，如果两元件的接合表面的外圆周基本重合，那么当前端部在经纱梭口内进出时在两元件的外侧就不会有任何可能钩住经纱的阶梯差，因此不会损害经纱。另外，如果两元件接合表面在内圆周上基本重合，那么在两元件的内部空间内就不会有任何足以造成空气流动阻力的阶梯差。为了使两元件的外圆周和内圆周基本重合，只要把厚元件接合表面在外圆周和内圆周至少一个上凸起的角部切去即可。
现结合附图详细说明本发明，所述附图构成了说明书的一部分。
图1示出本发明的辅助喷嘴的一个实施例，其中(A)为平面图，(B)为在(A)沿1B-1B线切开的剖面图。
图2为图1(B)中沿2-2线切开的剖面。
图3为图1所示辅助喷嘴前端部放大的剖面。
图4示出用于图1中辅助喷嘴的喷气孔件的一个实施例，其中(A)为侧视图，(B)为仰视图。
图5示出用于图1中辅助喷嘴的无喷气孔件的一个实施例，其中(A)为平面图，(B)为侧视图。
图6为一剖面图，示出本发明的辅助喷嘴的另一实施例。
图7为一剖面图，示出本发明的辅助喷嘴的还有一个实施例。
参阅图1到4，其中示出一个在喷气织机中用作引纬辅助喷嘴的辅助喷嘴10。辅助喷嘴10由一个与引纬侧相对的喷气孔件12和一个位于引纬侧的非喷气孔件14在其接合表面上对接而成。喷气孔件12和非喷气孔件14都具有水槽的形状。
辅助喷嘴10为圆筒形，前端封闭，后端开口。但辅助喷嘴10是由一个扁平的前端区、一个紧随其后横截面形状向后端侧渐变为圆形的中间区、和一个在中间区后且具有圆形横截面形状的基区组成。
前端区的横截面形状近似椭圆，其中在两个平坦侧面之间的空间为短轴，而在长轴方向上的两个端面为弧形。辅助喷嘴10的前端部比较扁平，因为辅助喷嘴的两个侧面向前端收敛。从侧面看去时辅助喷嘴10的前端被制成半圆形。
喷气孔件12和非喷气孔件14都在辅助喷嘴10的轴线方向上延伸并且都由厚度均匀的板状金属用压力压制而成。喷气孔件12的厚度大于非喷气孔件14的厚度。喷气孔件12的厚度可约为非喷气孔件14的厚度的2.5倍。
喷气孔件12和非喷气孔件14的扁平的侧壁部16和18分别形成辅助喷嘴10在其前端区(特别是前端部)上的两个侧面。喷气孔件12和非喷气孔件14在对接状态下用胶粘、焊接等接合在一起使两个接合表面22的外圆周24、26在接合表面22重合，并在辅助喷嘴10的轴线20的方向上延伸。
另外，还使喷气孔件12和非喷气孔件14的内圆周28、30重合，办法是在两元件接合之前，将两元件之间由于阶梯差而在内侧形成的阶梯部消除。因此在喷气孔件12内侧制有一个倒斜部32来消除阶梯部。
厚的喷气孔件12在其侧壁部16的前端部制有一个喷气孔34，喷气孔34被制成圆形，其轴线近似地与扁平的侧壁部16成直角。
辅助喷嘴10被这样设置在织机中，使喷气孔件12处在引纬侧的对侧、而非喷气孔件14处在引纬侧，这样喷气孔34就可面向引纬侧的对侧。当将辅助喷嘴10设置在织机内时，至少辅助喷嘴10的前端部跟随钢筘的打纬运动和经纱的开口运动在经纱之间张开的空间、即经纱梭口内进出。
在引纬时，高压的压缩空气按预定的定时供应到辅助喷嘴10内、通过辅助喷嘴10，并从喷气孔34向引纬侧的对侧喷出，从而将运行力施加到穿行的纬纱上。
由于辅助喷嘴10能由厚度均匀的薄板件制出，其内部空间能够扩大而不会引起厚度的扩散，这一点与传统的用注射成型制成的辅助喷嘴不同，因此不会引起空气喷射速度的扩散，从而可减少空气阻力并提高射流的速度。
在辅助喷嘴10中，由于形成喷气孔34的喷气孔壁部的长度尺寸(侧壁部16的厚度尺寸)较大，从喷气孔34喷出的空气在喷气孔34内被导引了一个足够长的距离，因此与传统的用压模压制薄件制出的辅助喷嘴相比，射流方向的扩散变小，喷射空气的弥散受到限制。结果，即使辅助喷嘴10的内部空间比传统的由薄件制成的辅助喷嘴窄，喷射空气的收敛性和速度都可提高。
另外，与传统的用压模压制厚件制成的辅助喷嘴相比，本发明辅助喷嘴具有较宽的内部空间、较小的空气阻力和较大的喷气速度。
此外，传统的辅助喷嘴是用压模压制薄材料制成的，其形成喷气孔的喷气孔壁部是用压力压制出的，而本发明的辅助喷嘴10可不需复杂的压模；另外，由于喷气孔壁部可用钻孔或压制以高精确度冲压制出，不会在各辅助喷嘴之间造成喷射方向和喷射速度的不一致。
如上所述，辅助喷嘴10可不需要复杂的压模，能够提高喷气的方向性和喷射速度。
而且，由于辅助喷嘴只是由两个元件12、14组成，只要把这两元件接合起来便可，而这两个元件能够用焊接等方法高度准确地和容易地接合起来。
在上述辅助喷嘴10中，两元件12、14的接合表面22的内圆周28、30的重合采用的办法是，先使接合表面22的外圆周24、26重合，然后消除在喷气孔件12内侧形成的阶梯部。但在如图6所示辅助喷嘴40的情况下，也可能先使两元件12、14的接合表面的内圆周28、30重合，然后消除在喷气孔件12外侧形成的阶梯部，来使两元件12、14的接合表面22的外圆周24、26重合。
辅助喷嘴10只是由两个元件12和14组成。但也可如图7所示的辅助喷嘴50那样，由喷气孔体52构成，而喷气孔体52又形成一个扁平的前端区和一个紧随其后的中间区，还有一个喷气孔基部54形成的基部区紧接在喷气孔体52的后端上，喷气孔基部54在其由管件制成的前端与喷气孔体52的后端同轴地对接。
喷气孔体52由水槽状的喷气孔件56和非喷气孔件58在接合表面22上对接并接合而成。喷气孔件56相当于喷气孔件12并具有至少与喷气孔件12的前端区和中间区相同的形状。非喷气孔件58相当于非喷气孔件14并具有至少与非喷气孔件14的前端区和中间区相同的形状。
按照图7所示的辅助喷嘴50，两元件的长度尺寸都可做得较小，使压模容易制造。另外，由于可用厚度与非喷气孔件58近乎相同的管材制造喷气孔基部54，辅助喷嘴50的内部空间能够扩大，从而能够提高喷射速度。
所有的辅助喷嘴10、40、50在两元件12、14内都有外圆周和内圆周基本重合的接合表面22，因此可带来下列优点。首先，由于两个元件12、14的接合表面22的外圆周24、26基本重合，因此没有阶梯差，这个阶梯差当辅助喷嘴10的前端部在经纱梭口内进出时可能会钩住经纱，没有阶梯差意味着经纱不会被损坏。其次，由于两个元件12、14的接合表面22的内圆周重合，因此在两个元件12、14的内部空间内就不会有能够使空气流动阻力增加的阶梯差。
但在两个元件12、14(或56、58)中，其接合表面22的外圆周24、26和内圆周28、30中除了至少一个圆周可以重合外，也可能两个圆周都不重合。
另外，还可能使接合表面22的外圆周24、26和内圆周28、30中的至少一个圆周只是在辅助喷嘴10、40、50的前端部上基本重合。这是因为经纱剧烈地与辅助喷嘴10、40、50的前端部接触，如果在外侧有阶梯差，经纱会有被损伤之虞，如果在喷气孔附近的内部空间内有阶梯差，空气流动阻力将会增大。
本发明并不限于上述实施例并能在离开其发明目的的条件下进行变化和修改。
权利要求
1．一种喷气织机用的引纬辅助喷嘴，具有两个接合在一起的元件，其中一个元件在其前端部设有一个喷气孔，两个元件都沿辅助喷嘴的轴线方向延伸，其中设有喷气孔的一个元件的厚度比另一个元件的厚度大。
2．如权利要求1所述的辅助喷嘴，其特征为，所说辅助喷嘴只是由所说两个元件构成。
3．如权利要求1所述的辅助喷嘴，其特征为，所说辅助喷嘴具有一个由所说两个元件构成的喷气孔体，和一个由管材制成而与所说喷气孔体的后端连接、在所说辅助喷嘴的轴线方向上延伸的喷气孔基部。
4．如权利要求1、2或3所述的辅助喷嘴，其特征为，所说两个元件至少在其前端部具有接合表面，而在该接合表面的外圆周和内圆周中至少有一个圆周基本上互相重合。
全文摘要
喷气织机用的引纬辅助喷嘴，具有两个接合在一起的元件，其中一个元件在其前端部设有一个喷气孔，两个元件都沿辅助喷嘴的轴线方向延伸，其中设有喷气孔的一个元件的厚度比另一个元件的厚度大。
文档编号D03D47/30GK1316557SQ01112440
公开日2001年10月10日 申请日期2001年4月4日 优先权日2000年4月4日
发明者中川透, 田中利明, 竹松俊和 申请人:津田驹工业株式会社