专利名称：梳理机的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有喂料辊的梳理机，通过该喂料辊能以纤维卷(lap)形式将纤维输送到开松辊，由此在开松辊的区域内设置污物分离孔以便在污物分离孔处将纤维与杂质分离，在污物分离孔处设置通道以引导杂质离开，并且该通道形成去除污物区和进气区。
EP0239549A1中公开了一种梳理机，其中在所有辊下面设置收集槽，收集从所有辊上分离出的污物。在槽的大致中部设置虹吸装置，通过该装置可以引导并带走收集的污物。为了防止污物聚集在槽的底板上，产生起类似于气动污物输送带作用的气流。在槽的侧壁设置折翼(flap)，该折翼通过可选择的开口使外界空气以不同强度流入。其结果是，根据污物的影响，会在槽的底板上产生或多或少的密集流动毯(dense flow carpet)，以便保证移动。但是由于槽的必要尺寸，难于实现适当程度的虹吸，以便实际上保证气动去除污物。此外，为了在全部区域内总是形成保证污物移动的足够气流，则要求很大的虹吸量。
在PCT1080259中，提供污物分离孔，通道设置在该污物分离孔处以带走杂质。该通道形成有污物收集区和空气流入区。公知的设计确实已经很好地进行污物分离，但是对梳理机的更高要求以及要求通过该梳理机提高束纤维质量意味着更细小污物微粒的分离变得更为重要，同时应尽可能少地除去好纤维。
通过具有权利要求1特征的梳理机来解决问题。
根据本发明，污物去除区设置在污物分离区的区域内，进气流以一种转离污物分离孔的方式流动。分隔壁另外设置在污物去除区和空气流入区之间，以便防止污物去除受到进气流的影响。
分隔壁的作用是是污物去除区完全不受进气流的影响。主要通过离心力实现污物分离，其结果是污物微粒受离心力作用离开开松辊并被引导到污物去除区和相应的通道部分。因此与现有技术相比，该通道直接设置在污物分离孔处，需要较低的进气流，以便能从通道内移去分离的污物微粒。均匀的低气流已经通过虹吸系统具有保证去除污物微粒的作用。
由于具有分隔壁，进气流首先在离开通道中污物分离孔的较大距离处对分离的污物微粒起作用。鉴于上述情况，因此来自进气流的空气不能流入污物分离孔的区域，通过该污物分离孔，即使最小污物微粒也能被分离，这是因为有离心力作用在其上。本发明保证了进气流不流进开松辊的区域内，因此在污物微粒上施加可抵抗离心力并可抵销该离心力的任何力，如果污物分离孔由特别锋利的分离刀口最好是分离刀限定，因此保证了在开松辊上污物微粒从好纤维上迅速分离。由于该措施，可以分离出更细小的污物微粒，并且好纤维在出口处落入通道内。由此提高了污物分离的效果。
更有利的是，分离刀限定了该通道。特别是，分离刀是污物去除区的壁的组成部分，因此使污物微粒连续地进入通道的污物去除区内，避免污物去除区沾染污物，并使好纤维和污物微粒精确分离。
如果分隔壁设置在分离刀和空气流入区外壁之间，则可以非常简单而且经济地获得本发明的通道设计。
如果分隔壁设计成可在其位置上关于污物去除区和/或空气流入区进行调整的，则可以对污物分离对不同纤维料和梳理机的不同工作调整施加影响。因此进气流的量和/或污物微粒的阻力在分离中会受到影响。特别是，污物微粒分离的阻力很重要，因为通过该阻力影响了好纤维保持在开松辊上。一方面如果进气流流入分离孔的区域，则会阻止污物微粒的排出。另外，如果污物去除区形成过小阻力，则会除去好纤维。为了找到这种情况下的最优调整，其依赖于纤维料和梳理机的工作调整，分隔壁的定位能力是特别有益的。
如果分隔壁能绕轴旋转，则分隔壁位置的上述调整非常有效。
如果该轴设置在分别转向喂料辊或开松辊的分隔壁端部，则分隔壁位置的调整同时改变了通道的空气流入区和污物去除区。如果进气流增强，则流出孔会同时缩小。其结果是，可以保证利于使用者的和十分安全的调整。
如果通道与虹吸装置相连，特别是与一个中央虹吸系统相连，那么收集的污物送入污物收集器中。
连接污物气动输送装置的虹吸装置在这种情况下保证了污物不会沉积在通道系统内，但是该系统会带来额外的维修和清理工作以及使纤维清理变糟的效果。
有利的是，喂料辊与设置在转离通道的侧面的喂料盘相互配合。其结果是，可以使通道尽可能接近开松辊，特别是进入喂料辊的区域。因此可以可靠保证大、小污物微粒均的分离。
如果形成污物去除区的通道部分设计成基本垂直的，会避免分离的污物聚集在通道的该部分内。由于具有这样的通道设计，污物落入由进气流占据的和继续流动的区域。由于该部分通道为垂直设置，因此还保持已分离污物微粒的速度，保证了污物微粒的移动，直到保证污物微粒移动到中部虹吸系统内。通过形成于开松辊和污物分离孔的处理的气流使该效果得到进一步加强。
有利的是，空气流入区设置在与通道的污物去除区成锐角处，其结果是，获得喷嘴效果，根据文氏管(venturi)喷嘴的原理，其结果是将污物主动带出污物去除区并进入分隔壁后的通道区域。这使大、小污物均得到可靠分离。
在从开松辊3脱掉污物微粒后，污物微粒穿过污物分离孔5进入通道7中。通道7的开端部被再分成污物传送区8和空气流入区9。在这种情况下的分离刀4构成了污物传送区8的一部分壁并离开空气流入区9。
分隔壁10设置在污物传送区8和空气流入区9之间。分隔壁10由喂料辊2延伸到通道7的区域并离开污物分离孔5一段距离。其结果是由空气流入区9流入通道7的气流尽可能由污物分离孔5开始起作用。污物分离区8构成通道7的一部分，将通道7设计成基本水平。在这种情况下，分离的污物微粒只由其自重作用而下落，并穿过污物传送区8进入气流所起作用的通道7的区域内。污物被引导至虹吸系统11，由此通过中心虹吸系统或局部污物收集装置对污物进行处理。这种情况下的一个重要因素是在通道系统不产生污物堆积，因为污物堆积会导致过多的和额外的维修费用。由于在污物分离区8区域内的通道7被设计成垂直的，因此可只通过通道7的设计而防止污物微粒在该区内部沉积。
为了对进气流和污物分离施加影响，将分隔壁10制成可以调整式的，或者能在其位置移动到通道7的外壁。为此，在本发明实施例中，它可以绕轴12旋转。这种情况下的轴12设置成靠近喂料辊2。其结果是，即使将分隔壁10调整在不同位置，由空气流入区9引导到通道7的进气流也不能进入污物传送区8的区域内。
由于轴12和辊颈导向件13，与轴12和分隔壁10相互作用，因此能以可靠地并可以再现的方式进行分隔壁的调节。由于根据本发明的分隔壁10的调节，因此将进气流的有效孔变成迎着污物分离孔8的有效孔的逆流。当空气流入区9的孔放大时，污物传送区8的孔同时缩小，反之亦然。其结果是，可以对污物分离的强度产生实际的影响。特别是，可以在所有工作状态下对污物分离和好纤维的滞留量(retention)之间的窄角进行最适当的调整。
本发明不限于给出的实施例。特别是，通过以伸缩方式彼此相连的部件，可以有其它类型分隔壁10的设置或调整，如分隔壁的非旋转但是可移动的位移，或分隔壁10的伸长或缩短。
权利要求
1.一种具有喂料辊(2)的梳理机，通过喂料辊(2)可以以纤维卷的形式将纤维料输送到开松辊(3)上，污物分离孔(5)设置在开松辊(3)的区域内以便在污物分离孔(5)将纤维和杂质分离，通道(7)设置在污物分离孔(5)处以吸离杂质，由此通道(7)形成污物分离区(8)和空气流入区(9)，其特征在于污物分离区(8)设置在污物分离孔(5)的区域内，而空气流入区(9)转离污物分离孔(5)，并且在污物分离区(8)和空气流入区(9)之间设置分隔壁(10)，目的是在很大程度上防止进气流影响污物传送。
2.如权利要求1所述的梳理机，其特征在于污物分离孔(5)由分离刀口特别是由分离刀(4)限定。
3.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分离刀(4)限定通道(7)，特别是构成了污物分离区(8)的壁的组成部分。
4.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分离壁(10)设置在分离刀(4)和空气流入区(9)外壁之间。
5.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分隔壁(10)能调整到其相对于污物分离器(8)和/或空气流入区(9)的位置上。
6.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于分隔壁(10)可绕轴(12)旋转。
7.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于轴(12)设置在分别转向喂料辊(2)或开松辊(3)的分隔壁(10)的端部。
8.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于通道(7)与虹吸装置(11)相连。
9.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于喂料辊(2)与喂料盘(1)相互作用，喂料盘(1)设置在转离通道(7)的喂料辊(2)侧面。
10.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于构成污物传送区(8)的通道(7)基本成垂直设置。
11.如一个或多个上述权利要求所述的梳理机，其特征在于空气流入区(9)呈朝着污物分离区(8)的锐角设置。
全文摘要
在具有喂料辊(2)的梳理机中,将纤维料作为纤维卷输送到开松辊(3)上。污物分离孔(5)设置在开松辊(3)的区域内以便在污物分离孔(5)将纤维和杂质分离。通道(7)设置在污物分离孔(5)处,用于导离杂质,通道(7)形成污物分离区(8)和空气流入区(9)。污物分离区(8)设置在污物分离孔(5)的区域内,而空气流入区(9)转离污物分离孔(5)。在污物分离区(8)和空气流入区(9)之间设置分隔壁(10),目的是在很大程度上防止影响通过进气流的污物去除。
文档编号D01G15/82GK1358889SQ0114563
公开日2002年7月17日 申请日期2001年12月11日 优先权日2000年12月11日
发明者W·斯格, P·莫罗夫 申请人:里特机械公司