专利名称：一种涤盖丙织物及其染料印花方法
技术领域：
本发明涉及一种织物和织物染料印花方法，尤指一种涤盖丙织物及其染料印花方法。
背景技术：
市场上的纺织面料品种繁多，数不盛数，均是由不同性质的纤维制成的，并具有各自不同的特性。例如，涤棉混纺织物是由涤纶和棉采用混纺的方式织成的，它一方面具有涤纶纤维强力高、抗皱性好的特性，同时，又具有棉的吸湿性好、穿着舒适的优点。目前，有人已研制出棉盖丙织物，它是由棉和细旦丙纶制成，它利用了细旦丙纶的完全疏水性和芯吸效应，使织物反面具有很强的吸水、导水作用，另外，细旦丙纶与织物正面棉纤维相互配合，又使织物具有较强的吸汗、排汗性能，具有非常好的服用舒适性。但是，这种棉盖丙织物的缺点是保型性不好，颜色牢度、色光都不太理想。
涤纶织物的染料印花方法通常为直接印花和染料印花等。它们常采用高温热熔的方法，使染料发色、固色。一般温度高达160～220℃，由于在这一高温下，织物中的丙纶纱会发生熔融，所以，涤盖丙织物无法采用这些常规的印花工艺。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种穿着舒适，保型性好，颜色牢度、色度优良的针织或机织涤盖丙织物。
本发明的另一目的是提供一种涤盖丙织物的染料印花方法，该方法即保证了染料对涤纶的正常上染，印花后的涤盖丙织物颜色牢度、色光优良，又避免印花过程中织物内丙纶受到损害。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种涤盖丙织物，它由涤纶纱和丙纶纱织成；涤纶处在织物的正面，丙纶处在织物的反面；涤纶与丙纶的配比为1∶0.2至1∶1。
所述涤纶纱的截面可以是圆形或三叶形、五叶形异形丝等其它形状，纤维可以是牵伸丝也可以是弹力丝，可以加网络也可以空变，其规格为56dtex～222dtex，单丝细度在0.7～2.0dtex。所述丙纶纱的截面可以是圆形或三叶形、五叶形异形丝等其它形状，纤维可以是普通长丝也可以是弹力丝，可以加网络也可以空变，其规格为33dtex～167dtex，单丝细度在0.5～1.5dtex。该涤盖丙织物可以为机织物，也可以为针织物；机织涤盖丙织物可以设计成缎纹组织，也可以设计成双面组织；针织涤盖丙织物可以设计成汗布组织、珠地网眼组织或双面布组织。
一种涤盖丙织物的染料印花方法，它包括以下步骤第一步织物染前处理；第二步织物烘干、定形第三步在印花机上印分散染料色浆；第四步蒸化，利用汽蒸方式使涤纶上的染料固色；第五步水洗，拉幅定形。在上述方法中，使用的染料色浆是由分散染料、助剂和印花糊料调制而成的。
本发明所述蒸化是指用饱和蒸汽或过热蒸汽汽蒸使染料色浆固色，上染涤纶纤维。所述汽蒸条件为汽蒸压力为0～3.5个大气压(表压)，温度为100～150℃，时间为3～60分钟。
本发明所述染料色浆中还添加有助染剂、释酸剂等助剂。
本发明涤盖丙织物的染料印花方法使用了普通的分散染料色浆和常规的印花设备，只是通过有底蒸化机、无底蒸化机、蒸呢机等设备的蒸化，使织物上的分散染料充分发色、固色，上染涤纶纱，再经过其它配套设备的加工(水洗、定形等)，即可生产出具有丰满色泽，颜色牢度、色光优良，手感柔软的涤盖丙印花布。
本发明与现有面料及其染料印花方法相比具有以下优点1、本发明涤盖丙织物与其它类型的普通织物相比，其特征在于涤盖丙。织物背面的细旦丙纶因其芯吸效应使织物反面具有很强的吸水、导水作用，与织物正面特殊结构的高吸水涤纶纱相互配合而达到较强的吸汉、排汗的目的。作为贴身穿着的服装，本发明具有穿着舒适，出汗不易贴身，易洗快干，平整免烫，颜色浓艳、牢度好，结实耐用等特点。
2、与现有的高温固色方法相比，本发明由于采用温度相对较低的汽蒸方式使织物上的染料固色，即保证了染料对涤纶的正常上染，又避免丙纶受到损害。
3、由于本本发明利用汽蒸来固色，因此，可以使织物具有丰满的色泽和手感；同时保证了良好的尺寸稳定性。
具体实施例方式
(一)、涤盖丙织物本发明涤盖丙织物由涤纶纱和丙纶纱织成。所述涤纶纱的截面可以是圆形或三叶形、五叶形异形丝等其它形状，纤维可以是牵伸丝也可以是弹力丝，可以加网络也可以空变，其规格为56dtex～222dtex，单丝细度在0.7dtex～2.0dtex。所述丙纶纱为细旦丙纶，其截面可以是圆形、三叶形、五叶形异形丝等其它形状，纤维可以是普通长丝也可以是弹力丝，可以加网络也可以空变，其规格为33dtex～167dtex，单丝细度在0.5～1.5dtex。涤纶纱与丙纶纱的配比为1∶0.2至1∶1。
涤盖丙织物可以为机织物，也可以为针织物。涤纶纱处在织物的正面，丙纶纱处在织物的反面。机织涤盖丙织物可以设计成缎纹等斜纹组织，也可以设计成双面组织。针织涤盖丙织物可以设计成汗布组织、珠地网眼组织或双面布组织。
实施例1涤盖丙机织物该涤盖丙机织物由167dtex f72五叶型涤纶网络丝和167dtex f196丙纶网络丝织成。该织物设计成五枚三飞缎纹组织，采用多臂织机织成的直贡缎，经纱为167dtexf72五叶型涤纶网络丝，纬纱为167dtexf196丙纶网络丝。织物正面的缎纹浮线由纯涤纶构成，覆盖了织物当中的丙纶，背面由丙纶和涤纶构成。涤纶网络丝与丙纶网络丝的配比为1∶0.7。
实施例2涤盖丙针织物该涤盖丙针织物由111dtexf72五叶型涤纶网络丝和56dtexf72丙纶弹力丝织成。该织物设计成双面布组织，用双面圆机织成。该织物一面由纯涤纶构成，另一面由丙纶构成。面丝为111dtexf72五叶型涤纶网络丝；地丝为56dtexf72丙纶弹力丝。该织物具有正反两面分明，外观平整，弹性好等特点。涤纶网络丝与丙纶弹力丝的配比为1∶0.5。
实施例3涤盖丙针织物该涤盖丙针织物由83dtexf72三叶型涤纶网络丝和33dtexf48丙纶网络丝织成。该织物被设计成单面汗布组织，采用大圆机织造。织物的一面由纯涤纶构成，另一面由丙纶构成。面丝为83dtexf72三叶型涤纶网络丝；地丝为33dtexf48丙纶网络丝。该织物具有轻薄柔软，皮肤触感好的特点。涤纶网络丝与丙纶网络丝的配比为1∶0.4。
(二)、染料印花方法本发明涤盖丙织物的染料印花方法是第一步织物染前处理；第二步织物烘干、定形；第三步在印花机上印分散染料色浆；
第四步蒸化，利用汽蒸方式使涤纶上的染料色浆固色；第五步水洗，拉幅定形。
在上述方法中，使用的染料色浆是由分散染料、助剂和印花糊料调制而成的。
实施例1白布直接印花具体步骤如下织物经染前处理；处理后，进行烘干定形；在印花机上印分散染料色浆、印花，印花机车速为15～40m/min；印花后，在有底蒸化机上，经常压140℃过热蒸汽蒸化7分钟，使染料固色；最后水洗，拉幅定形。
本实施例中，染料色浆100kg由分散黑S-2BL6kg、助剂尿素1kg、硝基苯磺酸钠0.5kg、磷酸二氢钠0.5kg、对苯基苯酚2kg和90kg的海藻酸钠糊调制而成。调制印花染料色浆时，应先将染化料预溶后再与糊料调配，放置适当时间后再上机印花。色浆中添加尿素可改善印花糊料的流变性和印花浆膜在蒸化时的吸湿性，提高印花质量；添加的释酸剂、固着剂，可提高染料的上染率；氧化剂可以对分散染料起到保护作用。
本发明也可在第一步与第二步之间增加一染色步骤，即在织物染前处理完毕后，先染底色(最浅色)，然后再烘干定形、印花。
实施例2先染底色、后印花具体步骤如下织物染前处理；然后先染底色(最浅色)；烘干、定形；在印花机上印分散染料色浆，印花机车速15～40m/min；然后在蒸呢机中，以120℃的饱和蒸汽蒸40分钟，使染料色浆发色、固色；最后，水洗、定形即可。
在本实施例中，染料色浆100kg由分散蓝2BLN 4kg、助剂磷酸二氢钠0.5kg、对苯基苯酚1kg和94.5kg的海藻酸钠糊调制而成。
权利要求
1.一种涤盖丙织物，其特征在于它由涤纶纱和丙纶纱织成；所述涤纶纱处在织物的正面，丙纶纱处在织物的反面；涤纶纱与丙纶纱的配比为1∶0.2至1∶1。
2.根据权利要求1所述的一种涤盖丙织物，其特征在于所述涤纶纱的截面可以是圆形或三叶形、五叶形异形丝等其它形状，纤维可以是牵伸丝也可以是弹力丝，可以加网络也可以空变，其规格为56dtex-222dtex，单丝细度在0.7-2.0dtex。
3.根据权利要求1所述的一种涤盖丙织物，其特征在于所述丙纶纱的截面可以是圆形或三叶形、五叶形异形丝等其它形状，纤维可以是普通长丝也可以是弹力丝，可以加网络也可以空变，其规格为33dtex-167dtex，单丝细度在0.5-1.5dtex。
4.根据权利要求1所述的一种涤盖丙织物，其特征在于所述涤盖丙织物为机织物，该机织涤盖丙织物可以设计成缎纹等组织，也可以设计成双面组织。
5.根据权利要求1所述的一种涤盖丙织物，其特征在于所述涤盖丙织物为针织物，该针织涤盖丙织物可以设计成汗布组织、珠地网眼组织或双面布组织。
6.一种涤盖丙织物的染料印花方法，其特征在于它包括以下步骤第一步织物染前处理；第二步织物烘干、定形；第三步在印花机上印分散染料色浆；第四步蒸化，利用汽蒸方式使涤纶上的染料色浆固色；第五步水洗，拉幅定形；在上述方法中，使用的染料色浆是由分散染料、助剂和印花糊料调制而成的。
7.根据权利要求6所述的涤盖丙织物的染料印花方法，其特征在于所述蒸化是指用饱和蒸汽汽蒸使染料固色，上染织物。
8.根据权利要求6所述的涤盖丙织物的染料印花方法，其特征在于所述蒸化是指用过热蒸汽汽蒸使染料固色，上染织物。
9.根据权利要求7或8所述的涤盖丙织物的染料印花方法，其特征在于所述汽蒸条件为蒸汽压力为0～3.5个大气压，温度为1 00～150℃(表压)，时间为3～60分钟。
10.根据权利要求6所述的涤盖丙织物的染料印花方法，其特征在于所述染料色浆中还添加有助染剂、释酸剂等助剂。
全文摘要
本发明公开了一种涤盖丙织物及其染料印花方法。该涤盖丙织物由涤纶纱和丙纶纱织成；涤纶纱处在织物的正面，丙纶纱处在织物的反面；涤纶纱与丙纶纱的配比为1∶0.2至1∶1。该涤盖丙织物可以机织，也可以针织。该涤盖丙织物的染料印花方法，包括以下步骤织物染前处理；织物烘干、定形；在印花机上印分散染料色浆；蒸化，利用饱和蒸汽或过热蒸汽使染料色浆固色；水洗，拉幅定形。在上述方法中，使用的染料色浆由分散染料、助剂和印花糊料调制而成。它与传统的高温固色方法相比，既保证了涤纶的正常上染，又避免丙纶受到损害；而且，可以使织物具有丰满的色泽和手感；保证了良好的尺寸稳定性。
文档编号D04B1/14GK1432678SQ0210021
公开日2003年7月30日 申请日期2002年1月7日 优先权日2002年1月7日
发明者张旭东, 曹东生 申请人:中国人民解放军总后勤部军需装备研究所士兵系统研究中心, 石家庄市轻工科学技术研究所