专利名称：罗拉牵伸机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺纱机的纱条牵伸机构。
背景技术：
现有技术如附图1所示，它包括前、中、后三根罗拉与三只压辊组成，在生产过程中，三组罗拉、压辊同向运动，且前罗拉的线速度大于中罗拉的线速度，中罗拉的线速度大于后罗拉的线速度，粗纱条从后罗拉与后压辊之间进入，经过中罗拉与中压辊之间、前罗拉与前压辊之间，在后罗拉与后压辊之间、中罗拉与中压辊之间的区域内对纱条进行预牵伸，在中罗拉与中压辊之间、前罗拉与前压辊之间进行倍数的牵引并由前罗拉与前压辊之间输出，牵伸机构的目的就是将较粗的粗纱条纺制成较细的须条，但是它的缺点是在同一时间段内只能喂入一条或一组纱条，如果是一组纱条的话，这组纱条的牵伸比例相同。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以喂入两根或两根以上的粗纱条，这两根或两根以上的粗纱条的牵伸倍数可以根据需要分别设置。
本发明的技术方案是一种罗拉牵伸机构，包括前罗拉[3]、前压辊[3′]以及后罗拉、后压辊；其特征在于所述的后罗拉包括后前位置设置的第一后罗拉、第二后罗拉，所述的后压辊包括前后设置的第一后压辊实辊、第二后压辊实辊，所述的第一后压辊实辊与第一后罗拉相对压，第二后压辊实辊与第二后罗拉相对压，所述的第二后压辊实辊与所述的第一后压辊实辊在纱条的运动方向上相左右错位设置，使得第一纱条经过相对压的第一后压辊实辊与第一后罗拉之间，第二纱条经过相对压的第二后压辊实辊与第二后罗拉之间。
本发明与现有技术相比具有下列优点由于可以有两根纱条分别经过第一后压辊实辊与第一后罗拉之间、第二后压辊实辊与第二后罗拉之间，因此可以通过控制第一后罗拉、第二后罗拉的转速的不同实现对两根或两根以上的纱条的不同倍数的牵引，两个罗拉的转速可以交替变化，可以纺制成一种均匀或粗细不均匀的两组纱线。
附图1为本发明现有技术的结构示意图；附图2为附图1的A-A方向剖视图；
附图3为本发明实施例一的结构示意图；附图4为附图3的B-B截面图；附图5为附图3的C-C截面图；附图6为本发明实施例二的结构示意图；附图7为附图6的D-D截面图；附图8为附图6的E-E截面图；附图9为本发明实施例三的结构示意图；附图10为附图9的F-F截面图；附图11为本发明实施例四的结构示意图；附图12为附图11的G-G截面图；其中[1]、后罗拉；[2]、中罗拉；[3]、前罗拉；[1′]、后压辊；[2′]、中压辊；[3′]、前压辊；[4]、纱条；[5]、第一纱条；[6]、第二纱条；[7]、第一后罗拉；[8]、第二后罗拉；[9]、第一后压辊；[10]、第二后压辊；[11]、第一后压辊实辊；[12]、第一后压辊虚辊；[13]、第二后压辊虚辊；[14]、第二后压辊实辊；[15]、第三纱条；[16]、第四纱条；[17]、第五纱条；[18]、第三后罗拉；[19]、第三后右压辊虚辊；[20]、第三后压辊实辊；[21]、第三后压辊左虚辊；[22]、第三后压辊；具体实施方式
参见附图1，现有的牵伸机构是粗纱条[4]从后罗拉[1]与后压辊[1′]之间进入，经过中罗拉[2]与中压辊[2′]之间、前罗拉[3]与前压辊[3′]之间，在后罗拉[1]与后压辊[1′]之间、中罗拉[2]与中压辊[2′]之间的区域内对纱条进行预牵伸，在中罗拉[2]与中压辊[2′]之间、前罗拉[3]与前压辊[3′]之间进行倍数的牵引并由前罗拉[3]与前压辊[3′]之间输出。
参见附图11所示的实施例四，一种罗拉牵伸机构，包括前罗拉[3]、前压辊[3′]以及后罗拉、后压辊；所述的后罗拉包括后前位置设置的第一后罗拉[7]、第二后罗拉[8]，所述的后压辊包括前后设置的第一后压辊实辊[11]、第二后压辊实辊[14]，所述的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]相对压，第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]相对压，所述的第二后压辊实辊[14]与所述的第一后压辊实辊[11]在纱条的运动方向上相左右错位设置，使得第一纱条[5]经过相对压的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]之间，第二纱条[6]经过相对压的第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]之间。
所述的第一后压辊实辊[11]设置于第一后压辊[9]上，所述的第一后压辊[9]上还同轴设置有第一后压辊虚辊[12]，所述的第一后压辊虚辊[12]的直径小于第一后压辊实棍[11]的直径，使得所述的第一后压辊虚辊[12]的圆周表面与第一后罗拉[7]的圆周表面相分离。
所述的第二后压辊实辊[14]设置于第二后压辊[10]上，所述的第二后压辊[10]上还同轴设置有第二后压辊虚辊[13]，所述的第二后压辊虚辊[13]的直径小于第二后压辊实棍[14]的直径，使得所述的第二后压辊虚辊[13]的圆周表面与第二后罗拉[8]的圆周表面相分离。即两个虚辊不与罗拉相接触，不会有牵伸的作用。
参见附图3、附图4、附图5所示的的实施例一，所述的前罗拉[3]、前压辊[3′]的后部设有中罗拉[2]、中压辊[2′]，所述的中罗拉[2]、中压辊[2′]相对压，使得本发明对两根纱条分别有两个牵伸段，通过控制第二后罗拉[8]、第一后罗拉[7]的转速，可以使两根纱条分别得到不同的牵伸倍数。
参见附图6、附图7、附图8所示的实施例二，在第二后压辊实辊[14]的侧部不设置第二后压辊虚辊，第一后压辊实辊[11]的侧部也不设置第一后压辊虚辊，也可完成实施例一的工作。
参见附图9、附图10所示的实施例三，所述的后罗拉包括前后依次设置的第二后罗拉[8]、第一后罗拉[7]、第三后罗拉[18]，所述的后压辊包括前后依次设置的第二后压辊[10]、第一后压辊[9]、第三后压辊[22]，所述的第二后压辊[10]上的第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]相对压，所述的第一压辊[9]上的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]相对压，所述的第三后压辊[22]上的第三后压辊实辊[20]与第三后罗拉[18]相对压，所述的第二后压辊实辊[14]、第一后压辊实辊[11]、第三后压辊实辊[20]在纱条的运动方向上相左右错位设置，使得第三纱条[15]经过相对压的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]之间，第四纱条[16]经过相对压的第三后压辊实辊[20]与第三后罗拉[18]之间，第五纱条[17]经过相对压的第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]之间。对于一个后压辊而言，后压辊的下面有三根纱条经过，但是只有一根纱条被该后压辊压住并与下方的罗拉对压起到牵伸作用，这种实施例可以同时对三根纱条进行牵伸。按照本方法，可以有更多的纱条被同时牵伸。
权利要求
1.一种罗拉牵伸机构，包括前罗拉[3]、前压辊[3′]以及后罗拉、后压辊；其特征在于所述的后罗拉包括后前位置设置的第一后罗拉[7]、第二后罗拉[8]，所述的后压辊包括前后设置的第一后压辊实辊[11]、第二后压辊实辊[14]，所述的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]相对压，第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]相对压，所述的第二后压辊实辊[14]与所述的第一后压辊实辊[11]在纱条的运动方向上相左右错位设置，使得第一纱条[5]经过相对压的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]之间，第二纱条[6]经过相对压的第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]之间。
2.根据权利要求1所述的罗拉牵伸机构，其特征在于所述的第一后压辊实辊[11]设置于第一后压辊[9]上，所述的第一后压辊[9]上还同轴设置有第一后压辊虚辊[12]，所述的第一后压辊虚辊[12]的直径小于第一后压辊实棍[11]的直径，使得所述的第一后压辊虚辊[12]的圆周表面与第一后罗拉[7]的圆周表面相分离。
3.根据权利要求1所述的罗拉牵伸机构，其特征在于所述的第二后压辊实辊[14]设置于第二后压辊[10]上，所述的第二后压辊[10]上还同轴设置有第二后压辊虚辊[13]，所述的第二后压辊虚辊[13]的直径小于第二后压辊实棍[14]的直径，使得所述的第二后压辊虚辊[13]的圆周表面与第二后罗拉[8]的圆周表面相分离。
4.根据权利要求1所述的罗拉牵伸机构，其特征在于所述的前罗拉[3]、前压辊[3′]的后部设有中罗拉[2]、中压辊[2′]，所述的中罗拉[2]、中压辊[2′]相对压。
5.根据权利要求1所述的罗拉牵伸机构，其特征在于所述的后罗拉包括前后依次设置的第二后罗拉[8]、第一后罗拉[7]、第三后罗拉[18]，所述的后压辊包括前后依次设置的第二后压辊[10]、第一后压辊[9]、第三后压辊[22]，所述的第二后压辊[10]上的第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]相对压，所述的第一压辊[9]上的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]相对压，所述的第三后压辊[22]上的第三后压辊实辊[20]与第三后罗拉[18]相对压，所述的第二后压辊实辊[14]、第一后压辊实辊[11]、第三后压辊实辊[20]在纱条的运动方向上相左右错位设置，使得第三纱条[15]经过相对压的第一后压辊实辊[11]与第一后罗拉[7]之间，第四纱条[16]经过相对压的第三后压辊实辊[20]与第三后罗拉[18]之间，第五纱条[17]经过相对压的第二后压辊实辊[14]与第二后罗拉[8]之间。
全文摘要
一种罗拉牵伸机构，包括前罗拉[3]、前压辊[3′]以及后罗拉、后压辊；所述的后罗拉包括后前位置设置的第一后罗拉[7]、第二后罗拉[8]，所述的后压辊包括前后设置的第一后压辊实辊[11]、第二后压辊实辊[14]，所述的第二后压辊实辊[14]与所述的第一后压辊实辊[11]在纱条的运动方向上相左右错位设置。由于可以有两根纱条分别经过第一后压辊实辊与第一后罗拉之间、第二后压辊实辊与第二后罗拉之间，因此可以通过控制第一后罗拉、第二后罗拉的转速的不同实现对两根或两根以上的纱条的不同倍数的牵引，纺制成一种均匀或粗细不均匀的两组纱线。
文档编号D01H5/44GK1453402SQ0211292
公开日2003年11月5日 申请日期2002年4月22日 优先权日2002年4月22日
发明者沈晓飞 申请人:沈晓飞