专利名称：洗衣机的柔软剂排出装置的制作方法
技术领域：
本发明是关于洗衣机，特别涉及的是一种洗衣机的柔软剂排出装置。
首先以
图1的一般洗衣机洗涤过程为基础，对图2和图3关于已有技术柔软剂投入结构和过程进行说明。
按图1中洗涤过程如下先放入洗涤水，通过感知洗涤物量(S101)设定洗涤水的水位，根据水位进行供水(S103)开始洗涤。之后投入洗涤剂，使洗涤桶内的搅拌器或洗涤内桶10直接进行旋转执行洗涤(S105)。
另外，通过上述结构完成洗涤过程而且进行排水(S107)后，进入对洗涤物上的水进行排出的脱水过程(S109)。如图2所示，通过洗涤内桶10的高速旋转进行脱水过程。
然后，重新进行供水过程(S111)，为洗涤物的漂洗进行搅拌过程(S113)。通过上述结构完成漂洗过程而且进行排水过程(S115)后，进入脱水过程(S117)。然后重新进行供水过程(S119)，为第2次的漂洗进行搅拌过程(S121)后，进行排水(S123)，最终完成脱水过程(S125)后结束洗涤。
在第1次脱水过程(S109)中，洗涤内桶10的高速旋转期间，通过投入口15使放置在柔软剂储存室14内的柔软剂供应到在储存室14外侧的旋转储存室16内。另外，随着第1次脱水过程(S109)的完成洗涤内桶10将处于静止状态，柔软剂就会流入到静止储存室17内。
随着重新进行第2次脱水过程(S117)使放置在静止储存室17内的柔软剂通过排出口19供应到洗涤外桶20内。另外，在完成第2次脱水过程的过程中，如果旋转数接近于0，柔软剂就会进行喷射排出。喷射排出实际上就是在进行轻微地低速旋转中，通过惯性使柔软剂向外部喷射的形态，就是上述喷射排出的柔软剂30a，喷向洗涤外桶20的内侧面。
另外，如果第2次脱水过程(S117)完全结束，使洗涤内桶10处于静止状态，柔软剂就会沿着洗涤内桶10的外侧面流出。沿着洗涤内桶10的外侧面流出的柔软剂的排出形态就是附着排出柔软剂30b。
如图2所示，通过喷射排出柔软剂30a，使柔软剂喷向洗涤外桶20并粘在对应面上。另外，如图2所示，上述脱水过程之后，重新进行供水，执行漂洗等过程，而这时所供应的水维持在一定水位上。上述水位相当于从开始洗涤的始点所定位的水位。也就是说，根据洗涤物量的多少，再通过高、中、低、小等几个阶段的最初设定水位，决定漂洗时的供水量。于是根据上述供水量出现如下结果在通过喷射排出柔软剂30a喷向洗涤外桶20的柔软剂中，水不会到达水位标22的高度位置上。也就是说，上述结果具有如下问题喷射排出柔软剂30a喷向洗涤外桶20内侧面的柔软剂中的一部分，在洗涤过程中，水位标22是不与水接触的部分，通过柔软剂反复喷射在水位标22上进行累积，形成污染化的柔软剂层。
上述柔软剂的附着和累积主要是由于柔软剂的粘性所致。另外，通过柔软剂的粘性，在洗涤过程中产生的污水也会附着在累积的柔软剂表面。而且累积的污染同时污染给进行洗涤的洗涤物。
为了实现上述目的，本发明采用如下方案进行实施的洗衣机的柔软剂排出装置包括洗涤内桶、柔软剂供应装置和防止喷射排出导轨，洗涤内桶在洗涤过程中进行高速旋转；柔软剂供应装置设置在平衡器的内部，平衡器设置在洗涤内桶的上端边缘部，柔软剂供应装置内放置有柔软剂，柔软剂供应装置内设置有随着洗涤桶的反复高速旋转排出柔软剂的排出口；防止喷射排出导轨设置在排出孔的外侧，接触被排出的柔软剂；通过防止喷射排出导轨防止通过排出口排出的柔软剂接触在洗涤外桶上。
上述防止喷射排出导轨的下方形成开口形状，让接触在防止喷射排出导轨上的柔软剂向下方掉落。
上述防止喷射排出导轨设置在洗涤内桶的外侧面。
通过本发明的洗衣机的柔软剂排出装置，可以带来如下效果洗涤时，能够防止在漂洗过程中所投入的柔软剂喷向洗涤外桶的内侧面并附在上面，使局部受到污染。也就是说，通过本发明的防止喷射排出导轨，使通过排出孔喷射的柔软剂不会向洗涤外桶侧喷射，而是随即切断，让通过排出孔喷射的柔软剂向下方掉落。因此，防止了由于喷射排出的柔软剂给洗涤外桶内侧面带来的污染，同时也防止了洗涤物的污染以至损伤。
图2是已有技术的洗衣机结构的部分断面图。
图3是已有技术的纤维柔软剂投入部结构的部分斜视图。
图4是本发明的洗衣机结构的断面图。
图5是本发明的主要部分正面图。
图6是图5的A部分扩大图。
图中
10洗涤内桶14柔软剂储存室15投入口 16旋转储存室17静止储存室 19排出口20洗涤外桶22水位标30a喷射排出柔软剂 30b附着排出柔软剂52柔软剂排出口54a，54b固定结合孔62平衡器 64柔软剂供应装置70喷射排出防止导轨在图6中，从2次脱水过程结束，在为脱水进行高速旋转和漂洗过程中，流出柔软剂的排出口52是将在柔软剂供应装置64内部的柔软剂向外部排出的孔。另外，排出口52实际上是露出在洗涤内桶10的状态。
柔软剂供应装置64实际上与已有技术的内容相同，具有与图3一样的结构。在柔软剂储存室、旋转储存室、静止储存室和洗涤外桶等结构上，柔软剂供应装置64与图3提示的内容完全相同。另外，通过柔软剂供应装置64的内部结构，使经过2次脱水过程的柔软剂，通过图4至图6提示的排出口52向外部排出后，供应到洗涤内桶10和洗涤外桶20的内侧，接触洗涤物。
在2次脱水过程(S117)(参照图1)接近结束时，放置在柔软剂供应装置64内部的柔软剂，通过排出口52分别以喷射排出和附着排出向外部排出。喷射排出形态是通过排出口52喷向外侧；附着排出形态是在旋转处于静止状态下，从排出口52流出并沿着洗涤内桶的凹侧面下流。对于上述过程，通过喷射排出使柔软剂污染洗涤外桶20的内侧面，与上面所述内容相同。
如图5和图6所示，通过本发明的洗衣机的柔软剂排出装置，在排出口52的外侧面设置有防止喷射排出导轨70。防止喷射排出导轨70是为了防止柔软剂的喷射排出而设置。通过防止喷射排出导轨70切断排出口52喷射排出的柔软剂，防止喷射排出的柔软剂附着在洗涤外桶60的内侧面。
为了使柔软剂能够向下方下流，防止喷射排出导轨70的下方形成开口形状，切断柔软剂向着设置在防止喷射排出导轨70外侧的洗涤外桶20喷射。
通过防止喷射排出导轨70附着在洗涤内桶10的实施例，可以了解到如下结构。如图5所示，一对固定结合孔54a，54b形成在洗涤内桶10的上部，利用一对固定结合螺丝将防止喷射排出导轨70固定结合在一对固定结合孔54a，54b上。于是，由于防止喷射排出导轨70的上端部是封闭状态，其下端部是开口状态，使通过柔软剂供应装置64的排出口52排出的柔软剂，接触在防止喷射排出导轨70的内侧面之后，向下方掉落。因此，通过防止喷射排出导轨70结构，柔软剂供应装置64的排出口52喷射排出的柔软剂，可以防止附着在位于防止喷射排出导轨70外侧的洗涤外桶20内侧面。
于是，通过柔软剂供应装置64的排出口52喷射排出的柔软剂，接触在防止喷射排出导轨70的内侧面之后，通过自身重力向下方掉落，防止了由于喷射排出给洗涤外桶20的内侧面造成的污染。
通过本发明的洗衣机的柔软剂排出装置，可以了解到，以设置防止喷射排出导轨70为结构的基本技术思想结构平衡器62设置在洗涤内桶10的上部，柔软剂供应装置64的排出口52设在平衡器62内，防止喷射排出导轨70防止通过柔软剂供应装置64的排出口52排出的柔软剂喷向洗涤外桶20的内侧面。另外，在本发明的基本技术思想范围内，对于同行业具有通常知识的技术人员可以任意变形。
权利要求
1.一种洗衣机的柔软剂排出装置，其特征是洗衣机的柔软剂排出装置包括洗涤内桶(50)、柔软剂供应装置(64)和防止喷射排出导轨(70)，洗涤内桶(50)在洗涤过程中进行高速旋转；柔软剂供应装置(64)设置在平衡器(62)的内部，平衡器(62)设置在洗涤内桶(50)的上端边缘部，柔软剂供应装置(64)内放置有柔软剂，柔软剂供应装置(64)内设置有随着洗涤桶的反复高速旋转排出柔软剂的排出口(52)；防止喷射排出导轨(70)设置在排出口(52)的外侧，接触被排出的柔软剂；通过防止喷射排出导轨(70)防止通过排出口(52)排出的柔软剂接触在洗涤外桶(20)上。
2.根据权利要求1所述洗衣机的柔软剂排出装置，其特征是，防止喷射排出导轨(70)的下方形成开口形状，让接触在防止喷射排出导轨(70)上的柔软剂向下方掉落。
3.根据权利要求1或2所述洗衣机的柔软剂排出装置，其特征是，防止喷射排出导轨(70)设置在洗涤内桶(10)的外侧面。
全文摘要
本发明公开了一种洗衣机的柔软剂排出装置，目的在于防止柔软剂污染洗涤外桶。洗衣机的柔软剂排出装置大体上包括洗涤内桶、柔软剂供应装置和防止喷射排出导轨。洗涤内桶在洗涤过程中进行高速旋转；柔软剂供应装置设置在平衡器的内部，平衡器设置在洗涤内桶的上端边缘部，柔软剂供应装置64内放置有柔软剂，柔软剂供应装置内设置有随着洗涤桶的反复高速旋转排出柔软剂的排出口；防止喷射排出导轨设置在排出孔的外侧，接触被排出的柔软剂；通过防止喷射排出导轨防止通过排出口52排出的柔软剂接触在洗涤外桶上。于是防止柔软剂污染洗涤外桶。
文档编号D06F37/12GK1467330SQ0212421
公开日2004年1月14日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日
发明者黄性万 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司