专利名称：梳理机上的装置，其中在梳理滚筒的针布对面有覆盖件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种梳理机上的装置，其中在梳理滚筒的针布对面有带孔的覆盖件，通过至少一个的孔分离杂质，如碎屑、籽粒、残片等。
此目的通过权利要求1特征部分所述特征达到。
通过在盖与梳理机滚筒之间的压力可调，实现改变或影响通过分离孔排出的废料的成分以及调整废料分离。突出的优点在于可有目的地优化废料分离。由此改善了在期望的杂质分离与不希望的成品纤维泄出之间的关系。此外废料分离更严格地适应于要加工的纤维材料(原料)。
恰当地上述构件是一节流板。优选地，在节流板与针布之间的距离是可变的。有利的是，沿梳理滚筒的旋转方向看，在节流板前的压力增高而在节流板后的压力减小。优选地，此构件是带针布的固定梳理件。合乎目的的是，在固定梳理件的针布与梳理滚筒针布之间的距离是可变的。优选地，沿梳理滚筒的旋转方向看，在固定梳理件前的压力增高而在固定梳理件后的压力减小。有利的是，构件有一通气孔。优选地，通气孔可与一抽气和/或压气源连接。恰当地，抽气和/或压气源的强度是可调的。优选地，通气孔的大小是可变的。有利的是，通过通气孔的大小，在过压时实现压力降或在欠压时实现增压。
下面借助附图表示的实施例进一步说明本发明。
其中图1带按本发明的装置的梳理机示意侧视图；图1a在梳理滚筒第一位置有孔的装置的一种实施形式；图1b在梳理滚筒另一位置按图1a的实施形式；图2a至2c作为可更换的构件的节流板、可改变的孔和固定针布，其中总有一个构件处于使用之中，而另外两个构件处于静止位置；图3在刺辊、回转盖板和道夫之间各设一装置的方框图；以及图4在使用按本发明的带孔的装置时的压力变化曲线。
按图2a至2c，设计为可更换的构件(“压力控制器”)的节流板23、固定针布24和孔22共同设在一个可旋转的装置17上。按图2c，节流板23处于使用之中，也就是说它设在滚筒针布4b(是图1a、1b)的对面。孔22和固定针布24处于静止位置。按图2b，孔22处于使用之中，亦即它设在滚筒针布4b对面。孔22的口径可通过一个可沿箭头D、E方向运动的滑阀25改变。为孔22配设一罩19，它可与一(图中未表示的)可调的抽气或压气源连接，或可与大气连接。按图2c，固定针布24处于使用之中，也就是说它设在滚筒针布4b对面，而在此期间孔22和节流板23处于静止位置。构件22、23和24相对于在对面的滚筒针布4b的距离a可(按图中未表示的方式)改变。
图3用方框图表示两个按本发明的用孔22a、22b作为实施形式的构件在地点B，亦即在刺辊3c与回转盖板13之间，以及在地点C，亦即在回转盖板13与梳理机的道夫5之间的布局。构件22a和22b分别设在固定梳理件18a或18b和罩19a或19b之后。
如果在罩19前设一固定针布18，则盖26与梳理滚筒4之间的压力按图4下降。若设在后面的孔22抽吸，则压力保持相同。孔22不抽吸，压力重新上升。
在纺纱厂内为了净化纤维，梳理机是关键机器。术语净化往往涉及净化度，亦即涉及杂质分离，所以就高质量纱线而言，术语净化涉及清除有害颗粒，如灰尘、纤维碎屑、杂质、粒结和壳屑。为此除回转盖板13还利用抽吸罩19“Webcleans(棉网净化器)”。但通过调整分离几何结构，如缝隙式孔和刀片的位置并不能影响分离成分。
采取按本发明的措施，成功做到目标准确地优化废料分离，以便使废料分离更紧密地适应于原料。
分离部件由罩和其他任意构件组成，后者围绕着罩设置。多个分离部件可以相继接通。例如可以存在是分离部件组成部分的两个构件1.固定梳理件2.罩(带刀片的抽吸部位)分离部件决定性的构件是抽吸罩。围绕抽吸罩定位附加的构件。通过选择围绕罩安装的构件，决定性地影响罩的分离特性。
通过调整在抽吸罩前和后的构件的定位，可以在废料成分方面达到重大的差别，如-加强粒结分离-增加分离的废料量-加强杂质分离-增强纤维开松等。
取决于构件的定位，在罩前和罩后可得到不同的压力，压力关系到分离量和分离成分。
在多个分离部件串联时，它们彼此影响并因而不能达到它们的全部效果。为防止这种情况，必须设立从一个分离部件到下一个分离部件适用的交接区。为此按本发明的装置17用作“压力控制器”。压力控制器在其表面包括三种不同的功能构件梳理件24用于散纤维开松和用于提高构件前压力或降低构件后压力；节流板23(狭窄部位)用于提高构件前压力或降低构件后压力；孔22此孔促使在过压时压力下降和在欠压时压力上升，亦即空气可以流入和流出。
取决于压力控制器用哪个面贴靠在梳理机的曲轨上，在梳理滚筒4(锡林)上调整为另一个压力水平。通过将压力控制器组合在分离部件内，可以在最狭窄的空间具有尽可能大的灵活性的情况下相继安装不同的分离部件。通过接连排列分离部件，由于组件的重复分离效果可得到强化，但也可以相继达到不同的分离效果。
依此，在由梳理件和罩组成的分离部件中加上压力控制器。
分离部件的构件包括梳理件18罩19压力控制器17压力控制器在专用型材“压力控制器”中集成多种功能，其中可分别活化一种功能。此型材接通的相关功能来自下列构件梳理件24(针布)狭窄部位23(节流件)孔22压力控制器可按选择用螺钉将三个侧面之一固定在曲轨上。压力控制器可按选择连接一抽吸系统，这取决于是否必须供入或引出空气。压力控制器并因而狭窄部位与梳理板的距离a可机械地或通过电动机改变。为此将调整机构组合在由提供测量参数的质量传感器组成的梳理机调节回路中。此外，压力控制器的孔尺寸可以改变。最后，通过孔供入或引出的空气的量可机械地或通过电机改变。为此将调节机构组合在由提供测量参数的质量传感器组成的梳理机调节回路中。
分离部件一些构件亦即罩19、固定梳理件18和压力控制器17组合成一个分离部件。每个分离部件看作一个独立的单元。这三个构件亦即固定梳理件18、包括刀片20在内的罩19和压力控制器17可按任意模式组合。因为它们的底座宽度是相同的。围绕罩19的这些构件的定位方式确定了分离效果。每一种构件布局获得一种专门的分离效果。通过相应的分离部件，亦即通过构件相应的排列次序，可以加强分离效果或相继活化不同的分离效果。
采用按本发明的装置，压力的控制借助于带狭窄部位的节流板23，例如沿机架宽度横向设置的扁铁。
这样一个狭窄部位可以如在针布的情况下那样安装得非常靠近滚筒针布4b，由此显著改变上游和下游的压力，而纤维材料不被梳理。
孔22，亦即没有刀片的罩26，其中连接这种类型的孔22，即它不会使纤维材料逸出。
在此孔22处，当过压时空气可以逸出，而在欠压时吸入空气，从而使在孔所在位置的后方压力接近零。
此外，此特制的设孔部位允许空气主动抽出，从而上游和下游形成负压。同样可以有目的地借助此设孔的部位吹入空气，从而形成过压。
孔22的大小可以调整(见图2b)，由此可调整空气交换量。
通过压力控制器17与罩26以及必要时梳理件18组合，可大大改变在罩26处的分离成分，亦即通过一种组合可分离许多杂质，而通过另一种组合可排除许多粒结。
有利的是有目的主动抽出控制器处的空气，以便更进一步减少罗拉处的压力，或主动供入空气。
按本发明的压力控制器17或这些新型工作构件即孔22和狭窄部位23，可结合所有旋转的和配备针布的罗拉例如在梳理滚筒4上使用。
通过集成压力控制器，尤其集成设孔的部位，由梳理件18和罩19组成的分离部件可在作用相同的情况下相继接通。
权利要求
1.一种梳理机上的装置，其中在梳理滚筒的针布对面有带孔的覆盖件，通过至少一个的孔分离杂质，如碎屑、籽粒、残片等，其特征为在用于杂质分离的孔(21)上游和/或下游连接至少一个可更换的构件(17；22、23、24)，通过此构件可调整在盖(26；26a、26b)与梳理滚筒(4)之间的压力。
2.按照权利要求1所述的装置，其特征为构件(17；22、23、24)是节流板(23)。
3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征为节流板(23)与针布(4b)之间的距离(a)是可变的。
4.按照权利要求1至3之一所述的装置，其特征为沿梳理滚筒(4)旋转方向(4a)看，在节流板(23)前的压力增高而在节流板(23)后的压力减小。
5.按照权利要求1至4之一所述的装置，其特征为上述构件是带针布的固定梳理件(24)。
6.按照权利要求1至5之一所述的装置，其特征为固定梳理件(24)的针布与梳理滚筒针布(4b)之间的距离(a)是可变的。
7.按照权利要求1至6之一所述的装置，其特征为沿梳理滚筒(4)的旋转方向(4a)看，在固定梳理件(24)前的压力增高而在固定梳理件(24)后的压力减小。
8.按照权利要求1至7之一所述的装置，其特征为构件有一通气孔(22)。
9.按照权利要求1至8之一所述的装置，其特征为通气孔(22)可与一抽气和/或压气源连接。
10.按照权利要求1至9之一所述的装置，其特征为抽气和压气源的强度是可调的。
11.按照权利要求1至10之一所述的装置，其特征为通气孔(22)的大小是可变的(D、E)。
12.按照权利要求1至11之一所述的装置，其特征为通过通气孔的大小，在过压时实现压力下降或在欠压时实现增压。
13.按照权利要求1至12之一所述的装置，其特征为带构件(22、23、24)的装置(17)是可旋转的。
14.按照权利要求1至13之一所述的装置，其特征为此装置有至少三个构件(22、23、24)。
15.按照权利要求1至14之一所述的装置，其特征为总是一个构件(22、23或24)处于使用中，而另一些构件(22、23或24)处于静止位置。
全文摘要
本发明涉及一种梳理机上的装置，其中在梳理滚筒的针布对面有带孔的覆盖件，通过至少一个的孔分离杂质，如碎屑、籽粒、残片等。为了能改变或影响废料成分和调整废料分离，在用于杂质分离的孔上游和/或下游连接至少一个可更换的构件，通过此构件可调整在盖与梳理滚筒之间的压力。
文档编号D01G15/82GK1407149SQ02127750
公开日2003年4月2日 申请日期2002年8月8日 优先权日2001年8月9日
发明者约阿希姆·布罗伊尔, 克里斯托弗·法伯 申请人:特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司