专利名称：纺纱机的牵伸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1前序部分所述的纺纱机的牵伸装置和如权利要求19前序部分所述的纺纱机牵伸装置的皮圈。
一般在压力臂上保持的上罗拉与下罗拉共同作用，该上罗拉被压到下罗拉上。在牵伸装置的主牵伸区，被伸张的纤维形成纤维须条，由于其伸张的作用，纤维须条还只有少量的纤维组成。为了可靠地输送纤维，在主牵伸区设置纤维的导引件，它由分别环绕的上皮圈和下皮圈组成。
所需要的是，例如由上皮圈和下皮圈组成的纤维导引件可以获得令人满意的纤维条牵伸。为了导引纤维，无论使用公知的单皮圈还是双皮圈，都具有上皮圈和下皮圈。例如，目前的环锭纺纱机一般配备双皮圈。
在具有双皮圈的牵伸装置中，皮圈分别设置在下罗拉和上罗拉上。在这样的情况下，上皮圈压靠在下皮圈上。皮圈例如对纤维量的调节通过使用所谓的间隔座或小块件实现。双皮圈式牵伸装置的上皮圈一般是短的，而下皮圈既有长的又有短的。
DE-OS2407118公开了一种大牵伸皮圈，它包括不同位置的例如聚氨酯膜。通过这样的材料可以最佳地确定皮圈的摩擦值。在罗拉与驱动轴接触的位置应具有大的摩擦系数。
如DE4122881C2所述，上皮圈套在中间的上罗拉上并在上皮圈架中导引。在这样的情况下，下皮圈套在皮圈下罗拉上并经皮圈台导入输出罗拉的楔形缝隙中。另外，所设置的皮圈台经两相邻的纺织位置延伸并作为两相邻下罗拉皮圈的导引件。
DE19840960A1公开了一种具有缩绒装置的环锭纺织机的牵伸装置，其中除了通常的上皮圈和下皮圈之外，在输出罗拉对上还设置附加的缩绒皮圈。在工作时，缩绒皮圈同样在导引件上滑动，在该导引件上它还要被额外地抽吸。
公知的皮圈根据布置和结构由罗拉驱动，至少皮圈的一部分缠绕到该罗拉上。此外，还设置导引元件(导引件)，以可使皮圈定位。该皮圈在导引件上滑动。皮圈的主要作用是在将纤维转移到另一牵伸装置罗拉对上时形成导引面或作为缩绒皮圈使用时，例如在输出罗拉区域紧缩纤维，例如在DE19840960A1中所述的那样。
公知牵伸装置的缺点是，可以良好导引纤维的皮圈表面较粗糙且在与牵伸装置罗拉或导引件共同作用时，滑动摩擦系数大。这样，在导引件和皮圈之间摩擦增大，其结果是，增大了驱动皮圈所消耗的能量。同时导致磨损增大，而导致过早地更换皮圈。此外，皮圈在其导引件上不平稳地滑动，会产生所谓的粘滑效应，从而对纺织纤维的质量特别是其均匀性产生负面作用。
通过导引件滑动导引皮圈且在皮圈和导引件之间采用无摩擦的材料配合而减小了导引皮圈所必须的能量，特别重要的是，可以由轴驱动皮圈，而不用为此通过大的皮圈预张力设置皮圈。此外，特别有益的是，皮圈可以在导引件上平稳滑动，由此通过皮圈对纤维的导引不会对纤维的形成产生负面影响。
特别有益的是，皮圈和导引件的材料彼此协调，使皮圈和导引件之间的滑动摩擦系数μ小于0.3。由此，实现了皮圈在导引件上的平稳运行。特别有益的是，皮圈和导引件之间的滑动摩擦系数μ小于0.2。由此，进一步改善了皮圈在导引件上的运行情况并改善了皮圈和导引件之间的摩擦情况，从而减小了驱动皮圈所必须的能量。特别有益的是，皮圈和导引件之间的滑动摩擦系数小于0.1。这样，在皮圈在导引件上急转向时，特别是使皮圈直接导引到牵伸装置罗拉对之前会产生足够的效果。
特别有益的是，导引件被涂层以减小皮圈与导引件之间的摩擦。由此，有益地实现了皮圈的粗糙度足够大或在与轴共同作用时，具备足够大的摩擦系数，从而通过轴可靠驱动皮圈。同时带来的优点是，根据本发明，皮圈与导引件之间的摩擦系数变小。对此，有益的是聚四氟乙烯用作导引件的涂层，由此，可以获得耐磨损且摩擦系数小的涂层。特别有益的是，聚四氟乙烯涂层被添加到镍基体中，通过它对导引件涂层。
有益的是，导引件与皮圈之间的滑动摩擦系数小于驱动皮圈的轴与皮圈之间的滑动摩擦系数。由此，可以有益的实现，皮圈可以通过轴可靠驱动，同时带来了减小皮圈和导引件之间摩擦的优点。在进一步的有益结构中，使用牵伸装置罗拉，以驱动皮圈。
在另一有益结构中，皮圈由多层构成，至少包括一外层和一内层，由此，与纤维接触的皮圈外周有益地形成了另一表面，而皮圈的内侧根据需要调整，以降低与导引件之间的摩擦系数。有益的是，皮圈的外层比与导引件共同作用的内层要粗糙。
特别有益的是，导引件由多部分构成，例如可以在不同的部分上形成不同的涂层，特别是在皮圈急转弯的区域可以形成耐磨损且摩擦小的涂层，而在其余区域例如可以采用廉价的涂层。在本发明的另一结构中，纤维导引的几何形状在牵伸装置上被调整，例如通过改变牵伸装置皮圈的导引件或牵伸装置罗拉之间的距离实现。
在本发明的另一结构中，轴涂有增大摩擦的涂层，以便有益地增大皮圈与轴之间的摩擦系数，从而保证通过轴驱动皮圈，同时可以在皮圈和导引件之间实现有利的摩擦系数。有益的是还从对摩擦系数产生不同作用的涂层可以考虑采用根据其它标准选择的皮圈，以便体现本发明的优点。
在本发明的另一有益结构中，在驱动皮圈时，轴与皮圈形成形状锁合的连接，即使在轴与皮圈之间的摩擦较小的情况下，其驱动也是可靠的。有益的是，该形状锁合的连接通过皮圈的凹陷部分与轴的凸出部分嵌接而实现。对此，该凹陷部分最好设置在皮圈的边缘，例如可以在该轴的区域中装入齿轮类型的元件，该元件与皮圈共同作用并通过其齿或凸出部分与皮圈的凹陷部分嵌接。也可使该凹陷部分位于皮圈的内部，轴的凸出部分与其嵌接。有益的是，该凹陷部分也可以设置在用于紧缩纱线的皮圈上。
在本发明的另一有益结构中，皮圈具有与轴的凹陷部分嵌接的凸出部分，从而实现皮圈与轴之间的可靠形状锁合连接。在另一有益结构中，为了防止在皮圈与轴之间打滑，皮圈借助压辊压靠到轴上，由此有益地提高了皮圈和轴之间的摩擦配合，使得在摩擦系数很小时，还能产生足够的力在轴和皮圈之间传递，以便驱动皮圈并在导引件上滑动导向。有益的是，压辊通过一加载装置加载，使得压力可调。
对于一种纺纱机牵伸装置的结构来说，有益的是，采用的皮圈外侧的粗糙度大于其内侧的粗糙度，其中皮圈通过外侧与纤维接触，而通过内侧使得皮圈由导引件导引并由轴驱动。由此，可以实现纺织技术中皮圈所必要的特性并同时实现了皮圈与导引件之间良好的滑动特性，这样同时通过皮圈外侧和内侧的结构可以显著地改善纤维质量。
在另一有益结构中，皮圈至少由两层组成，其中例如通过不同的皮圈材料，使其外层比其内层粗糙。在本发明皮圈的另一有益结构中，其皮圈表面的粗糙度通过对皮圈的表面进行处理而改变或变粗糙。有益的是，其皮圈具有通孔以作为紧缩纤维的构件。在本发明皮圈的另一有益结构中，其皮圈具有用于通过轴驱动皮圈的通孔，其中该轴上的凸出部分与皮圈的通孔嵌接。有益的是，这些孔是相同的或是部分相同的，以作为紧缩纤维的手段。在本发明皮圈的另一有益结构中，皮圈具有与轴的凸出部分嵌接的凹陷部分，以驱动皮圈。在皮圈的另一有益结构中，皮圈具有凸起部分，借助皮圈的凸起部分与轴的凹陷部分或其它转动件嵌接，传递轴或其它传动件的力。
根据本发明，这样设计下皮圈21和上皮圈22的导引件4及另一导引件41，即，使得导引件与皮圈形成无摩擦的材料配合。为此，在本发明的另一有益结构中，导引件4和另一导引件41具有涂层。涂层覆盖与皮圈接触的导引件4和导引件41的整个表面。由此实现了皮圈以很小的摩擦在导引件4、41上的运行，从而保证了皮圈2在导引件4、41上平稳运动。其结果是在皮圈之间导引的纤维以均匀的速度被平稳输送，最终在输出罗拉对32上通过捻度配置可以形成均匀的纤维。
两皮圈2、缠绕到上罗拉31(Oberwalze)上的上皮圈22和缠绕到中罗拉3上的下皮圈21通过轴这样直接或间接被驱动，即，中罗拉3(Mittelzylinder)由环锭纺纱机的驱动装置驱动。对此重要的是，中罗拉3与下皮圈之间形成足够的摩擦配合，使得中罗拉3的驱动功率可以传递到下皮圈21上。由于上皮圈22由本身不被驱动的上罗拉31抵压在下皮圈21上，下皮圈21的运动传给上皮圈22。这意味着中罗拉3与下皮圈21之间传递的力必须大到整个系统可以被可靠平稳地驱动。为此，根据本发明另一有益结构，用于驱动中罗拉3皮圈的轴具有涂层，使得中罗拉3和与中罗拉3接触的下皮圈21的内侧之间的滑动摩擦系数要大到可以实现可靠传动。一旦出现不可靠的情况，作为本发明一种附加的或选择的技术方案，借助压辊42将下皮圈21压到在这里为中罗拉3的驱动下皮圈的轴上。
导引件4和另一导引件41的涂层由聚四氟乙烯构成，其中的聚四氟乙烯被添加到覆盖导引件4上的镍基体中。除了基本构成牵伸装置的上述构件外，还包括例如可以由钢制成的加压鞍架8，它支承上罗拉12并将其压到下罗拉11上。对此，加压鞍架8通过弹性件或压力空气被加载。
图2示出了牵伸装置的原理图，在纤维输送方向位于输出罗拉对32之后的牵伸装置的纤维紧缩区域7具有带通孔的皮圈23，它以公知的方式被抽吸，使得在其上导引的纤维聚积并由此紧缩。带通孔的皮圈在罗拉73上导引，并借助导引件4导引到输出罗拉32的区域。导引件4被抽吸使得与带通孔的皮圈23接触的纤维紧缩。带通孔的皮圈23由其外侧的驱动罗拉5(轴)驱动，例如由DE19798410A1所公开的那样。在带通孔的皮圈23上设置送出罗拉72，该送出罗拉72使带通孔的皮圈23压靠到罗拉73上。带通孔的皮圈的驱动也通过轴实现，该轴不与其皮圈的内侧配合，而是在其外侧配合。导引件4按照本发明
图1所描述的那样构成。
本发明还涉及导引件和作为上皮圈和下皮圈设置在牵伸装置的主牵伸区域的皮圈，以及涉及例如为带通孔皮圈的皮圈，它们作为紧缩纤维的构件设置在纤维紧缩区域7中。此外，在具有纤维紧缩区域的牵伸装置中，以牵伸装置皮圈为例存在的问题完全由本发明得以解决。
权利要求
1.一种纺纱机特别是环锭纺纱机的牵伸装置，具有至少两对牵伸装置罗拉(11、12)和至少一个皮圈(2、21、22、23)，用于在牵伸装置罗拉(11、12)之间或之后的区域导引纤维，其中皮圈(2、21、22、23)直接或间接由一轴驱动并由导引件(4、41)导引，其特征在于该导引件(4、41)滑动地导引皮圈(2、21、22、23)并与皮圈(2、21、22、23)形成无摩擦的材料配合。
2.如权利要求1所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)与导引件(4、41)之间的滑动摩擦系数μ小于0.3。
3.如权利要求1或2所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)与导引件(4、41)之间的滑动摩擦系数μ小于0.2。
4.如权利要求1-3中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)与导引件(4、41)之间的滑动摩擦系数μ小于0.1。
5.如权利要求1-4中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于导引件(4、41)被涂层以减小皮圈(2、21、22、23)与导引件(4、41)之间的摩擦。
6.如权利要求5所述的牵伸装置，其特征在于导引件(4、41)的涂层含有聚四氟乙烯。
7.如权利要求6所述的牵伸装置，其特征在于导引件(4、41)的涂层是添加到镍基体中的聚四氟乙烯。
8.如权利要求1-7中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于导引件(4、41)与皮圈(2、21、22、23)之间的滑动摩擦系数μ小于驱动皮圈(2、21、22、23)的轴(3)与皮圈(2、21、22、23)之间的滑动摩擦系数。
9.如权利要求1-8中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于轴(3)是牵伸装置罗拉(11、3)。
10.如权利要求1-9中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)至少包括外层和内层。
11.如权利要求1-10中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)的外层比与导引件(4、41)共同作用的内层要粗糙。
12.如权利要求1-11中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于导引件(4、41)被设计成多部分。
13.如权利要求1-12中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于可在牵伸装置上调整纤维导引的几何形状。
14.如权利要求1-13中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于轴(3)涂有增大摩擦的涂层以增大皮圈(2、21、22、23)与轴之间的摩擦。
15.如权利要求1-14中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于轴(3)与皮圈(2、21、22、23)形成形状锁合的连接以驱动皮圈。
16.如权利要求15所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)具有与轴(3)的凸出部分嵌接的凹陷部分。
17.如权利要求15或16所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)具有与轴的凹陷部分配合的凸出部分。
18.如权利要求1-17中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于为了防止在皮圈(2、21、22、23)与轴(3)之间打滑，该皮圈(2、21、22、23)借助压辊(42)压靠到轴(3)上。
19.一种纺纱机特别是环锭纺纱机的牵伸装置的皮圈，特别用于如权利要求1至19中一项或多项所述的牵伸装置，其特征在于皮圈(2、21、22、23)外侧的粗糙度大于其内侧的粗糙度，其中通过其外侧与纤维接触，而通过其内侧使得皮圈由导引件导引。
20.如权利要求19所述的皮圈，其特征在于皮圈(2、21、22、23)至少由两层组成，其中外层比其内层粗糙。
21.如权利要求19或20所述的皮圈，其特征在于皮圈(2、21、22、23)表面的粗糙度通过对皮圈(2、21、22、23)的表面进行处理而改变。
22.如权利要求19、20或21所述的皮圈，其特征在于皮圈(2、21、22、23)具有通孔以作为紧缩纤维的构件。
23.如权利要求19-22中一项或多项所述的皮圈，其特征在于皮圈(2、21、22、23)具有用于通过轴(3)驱动皮圈(2、21、22、23)的通孔。
24.如权利要求19-23中一项或多项所述的皮圈，其特征在于皮圈(2、21、22、23)具有用于通过轴(3)驱动皮圈(2、21、22、23)的凹陷部分。
25.如权利要求19-24中一项或多项所述的皮圈，其特征在于皮圈(2、21、22、23)具有用于通过轴(3)驱动皮圈(2、21、22、23)的凸出部分。
全文摘要
一种特别用于环锭纺纱机的牵伸装置，具有至少两对牵伸装置罗拉(11、12)和一个用于导引纤维的皮圈，其中皮圈(2、21、22、23)由导引件(4、41)导引。同时导引件(4、41)与皮圈(2、21、22、23)形成无摩擦的材料配合。在一有益结构中，皮圈(2、21、22、23)具有与轴的凹陷部分嵌接的凸出部分，或皮圈(2、21、22、23)借助压辊压靠到驱动轴(3)上。
文档编号D01H5/00GK1448557SQ0310797
公开日2003年10月15日 申请日期2003年3月27日 优先权日2002年3月28日
发明者沃纳·施特拉塞尔, 哈拉尔德·施维佩尔 申请人:吕特·英格尔纺织机械制造股份公司