专利名称：洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗衣机，尤其是通过改善洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，避免套节连接用连接部件的头部凸出在脱水桶底面的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构。
发明内容
一般来说，洗衣机是利用洗衣粉的柔化作用，由洗衣转轮叶片的旋转而产生的水流的摩擦作用和洗衣转轮叶片强加于洗涤物的冲击作用除去附着在衣服、床上用品上的各种污垢的家电产品。洗衣机根据传感器检测出洗涤物的量和种类，自动设定洗涤方式；然后根据检测出的洗涤物的量和种类，供给洗衣水至合适的水位；然后洗衣机受微电脑控制，驱动并开始工作。
现有技术的全自动洗衣机的驱动方式为动力通过传递皮带和滑轮，把驱动电机的旋转动力传递给洗衣轴或者脱水轴，转动洗衣转轮叶片或者脱水筒。但是，最近广泛使用的是另一种驱动方式，即控制BLDC电机(Brushless DC Motor)的速度，使得洗涤和脱水时，和洗衣转轮叶片一体形成的洗衣筒兼脱水筒以不同的速度旋转的驱动方式。
如图1所示，现有技术的洗衣机的结构为本体1的内部设置有外桶2，外桶2的内部设置有能够旋转的进行洗涤和脱水的洗衣筒兼用脱水筒3。在脱水筒3的底面上一体的形成有洗衣转轮叶片300。在洗衣筒的下部设置有由驱动轴直接连接于洗衣筒的驱动电机8。另外，本体1的上部设置了形成有门的顶盖(图未示)。使用者通过门把要洗的衣物放入洗衣筒或者把已洗完的衣物拿出。
在具备上述构成的洗衣机中，使用者往洗衣桶3中放入洗涤物后，输入洗涤条件，洗衣机就会检测放入于洗衣桶3中的洗涤物的量；洗衣机根据检出的洗涤物的量，以合适的水位把洗衣水供给至外桶2。洗衣机完成给水行程后，控制部控制电机使之驱动。电机的驱动力传递至洗衣筒兼用脱水筒，进行洗涤行程。完成洗涤行程后洗衣机将多次漂洗洗涤物，然后脱水筒3高速旋转使洗涤物脱水。洗衣机完成上述一系列的洗涤过程。
如图2、3、4所示，上述的洗衣筒兼用脱水筒左右旋转而进行洗涤的转筒洗衣机，由于脱水筒3和结合于脱水筒下部面的脱水筒支持套节5a之间的结合构造存在缺陷，存在以下问题现有技术的脱水筒3和脱水筒支持套节5a之间的结合构造为，在形成于脱水筒3底面的洗衣转轮叶片300之间的区域形成有四角形的通孔320a。与此对应，脱水筒支持套节连接用螺栓4a的螺栓头400a的下部面上形成有位于通孔320a内部时能够防止螺栓头400a的旋转的四角凸出部410。因此在组装时，在脱水筒3底面的通孔320a插入螺栓4a的螺栓杆420，使螺栓4a的四角凸出部410镶嵌到通孔320a内部。在此状态下，让螺栓4a的螺栓杆420贯通脱水筒支持套节5a的通孔500。然后，在通过脱水筒支持套节5a的通孔500露出的螺栓4a的螺栓杆420上连接弹性垫圈6及螺母7。至此完成全部组装过程。
但是，如图3所示，综上所述的脱水筒3和脱水筒支持套节5a之间的结合构造中，形成于螺栓头400a下部面的四角凸出部410插入到脱水筒3底面的通孔320a的状态下，螺栓头400a仍然是凸出于脱水筒3底面。因此，洗衣机在进行洗涤时，洗涤物容易挂到螺栓头400a而受损，降低了产品的信赖性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改善洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，从而避免套节连接用连接部件的头部凸出在脱水桶底面的现象，防止受凸出的连接部件的影响而损坏洗涤物。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，所述洗衣机包括在本体内的外桶下面的驱动电机；受到驱动电机的驱动力，在洗涤模式下是低速正逆反复旋转进行洗涤，而在脱水模式下是往一方向高速旋转而进行洗涤物的脱水的洗衣桶兼用脱水桶；在脱水桶的下部面，由贯通脱水桶底面的螺栓连接固定的脱水桶支持套节，在脱水桶底面形成有从上面往下看是以阶梯形状往下凹陷的凹槽，在凹槽中形成有贯通螺栓杆的通孔，在脱水桶支持套节的螺母连接部也形成有和脱水桶底面的凹槽背面的凸出形状相同的凹槽。
在脱水桶底面的凹槽和螺栓头一样是四角形形状，而形成于凹槽上的通孔是圆形形状。
在脱水桶底面的凹槽的深度大于螺栓头的厚度。
本发明也可以是一种洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，所述洗衣机包括在本体内的外桶下面的驱动电机；受到驱动电机的驱动力，在洗涤模式下是低速正逆反复旋转进行洗涤，而在脱水模式下是往一方向高速旋转而进行洗涤物的脱水的洗衣桶兼用脱水桶；在脱水桶的下部面，由贯通脱水桶底面的螺丝连接固定的脱水桶支持套节，在脱水桶底面上的螺丝连接部上形成有从上面往下看是以阶梯形状往下凹陷的圆形的凹槽，在凹槽中形成有贯通螺丝杆的通孔，在脱水桶支持套节的螺丝连接部也形成有和脱水桶底面的凹槽背面的凸出形状相同的凹槽，在脱水桶支持套节的凹槽中形成的螺丝连接孔的直径小于螺丝杆的直径。
在脱水桶底面的凹槽和螺丝头一样是圆形形状，并且形成于凹槽上的通孔也是圆形形状。
在脱水桶底面的凹槽的深度大于螺丝头的厚度。
上述良种两种的脱水桶的支持套节是由铝材料制作。
在本发明中，改善了脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，避免了套节连接用连接部件的头部凸出在脱水桶底面的现象；防止了受凸出的螺栓头的影响而损坏洗涤物的现象，从而提高了产品的信赖性。
图1是现有技术的洗衣机结构的断面图。
图2是图1的脱水桶底面的平面图。
图3是沿着图2的I-I线的纵断面图。
图4是现有技术的脱水桶支持套节连接用螺栓的立体图。
图5是本发明的第1实施例的洗衣机脱水桶底面的平面图。
图6是沿着图5的II-II线的纵断面图。
图7是本发明的第1实施例的脱水桶支持套节连接用螺栓的立体图。
图8是本发明的第2实施例的洗衣机脱水桶底面的平面图。
图9是沿着图8的III-III线的纵断面图。
图10是本发明的第2实施例的脱水桶支持套节连接用螺丝的立体图。
图中，1本体；2外桶；3洗衣桶；300洗衣转轮叶片；310a凹槽；310b凹槽；320通孔；4螺栓；400螺栓头；5脱水桶支持套节；500通孔；510凹槽；520螺丝连接孔；6弹性垫圈；7螺母；8驱动电机；9螺丝。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构作进一步的详细说明与现有技术相同的部件采用相同的标号，所述结构见现有技术的图。
实施例1如图5至图7所示，本发明的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构包括在本体1内的外桶2下面的驱动电机8；受到驱动电机8的驱动力，在洗涤模式下是低速正逆反复旋转进行洗涤，而在脱水模式下是往一方向高速旋转而进行洗涤物的脱水的洗衣桶兼用脱水桶3；在脱水桶3的下部面，由贯通脱水桶底面的螺栓连接固定的脱水桶支持套节。
在上述结构的洗衣机中，在脱水桶3底面形成有从上面往下看是以阶梯形状往下凹陷的凹槽310a，并且在凹槽310a中形成有贯通螺栓4的螺栓杆420的通孔320，在脱水桶支持套节5的螺母连接部也形成有和脱水桶3底面的凹槽310a背面的凸出形状相同的凹槽510。
脱水桶3底面上的凹槽310a的形状和螺栓头的形状一样是四角形形状，而形成于凹槽310a的通孔320的形状是圆形，并且，形成于脱水桶3底面上的凹槽310a其深度应大于螺栓头400的厚度。
脱水桶支持套节5最好是由铝材料制作。
下面，对具备上述结构的本发明的第1实施例的作用进行详细说明依据本发明的第1实施例，脱水桶3和脱水桶支持套节5之间的连接结构如下改进在由不锈钢材料制成的脱水筒3的底面形成有和螺栓头400的模样一致的四角形状的凹槽310a。在凹槽310a的中央部形成有使螺栓4的螺栓杆420插入的圆形的通孔320。因此在组装时，在脱水筒3底面的凹槽310a上形成的通孔320中插入螺栓4的螺栓杆420，使得让螺栓4的四角形头安放到凹槽310a内部。在此状态下，让螺栓4的螺栓杆420贯通脱水筒支持套节5的通孔500。再在通过脱水筒支持套节5的通孔500露出的螺栓4的螺栓杆420上连接弹性垫圈6及螺母7。至此完成全部组装过程。
因此，依据本发明的第1实施例的脱水桶支持套节5的连接结构有如下效果如图6所示，随着螺栓头400安放到四角形的凹槽310a内部，螺栓头400不会从脱水筒3底面凸出，防止了受凸出的螺栓头400的影响而损坏洗涤物的现象，提高了产品的信赖性。
适用于本发明第1实施例的螺栓头400是四角形形状，因此不必像以往的洗衣机那样设置防止旋转的四角凸出部410，从而简化了螺栓4的加工工序。
实施例2下面，参照图8至图10，对本发明的第2实施例进行详细的说明本发明的第2实施例洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构包括本体1内的外桶2下面的驱动电机8；受到驱动电机8的驱动力，在洗涤模式下是低速正逆反复旋转进行洗涤，而在脱水模式下是往一方向高速旋转而进行洗涤物的脱水的洗衣桶兼用脱水桶3；在脱水桶3的下部面，由贯通脱水桶底面的螺丝连接固定的脱水桶支持套节5。
在上述构成的本发明的洗衣机中，在脱水桶3底面形成有从上面往下看是以阶梯形状往下凹陷的凹槽310b，在凹槽310b中形成有贯通螺丝9的螺丝杆920的通孔320，在脱水桶支持套节5的螺丝连接部也形成有和脱水桶3底面的凹槽310b背面的凸出形状相同的凹槽510。而且在脱水桶支持套节5的凹槽510中形成的螺丝连接孔520的直径小于螺栓9的螺丝杆920的直径。
在脱水桶3底面上的凹槽310b的形状和螺丝头900的形状一样是圆形形状。而且，形成于凹槽310b的通孔320的形状也是圆形。并且，形成于脱水桶3底面上的凹槽310b其深度应大于螺丝头900的厚度。
脱水桶支持套节5最好是由铝材料制作。
下面，说明具备上述结构的本发明的第2实施例的作用依据本发明的第2实施例，脱水桶3和脱水桶支持套节5之间的连接结构如下改进在由不锈钢材料制成的脱水筒3的底面形成有和螺丝头900的模样一致的圆形形状的凹槽310b。在凹槽310b的中央部形成有使螺丝9的螺丝杆920插入的圆形的通孔320。因此在组装时，在脱水筒3底面的凹槽310b上形成的通孔320中插入螺丝9的螺丝杆920，使螺丝9的圆形头安放到凹槽310b内部。然后拧螺丝9，使螺丝的螺丝杆920连接到脱水筒支持套节5的螺丝连接部520。这时，螺丝9连接到脱水筒支持套节5时，螺丝9对套节的螺丝连接部起攻螺丝的作用。
依据本发明的第2实施例的脱水桶支持套节5的连接结构有如下效果如图9所示，随着螺丝头900安放到圆形的凹槽310b内部，螺丝头900不会从脱水筒3底面凸出。防止了受凸出的螺丝头900的影响而损坏洗涤物的现象，提高了产品的信赖性。
尤其是本发明的第2实施例的螺丝9在连接时，会自动地对脱水筒支持套节5的螺丝连接部起攻螺丝作用。因此，不在脱水筒支持套节5的螺丝连接部内侧形成螺纹也可以。
综上所述，在本发明的技术范围内，具备与本发明有关知识的人员，能够提出不同形态的实施例。本发明的权利体现于权利要求范围中，在与权利要求同等范围内的其他形态的实施例也应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，所述洗衣机包括在本体内的外桶下面的驱动电机；受到驱动电机的驱动力，在洗涤模式下是低速正逆反复旋转进行洗涤，而在脱水模式下是往一方向高速旋转而进行洗涤物的脱水的洗衣桶兼用脱水桶；在脱水桶的下部面，由贯通脱水桶底面的螺栓连接固定的脱水桶支持套节，其特征是在脱水桶(3)底面形成有从上面往下看是以阶梯形状往下凹陷的凹槽(310a)，在凹槽(310a)中形成有贯通螺栓杆(420)的通孔(320)，在脱水桶支持套节(5)的螺母连接部也形成有和脱水桶底面的凹槽(310a)背面的凸出形状相同的凹槽(510)。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，其特征是在脱水桶底面的凹槽(310a)和螺栓头(400)一样是四角形形状，而形成于凹槽(310a)上的通孔(320)是圆形形状。
3.根据权利要求1所述的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，其特征是在脱水桶底面的凹槽(310a)的深度大于螺栓头(400)的厚度。
4.一种洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，所述洗衣机包括在本体内的外桶下面的驱动电机；受到驱动电机的驱动力，在洗涤模式下是低速正逆反复旋转进行洗涤，而在脱水模式下是往一方向高速旋转而进行洗涤物的脱水的洗衣桶兼用脱水桶；在脱水桶的下部面，由贯通脱水桶底面的螺丝连接固定的脱水桶支持套节，其特征是在脱水桶(3)底面上的螺丝连接部上形成有从上面往下看是以阶梯形状往下凹陷的圆形的凹槽(310b)，在凹槽(310b)中形成有贯通螺丝杆(920)的通孔(320)，在脱水桶支持套节(5)的螺丝连接部也形成有和脱水桶底面的凹槽(310b)背面的凸出形状相同的凹槽(510)，在脱水桶支持套节的凹槽(510)中形成的螺丝连接孔(520)的直径小于螺丝杆(920)的直径。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，其特征是在脱水桶底面的凹槽(310b)和螺丝头(900)一样是圆形形状，并且形成于凹槽(310b)上的通孔(320)也是圆形形状。
6.根据权利要求4所述的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，其特征是在脱水桶底面的凹槽(310b)的深度大于螺丝头(900)的厚度。
7.根据权利要求1或4所述的洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，其特征是脱水桶的支持套节(5)是由铝材料制作。
全文摘要
本发明公开了一种洗衣机的脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，所述洗衣机包括在本体内的外桶下面的驱动电机；受到驱动电机的驱动力，在洗涤模式下是低速正逆反复旋转进行洗涤，而在脱水模式下是往一方向高速旋转而进行洗涤物的脱水的洗衣桶兼用脱水桶；在脱水桶的下部面，由贯通脱水桶底面的螺栓连接固定的脱水桶支持套节，在脱水桶底面形成有从上面往下看是以阶梯形状往下凹陷的凹槽，在凹槽中形成有贯通螺栓杆的通孔，在脱水桶支持套节的螺母连接部也形成有和脱水桶底面的凹槽背面的凸出形状相同的凹槽。本发明改善了脱水桶和脱水桶支持套节之间的连接结构，避免了套节连接用连接部件的头部凸出在脱水桶底面的现象，防止了受凸出的连接部件的影响而损坏洗涤物的现象。
文档编号D06F37/26GK1600956SQ03144440
公开日2005年3月30日 申请日期2003年9月28日 优先权日2003年9月28日
发明者孙志昌 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司