专利名称：空心纱的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织技术，是一种具有特殊性能的纱线，具体地说，是一种具有中空、空心效果的纱线。
背景技术：
当前纺织品的流行趋势有以下特点高科技、功能性、环保型纺织品已成为21世纪的主流。由于消费者追求个性化，产品品种多样化已成为必然趋势，在原料结构上提倡“化学纤维与天然纤维相结合”。更加注意新纤维的开发和利用，天然纤维向深加工、精加工方向发展，通过深加工产生附加价值，提高经济效益。纱线的研究一直作为纺织品开发的主要方面，得到广泛的重视，世界上每年各种新型纱线层出不穷，大大丰富了纺织品的开发。纱线的开发一般分三个方面一是向高支化发展，二是向功能性方面发展，三是向外观花色方面发展。出现了各种结构的纱线有如弹力纱、赛罗纺纱、包芯纱、紧密纺等等以及各种花式纱有如竹节纱、雪尼尔纱、粒子纱、AB混色纱等等。而且通过改变纱线结构开发新产品已成为一个重要趋势。目前，日本、意大利、韩国、澳大利亚等在这方面有很深的研究，国内的一些纺织科研机构和一些有能力的企业也在大力研究开发。
实用新型内容本实用新型的目的提供一种具有高的比表面积、纱线的覆盖面积大、具有高弹性和超柔软的效果、有很好的保温性能的空心纱。
本实用新型的技术解决方案是一种空心纱，其特征是由水溶性纤维和纺织纤维混合、牵伸、加捻纺制而成，纤维成螺旋状捻合，捻合成的纱体的中间部位经后处理呈空心状。
本实用新型中所述的水溶性纤维和纺织纤维在混合纺制时的重量比为1∶0.05～0.30。纺织纤维为棉纤维或涤、粘、麻、毛纤维等。它们混合方式为条混，混合前将棉纤维梳理成棉条；水溶性纤维梳理成须条。水溶性纤维采用短纤。
本实用新型的有益效果为具有高的比表面积，纱线的覆盖面积大；具有高弹性、超柔软的效果；由于有空气隔离膜的存在，这种纱线有很好的保温性能。加工出的织物后具有很好的经济、实用性。由于较好地利用了水溶性纤维在纺纱时作填充料，经松式整理后具有一定的粘结作用，较好地保持了特有中空空心形态。使纱线具有更好的膨松度，既增加了纱的弹性，又增加了纱的柔软性，由于纱的膨松度(即中空度)高，也就增加了纱的毛细管作用，提高了纱的吸水性。
以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明
图1为本实用新型的一种空心纱的外形结构示意图；图2为本实用新型的空心纱的横截面结构示意图。
具体实施方式
图1、图2共同描述了本实用新型的一个实施例，在该例中，空心纱由水溶性纤维和纺织纤维混合、牵伸、加捻纺制而成，纤维成螺旋状捻合，捻合成的纱体1的中间部位呈空心状，即在其中间部位存在空洞2。水溶性纤维和纺织纤维在混合纺制时的重量比为1∶0.10～0.20(或其它合适的重量比，如1∶0.05～0.30)。纺织纤维为棉纤维或涤、粘、麻、毛纤维。它们混合方式为条混，混合前将棉纤维梳理成棉条；水溶性纤维为经梳理制成的须条。
制作过程先将棉或其它纺织纤维经清棉、梳棉纺成棉条。同时，也把水溶性纤维(如短纤水溶性维纶)梳理成须条，然后通过混条、粗纱、细纱、络筒等工序，经松式整理去除大部分水溶性纤维，产生空心形态。松式整理是将经络筒后的纱，做成绞纱，把绞纱放到热水中，溶去水溶性纤维，温度＜100℃，时间20～30分钟，并控制一定的浴比(如1∶10)。
权利要求1.一种空心纱，其特征是由纺织纤维成螺旋状捻合结构，捻合成的纱体的中间部位呈空心状。
2.根据权利要求1所述的空心纱，其特征是纺织纤维为棉纤维或涤、粘、麻、毛纤维。
专利摘要空心纱，其特征是由水溶性纤维和纺织纤维混合、牵伸、加捻纺制而成，纤维成螺旋状捻合，捻合成的纱体的中间部位呈空心状。其有益效果为具有高的比表面积，纱线的覆盖面大；具有高弹性、超柔软的效果；由于有空气隔离膜的存在，这种纱线有很好的保温性能。加工出的织物具有很好的经济、实用性。
文档编号D02G3/34GK2622213SQ03220439
公开日2004年6月30日 申请日期2003年3月14日 优先权日2003年3月14日
发明者张进武, 王建刚, 樊天峰 申请人:南通纺织职业技术学院, 南通英瑞纺织有限公司