染布机的雾化喷嘴的制作方法

文档序号:1779700阅读:390来源:国知局
专利名称:染布机的雾化喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型是一种染布机的雾化喷嘴,利用喷嘴呈放射状排列的通孔来扩展雾化染液的喷洒范围,并具有扩布的喷染效果,进而使布匹得以迅速且均匀的完成染色作业。
背景技术
参阅图1所示,为传统染布机的系统架构示意图,染布机主要是在一机具主体1外围设置有一传输机构2、一储布槽3、一气体管路4、一染液管路5及一染色通道6,机具主体1依设计不同有圆形或U形,图1中以圆形机具主体为代表;传输机构2于图1中以一带布轮代表,用以将布匹7带动行进,使布匹7得以展开后经过染色通道6,堆栈于储布槽3内;气体管路4的一端连接于鼓风机,以产生高速气流,末端出口8连接至染色通道6内,使高速气流得以自出口8中喷出;布匹7的行进除了传输机构2的带动之外,气体管路出口8喷出的高速气流亦有助于布匹7快速经过染色通道6;该染液管路5一端连接于染液泵体,另一端连接于气体管路4,使染液得以进入气体管路4后,通过气体管路4内的高速气流产生雾化现象,并由气体管路出口8喷洒而出。
通过上述机构,当传输机构2将布匹7带动行进而经过染色通道6时,通过气体管路出口8喷洒的高速气流及雾化的染液,即可使染液附着于布匹7上,以完成布匹7的染色作业;换言之,布匹7染色作业的均匀度,取决于气体管路出口8喷洒的高速气流中所含的染液是否均匀的雾化。其主要缺陷在于1、由上述传统染布机的系统架构中可以很明显的看出,染液经染液管路5注入气体管路4中,使染液先与气流混合雾化后,须再经过一段气体管路4的路径,才由出口8喷洒,如此一来,已经雾化的染液在由出口8喷洒前,就会有部分染液附着于气体管路4内壁,同时部分雾化的染液微粒在出口8前亦会产生结合的情形,使染液的雾化效果大打折扣。
2、除此之外,上述染液经染液管路5注入气体管路4中时,若气流速度稳定而染液注入的流量太多,因重力推挤作用,将使高速气流无法均匀的将染液雾化;若染液注入的流量太少,又无法将布匹均匀的染色;再加上若气流速度因前述附着于气体管路4内壁的染液的影响,而无法保持稳定,将使操作人员在染色的过程中,须经常性的调整气体及染液的流速,方能保持染色的均匀度,不但造成操作上的麻烦,而且喷染出来的布匹品质及喷染速度也不稳定,实有改良的必要。
参阅图2所示,本申请人针对上述传统染布机喷雾构造加以改良,设计出一种新型喷嘴构造,并于2001年6月29日申请台湾新型专利,授权公告为521756号,其结构主要是将喷嘴9分成上、下隔离的两个出口,其中一个出口与染液室5相连,另一个出口与气体管路4相连,当气体管路4喷出高速气流时,可将由染液室5出口流出的染液雾化,使喷出的高速气流内含有均匀雾化的染液。
除此之外,前述的喷嘴9同时设置上下两只9、9’,分别位于染色通道6上、下方的相同位置,能对通过染色通道6的布匹7的上、下表面同时喷染,以加快喷染布匹7的速度。其主要缺陷在于这种将喷嘴9分成上、下隔离的两个出口9、9’的构造,经本申请人试验后,发现确能摒除第一种传统技术的缺点,但在安装上较不方便。
参阅图3所示,本申请人进一步将喷嘴设计成一矩形长条块状的本体,以便于安装,该矩形长条块状本体的喷嘴构造,于2001年8月17日申请台湾新型专利,授权公告为第532397号,其矩形长条块状的本体置于气体管路4末端(配合参阅图2所示),并且设有若干前后贯通的通孔10,使气体管路4送出的高速气流通过喷嘴9本体的通孔10而吹出到染色通道6。
所述的喷嘴9本体于上方或底端相对于通孔10的位置另设有若干气液混合口11,该气液混合口11内侧端位于喷嘴9本体内与通孔10交会,外侧端则连接于染液室5,使染液室5内的染液可经由气液混合口11注入通孔10。
当高速气流通过通孔10时,经由气液混合口11混入通孔10内的染液,可在高速气流的作用下产生雾化效果,并旋即由通孔10前端吹出到染色通道6内,以能对经过染色通道6的布匹7进行喷染作业。
前述本申请人设计的两种结构,如图2和图3所示,经实际使用后证明其喷染效果确实均比传统结构较佳。但是,于实际使用时,在对布匹喷染时,布匹两侧均会发生折痕的问题。布匹两侧发生折痕的原因,主要是因为机台的染布通道为固定宽度,而有时必须对宽度大于染色通道宽度的布匹进行喷染时,宽度较大的布匹在染色通道内均呈两侧向上卷曲伸展的半开幅状态下行进;此时,由于前述两种喷嘴的出口均呈平直延伸,喷出的强劲气流及雾化染液亦呈直线行进,使半开幅的布匹中央所接受的喷雾较两侧所接受的喷雾较多,因而造成喷染效果的不均匀,而且布匹卷曲伸展的两侧边亦会因为气流的支撑力不足而产生折痕,造成喷染不均匀的情形。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种染布机的雾化喷嘴,通过喷嘴上前后贯通的多数通孔是呈由中央向两侧倾斜排列状态,以形成概呈扇形的放射状,当高速气流及雾化染液由喷嘴各通孔喷出时,形成由中央向两侧扩展的放射状喷洒路径,达到扩展雾化染液的喷洒范围,并具有扩布的喷染目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种染布机的雾化喷嘴,其本体概呈长条块状置于气体管路末端,并设有前后贯通的多数通孔及气液混合口,该气液混合口内侧端在本体内与通孔交会,外侧端连接于染液室,其特征是该多数通孔的中心轴线的方向是呈由中央向两侧倾斜的状态,该多数通孔形成概呈扇形的放射状排列,高速气流及雾化染液由各通孔喷出时,形成由中央向两侧扩展的放射状喷洒路径,以扩展雾化染液的喷洒范围,并具有扩布的喷染效果。
该喷嘴的本体是设于染布机的染色通道的上、下方相对位置,能对布匹形成上、下相同的推力,有助于布匹快速行进。该喷嘴本体的前缘为中央较为突出的弧形。该喷嘴本体的前缘及后侧边缘,均为中央较为突出的弧形,该本体的整体形状形成弧形长条块状。
下面结合较佳实施例和附图详细说明。


图1是传统染布机的整体系统架构示意图。
图2是另一种传统染布机将喷嘴分成上、下隔离出口的示意图。
图3是再一种传统染布机喷嘴设于一本体上的立体示意图。
图4是本实用新型实施例1的喷嘴的结构示意图。
图5是本实用新型实施例1喷嘴的设置位置示意图。
图6是本实用新型实施例2的喷嘴的结构俯视示意图。
图7是本实用新型实施例3的喷嘴的结构俯视示意图。
具体实施方式
实施例1参阅图4-图5所示,本实用新型的具扩布效果的染布机雾化喷嘴,是在利用喷嘴20呈放射状排列的通孔22,来扩展雾化染液的喷洒范围,并具有扩布的喷染效果,进而使布匹得以迅速且均匀的完成染色作业。
该喷嘴20设于染布机的染色通道30的上、下方,其本体21概呈长条块状,置于气体管路40末端,并设有前后贯通的多数通孔22及气液混合口2 3;该气液混合口23设于本体21的上方或底端相对于通孔22的位置,其内侧端在本体21内与通孔22交会,外侧端则连接于染液室50,使染液室50内的染液经由气液混合口2 3注入通孔22,能在高速气流由通孔22喷出时将染液雾化,并将通过染色通道30的布匹60喷染上色,本实用新型的特征在于
该喷嘴20的本体21上前后贯通的多数通孔22,其中心轴线的方向是呈由中央向两侧倾斜的状态,以形成概呈扇形的放射状排列。当高速气流及雾化染液由喷嘴20的本体21的各通孔22喷出时,形成由中央向两侧扩展的放射状喷洒路径,以扩展雾化染液的喷洒范围,并具有扩布的喷染效果。
本实用新型将雾化的染液形成由中央向两侧扩展的放射状喷洒路径,主要是因为染布机的染色通道30的宽度固定,而有时必须对宽度大于染色通道30宽度的布匹60进行喷染时,宽度较大的布匹60在染色通道30内均呈两侧向上卷曲伸展的半开幅状态下行进;由于本实用新型令雾化染液的喷洒路径呈由中央向两侧扩展的放射状态,故可使半开幅的布匹60中央及两侧平均的受到雾化染液的喷洒;尤其是喷洒路径呈由中央向两侧扩展的放射状态,可以对布匹60两侧形成扩布的效果,即可防止及减少布匹60两侧的折痕,以达成前述的目的。
参阅图5所示,本实用新型实施时,喷嘴20的长条块状本体21分别设于染布机的染色通道30的上、下方相对位置,能对布匹60形成上、下相同的推力,有助于布匹60快速行进。
实施例2参阅图6所示,本实用新型实施例2,将喷嘴20的本体21的前缘24设计为中央较为突出的弧形,当高速气流及雾化染液由呈放射状排列的通孔喷出时,可以通过弧状前缘24的导引,加强高速气流及雾化染液由中央向两侧扩展的放射状喷洒路径,进而再次强化前述扩展喷洒范围及扩布的喷染效果。
实施例3参阅图7所示,本实用新型实施例3,将喷嘴20本体21的前缘24及后侧边缘25均设计为中央较为突出的弧形,使其本体21的整体形状形成弧形长条块状,同样达到再次强化高速气流及雾化染液的喷洒范围及扩布的喷染效果。
以上实施例及元件名称是为方便描述本实用新型技术内容而设,并非用以限制本申请的保护范围,凡依据本实用新型原理而略作结构的简易变更及等效替换,仍应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种染布机的雾化喷嘴,其本体概呈长条块状置于气体管路末端,并设有前后贯通的多数通孔及气液混合口,该气液混合口内侧端在本体内与通孔交会,外侧端连接于染液室,其特征是该多数通孔的中心轴线的方向是呈由中央向两侧倾斜的状态,该多数通孔形成概呈扇形的放射状排列。
2.根据权利要求1所述的染布机的雾化喷嘴,其特征是该喷嘴的本体是设于染布机的染色通道的上、下方相对位置。
3.根据权利要求1所述的染布机的雾化喷嘴,其特征是该喷嘴本体的前缘为中央较为突出的弧形。
4.根据权利要求1所述的染布机的雾化喷嘴,其特征是该喷嘴本体的前缘及后侧边缘均为中央较为突出的弧形,该本体的整体形状为弧形长条块状。
专利摘要一种染布机的雾化喷嘴,喷嘴设于染布机的染色通道的上、下方,本体概呈长条块状,置于气体管路末端,并设有前后贯通的多数通孔及气液混合口,气液混合口内侧端与通孔交会,外侧端连接于染液室,喷嘴上前后贯通的多数通孔是呈由中央向两侧倾斜排列状态,以形成概呈扇形的放射状,当高速气流及雾化染液由喷嘴各通孔喷出时,形成由中央向两侧扩展的放射状喷洒路径,以扩展雾化染液的喷洒范围,并具有扩布的喷染效果。
文档编号D06B3/28GK2652512SQ0327068
公开日2004年11月3日 申请日期2003年8月13日 优先权日2003年8月13日
发明者邓志宏, 胡尚义, 黄吕荣 申请人:邓志宏, 胡尚义, 黄吕荣
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