专利名称：生物薄片及其制造方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生物薄片材料及其制造方法和设备，特别涉及这样一种生物薄片材料和一种制造所述薄片材料的方法和设备，所述材料具有很多功能，诸如封堵水泥的有害毒性、控制温度或湿度、吸收气味、抗菌作用、防霉、放射红外线、净化空气、封堵电磁波、阻止火焰蔓延和火焰中有毒气体放出等，而且，它可以用于许多目的诸如鞋底、天花板等的衬里和表面壁纸、各种不同垫席、床、地板软垫、卫生衬垫、尿布和被褥等的内部织物。
背景技术：
常规地，已存在用于获得赭色等效果的研制出的薄片，是通过为壁纸、衬垫、卫生衬垫等提供赭土层而实现的。这些使用赭土或其它健康的混合物(金、银、铜、铝、木炭、艾蒿、电石、白土、碧玉、淡英斑岩石等)研制出的薄片，主要是通过涂敷或涂抹所述混合物到纤维材料、壁纸等之上而制造的。
但是，这类制造方法存在这样一个问题，即，对于通过所述涂敷方法或所述涂抹方法制造的情形来说，由于所述赭土或所述混合物仅存在于所述纤维材料或纸张上，所以所述赭土或所述混合物的涂层是很薄的，所述赭土或所述混合物的效果是不能充分实现的。
如果所述涂层变厚，则在所述薄片材料、壁纸中柔韧性或切割容易性就会变差，这样，常用目的的特性也会降低。
存在的另一个问题是，所述混合物涂层在经过长时间之后会从所述纤维材料、纸张等上分离。也就是，所述赭土和/或其混合物会变为一种自所述纤维材料、纸张等分离出来的不同实体。
发明内容
因此，本发明是为了解决上述问题而提出的，本发明的一个目的是提供一种生物薄片材料和一种制造所述生物薄片的方法和设备，它具有柔韧性或切割容易性，是通过使用纤维材料、纸张等作为介质，使一种由至少一种健康的天然矿物或植物如赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等组成的混合物成为一体而实现的，在自然条件下或加热干燥时，它可保持原始形状，即使所述生物薄片长时间地浸在水中，直到不施加外力，所述混合物与所述纤维材料、纸张等也不会发生分离，而且，由于所述制造方法不会受赭土和其混合物中气泡的影响，它可以缩短制造时间，因此，所述生物薄片材料在进行混合和接着干燥之后就可以使用，而且不需要熟化使气泡消失。
考虑到旧的赭土房屋，所述赭土是以一种带有用于整合(unify)所述赭土的麦杆作为辅助材料的混合物进行涂抹的，从而具有改善所述赭土结合力和降低随着时间的分离程度的目的。本发明弥补了现有技术中上述的不足，并使建造这些旧的赭土房屋的祖先的智慧现代化。
为了实现本发明的目的，按照本发明所述生物薄片材料的一种实施方式，提供了一种生物薄片材料，其特征在于前面和后面的第一材料涂层与第二材料和所述第二材料内部的第一材料涂层稳固地结合成为一个整体，是通过下述步骤制成的预备第一材料，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂进行混合，将所述第一材料很薄地涂敷到第二材料或纤维材料、纸张等的柔性薄片的对面，并浸渍和渗透所述混合材料到第二材料或纤维材料、纸张等的柔性薄片之中，并且对其进行干燥，所述第二材料或柔性薄片呈平板形或卷形，诸如非纺织物、棉布、纱布等。生物薄片材料的颜色和质量、和红外线或远红外线的放射水平、温度和湿度的控制、电磁波的吸收等，都可以根据所述第一材料的种类或者比例进行改变。
本发明所述的这类生物薄片材料(根据用途，其中混合有至少一种赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等)，它具有很多功能，诸如封堵水泥的有害毒性、控制温度或湿度、吸收气味、抗菌作用、防霉、放射红外线、净化空气、封堵电磁波、阻止火焰蔓延和火焰中有毒气体放出等，而且，根据所述生物薄片材料等的柔韧性、切割容易性和结合力，它可以用于许多目的诸如鞋底、天花板等的衬里和表面壁纸、各种不同垫席、床、地板软垫、卫生衬垫、尿布和被褥等的内部织物。
而且，按照本发明所述生物薄片材料制造方法的一种实施方式，提供了一种制造生物薄片材料的方法，其特征在于包括以下步骤预备第一材料，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂进行混合，将所述第一材料很薄地涂敷到第二材料或纤维材料、纸张等的柔性薄片的对面，所述第二材料或柔性薄片呈平板形或卷形，诸如非纺织物、棉布、纱布等，通过在所述混合材料中浸渍所述第二材料、渗透所述混合材料到所述第二材料中，并在80-180℃温度于如下条件下对涂敷有并渗透有第一材料的第二材料进行干燥，该条件使得所述涂敷到第二材料上的第一材料能够无干扰地不会由于至少外力、热风等而流动，并且达到这样的程度以致所述第一材料的流动和粘着至少都不会发生。
另外，按照本发明所述生物薄片材料制造设备的一种实施方式，提供了一种制造生物薄片材料的设备，在所述生物薄片材料中，前面和后面的第一材料涂层与第二材料和所述第二材料内部的第一材料涂层稳固地结合成为一个整体，是通过下述步骤制成的预备第一材料，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂进行混合，将所述第一材料很薄地涂敷到第二材料或纤维材料、纸张等的柔性薄片的对面，并浸渍和渗透所述混合材料到第二材料或纤维材料、纸张等的柔性薄片之中，并且对其进行干燥，所述第二材料或柔性薄片呈平板形或卷形，诸如非纺织物、棉布、纱布等，所述设备其特征在于包括一对厚度控制和混合物均涂辊(16、35、55、75)，用来使所述生物薄片材料厚度保持恒定和均匀，是通过在很薄地涂敷并渗透所述第一材料到所述第二材料中之后，立即使带有所述第一材料的所述第二材料通过一个恒定缝隙而实现的；和一个第一干燥炉(17、37a、57a、77a)，用来在通过一对厚度控制和混合物均涂辊(16、35、55、75)之后，立即无干扰地在80-180℃温度于如下条件下对涂敷有并渗透有第一材料的所述第二材料进行干燥，该条件使得所述涂敷到第二材料上的第一材料能够不受干扰地不会由于至少外力、热风等而流动，并且达到这样的程度以致所述第一材料的流动和粘着至少都不会发生。
如所希望的那样，所述生物薄片材料厚度，是通过在很薄地涂敷并渗透所述第一材料到所述第二材料中之后、立即使带有所述第一材料的所述第二材料通过一个恒定缝隙而变为恒定和均匀的。进一步希望所述无干扰干燥步骤在很薄地涂敷并渗透所述第一材料到所述第二材料中之后、并采用一个红外线陶瓷加热器对其进行加热，立即通过向上拉伸所述带有第一材料的第二材料而实施，从而除去由于外力(重力)、气流等引起的流动的影响和降低安装面积。
而且，还希望所述带有第一材料的第二材料，是通过在所述无干扰干燥步骤之后，立即以大约V或U字形在热风循环中于50-120℃进行上升或下降而进行彻底干燥的，这样可进一步改善空间效率，并对所述带有第一材料的第二材料进行深度干燥。同时，将所述干燥时间限制在10分钟和更少的短时间内也是人们希望的，这样就不会破坏赭土等的有用功能。
图1所示为用来解释一种制造本发明所述生物材料方法的一种实施方式的总方框图。
图2所示为用来解释一种制造本发明所述生物材料设备的一种实施方式的示意结构图。
图3a和图3b为用来图示说明本发明每种实施方式的每种生物薄片材料的外形的立体图，图3c为所述生物薄片材料的局部放大截面图。
图4为所示为用来解释一种制造本发明所述生物材料方法的另一种实施方式的总方框图。
图5所示为用来解释一种制造本发明所述生物材料设备的另一种实施方式的示意结构图。
图6所示为用来解释一种制造本发明所述生物材料设备的又一种实施方式的示意结构图。
图7所示为用来解释一种制造本发明所述生物材料设备的又一种实施方式的示意结构图。
具体实施例方式
现在，本发明的优选实施方式将针对所述附图作更详细的说明。
在图1和图4中，图示说明了用来解释一种制造本发明生物薄片材料方法的实施方式的总方框图。
首先，一种制造本发明生物薄片材料的基础方法，其特征在于包括以下步骤预备第一材料(1)，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂进行混合，将所述第一材料(1)很薄地涂敷到第二材料(2)或纤维材料、纸张等的柔性薄片的对面，它们呈平板形或卷形，诸如非纺织物、棉布、纱布等，是通过在所述混合材料或所述第一材料(1)浸渍所述第二材料(2)、渗透所述混合材料到所述第二材料(2)之中的，和在80-180℃温度于如下条件下对涂敷有并渗透有第一材料(1)的第二材料(2)进行干燥，该条件使得所述涂敷到第二材料(2)上的第一材料(1)能够无干扰地不会由于至少外力、热风等而流动，并且达到这样的程度以致所述第一材料(1)的流动和粘着至少都不会发生。一种粘合剂(polyzol)、玉米淀粉、Macsumsuk(淡英斑岩石和闪石的复合词)、陶瓷粉末、蒸馏水、其它天然粘合材料可作为所述天然粘合剂的实例，如图3c所示，以这种方式制造的生物薄片材料的示意结构的特征在于前面和后面的第一材料涂层(3，4)与第二材料(2)和所述第二材料(2)内部的第一材料涂层稳固地结合为一个整体。这样，所述生物薄片材料具有优良的柔韧性和切割容易性，从而能够用于常用目的。而且，即使所述生物薄片长时间地浸在水中，直到没有施加外力，所述混合物的第一材料(1)也不会与所述纤维材料、纸张等发生分离，而且，所述生物材料在自然条件下或加热干燥时，可保持原始形状，这样，任意类型的结合都易于进行。还有，由于可以容易地使所述生物薄片材料与一种任意目的的粘合剂进行结合，所以，所述生物薄片材料可以用于许多目的，诸如墙壁、天花板等的衬里和表面壁纸、各种不同垫席、床、地板软垫、卫生衬垫、尿布和被褥等的内部织物。而且，不会发生由所述混合物引起的污染，且所述生物薄片材料具有其自身的功效。
另外，所述第二材料(2)浸渍在第一材料(1)中且所述第一材料(1)渗透到第二材料(2)之中，它们不会受赭土和其混合物中气泡的影响。因此，所述生物薄片材料能够在混合和干燥之后立即使用，而不需要熟化使气泡消失，并且制造时间得到缩短。
此外，所述生物薄片材料制造成具有大约0.2-3mm的厚度，以这种方法，它具有许多优良的功效，诸如封堵水泥的有害毒性、控制温度或湿度、吸收气味、抗菌作用、防霉、放射红外线、净化空气、封堵电磁波、阻止火焰蔓延和火焰中有毒气体放出等。特别地，对于用作鞋底情形，这类生物材料具有比上述更多的功效，诸如优良的汗或湿气的吸收能力等，从而除去气味，对脚的健康具有功效。
同时，尽管在加工之前或之后，所述生物薄片材料形状基本不变化，但是，在加工后，其颜色会随着所述第一材料(1)的种类或比例而变化。举例来说，在加工前的作为第二材料(2)的纱布或纤维织物、非纺织物等的白色，会变为赭黄色(对于含赭土情形)、灰色(对于含陶瓷或淡英斑岩石情形)、黑色(对于含木炭情形)、鼠灰色(对于含赭土、淡英斑岩石、沸石、陶瓷、木炭等情形)、绿色(对于含一种植物如白土、艾蒿等和赭土的混合物情形)、黄色·粉红色·肉色(对于含赭土、白土、碧玉等情形，随着它们的比例而变化)、浅黄色(对于含膨润土、碧玉等情形)，等等，从而能够制造具有各种不同颜色的生物薄片材料。而且，如下是人们希望的，即如果混合所述天然粘合剂与赭土、淡英斑岩石、其它(木炭等)的比例是在1∶0.5-1∶0.75之间，则所述生物薄片材料可用作衬纸或各种不同座位的内部材料，而如果混合所述天然粘合剂与赭土、淡英斑岩石、陶瓷、其它(木炭等)的比例是在1∶0.75-1∶1之间，则所述生物薄片材料可用作鞋底。
在图1和图5-图7中，图示说明了用来解释一种制造本发明生物薄片材料设备的实施方式的示意结构图。
首先，如图2所示，一种能够大规模生产制造本发明所述生物薄片材料的设备，配置有用来供应所述第二材料(2)的供应装置(11、12)、一个用来供应所述第一材料的第一材料罐(14)、一个渗透导辊(13)、一对厚度控制和混合物均涂辊(16)、一个干燥炉(17)、和一对后输送和第一均涂辊(19)和/或一对第二均涂辊(20)，所述设备还可包括一个检验和切割台(21)和一个卷取器(22)。
所述第二材料(2)是一种柔性且多孔的纤维材料、纸张等的薄片，诸如非纺织物、棉布、纱布等。为了以卷形物形式供应所述第二材料(2)，所述供应装置包括一个开卷机(11)和一个开卷控制辊(12)，如图所示。为了以平板形状供应所述第二材料(2)，一个但板、一个推进机等也可包括在内，但图中未给出。
用来供应第一材料(1)的所述第一材料罐(14)盛有所述第一材料(1)，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂相互进行混合。优选地，如图2所示，可以包括伸展部件(14a)，以便在采用厚度控制和混合物均涂辊(16)控制所述涂敷有并渗透有第一材料(1)的第二材料(2)的厚度之后，残余的第一材料(1)能够流入到所述主第一材料罐(14)中。
如图所示，第二材料(2)被引导并以接触方式通过正在旋转的所述渗透导辊(13)的上部，所述渗透导辊(13)其下部浸在第一材料罐(14)中，以在第一材料(1)中浸渍第二材料(2)，并渗透第一材料(1)到第二材料(2)之中。而且，所述渗透导辊(13)不限于这类结构，它可构造成使第二材料(2)以接触方式通过其下部，如后叙实施方式所述。
所述一对厚度控制和混合物均涂辊(16)构造成能够使所述生物薄片材料厚度保持恒定和均匀，是通过在很薄地涂敷并渗透第一材料(1)到第二材料(2)中之后，立即使带有第一材料(1)的第二材料(2)通过一个恒定缝隙而实现的，并能够返回残余的第一材料(1)。
而且，在所述渗透导辊(13)之前和/或之后，还可包括一个前和/或后辅辊(15)，这样第二材料(2)就可准确地输送到用于渗透的第一材料之中进行渗透。
如图2所示，在所述厚度控制和混合物均涂辊(16)之后，还可提供后输送和第一均涂辊(19)，用来无干扰地使带有第一材料(1)的第二材料(2)通过第一干燥炉(17)而不用任何导辊，和/或还包括输送机(18)，用来输送带有第一材料(1)的第二材料(2)，在其与所述输送机接触之后，不需要任何相关移动，通过使之通过所述第一干燥炉(17)就可对其进行彻底干燥。而且，还可包括第二均涂辊(20)，用来均涂干燥的产品。
优选地，在第二均涂辊(20)之后，还可包括一个检验和切割台(21)和一个卷取器(22)，用来切割所述干燥产品为恒定尺寸，并对其进行检验，以制造具有恒定尺寸的干燥且均涂的生物薄片材料。
参见图1，一种采用上述提及的大规模生产设备制造所述生物薄片材料的方法，将得到详细的说明。
所述预备步骤是这样进行的在步骤S1中将卷形的第二材料(2)安装在所述开卷机(11)上，在步骤S2中使第一材料(1)盛放在第一材料罐(14)中，这样，当所述设备起动时，进行从所述卷形物中展开第二材料(2)并通过所述开卷控制辊(12)且控制输送速度的步骤(步骤S3)。
之后，借助于所述渗透导辊(13)，将盛放在第一材料罐(14)中的第一材料(1)渗透到第二材料(2)中，在所述渗透第一材料步骤之前和/或之后，第二材料(2)借助于所述辅辊(15)被引导，使第二材料(2)准确地被输送到第一材料(1)之中以便进行渗透(在步骤S4中)。接着，在步骤S5中，在所述后引导步骤之后，所述涂敷到第二材料(2)上的第一材料(1)，借助于所述厚度控制和混合物均涂辊(16)进行均匀分布，且所述残余的第一材料(1)在经控制后，经由所述伸展部件(14a)流入到所述主第一材料罐(14)之中。
在步骤S6中，使用所述后输送和第一均涂辊(19)或所述输送机(18)，通过保持在合适温度的所述干燥炉(17)，对所述经渗透且均匀分布有第一材料(1)的第二材料(2)进行干燥，在干燥之后，借助于所述第一输送和均涂辊(19)和/或所述第二输送和均涂辊(20)对其进行均涂(步骤S7和S8)。
接着，在所述检验和切割台(21)，将所述干燥产品切割为恒定尺寸，并进行检验，以制造具有恒定尺寸的干燥和均涂的生物薄片材料(步骤S9)。当不需要进行切割时，则只进行检验，之后，通过将所述产品盘绕在所述卷取器(22)得到一种卷形物并对其包装而结束制造过程(步骤10)。
图1和图5-图7所示说明本发明所述设备实施方式中的特征，包括一对上输送和均涂辊(38a、58a)和/或一个输送辊(76b)，借助于导辊(36、56、76a)，用来垂直拉伸并输送带有第一材料(1)的第二材料(2)，使之无干扰地通过所述第一干燥炉(37a、57a、77a)。而且，在所述第一干燥炉(37a、57a、77a)中安装有一个红外线陶瓷加热器(90)，用来加热所述带有第一材料(1)的第二材料(2)，以便使输送过程中热风干扰最小化。
还提供有一个第二干燥炉(37b、57b、77b)，借助于排列在所述上输送和均涂辊(38a、58a)和/或所述输送辊(76b)之后的所述导辊(39、59、79)和所述输送和均涂辊(38b、58b、78)，用来彻底干燥在炉中以大约V或U字形正在进行上升和下降的所述带有第一材料(1)的第二材料(2)。当在大约所述V或U字形之前和之后安装一对输送和均涂辊时，所述输送速度就可保持恒定。
在图7中，所述第二干燥炉(77b)构造成用来循环热风，其包括一个隔板(94)和一个热风循环扇(95)，通过它，通过下部通道(93)中加热器(91)的热风，就可向上流动，然后返回到返回室(92)。图5和图6的第二炉(37b、57b)可以相似地构造成所述热风循环结构。
而且，如图5和图7所示，所述导辊(36、76a)、所述输送和均涂辊(38a、38b、78)和/或者所述输送辊(76b)，可以安装在所述干燥炉的外部，以冷却经干燥和结合的所述带有第一材料(1)的第二材料(2)，并促进灰尘等的除去且有利于维护，或者，可安装在其内部，如图6所示，以防止热量浪费和提高干燥效率。对于前一种情形来说，由于所述生物薄片材料在彻底干燥之前是完全暴露的，所以，在中间检测所述生物薄片材料是否适合制造是可能的。
参见图4，一种按照另一实施方式采用上述提及的具有这类结构特征的设备制造所述生物薄片材料的方法，将得到详细的说明。
在步骤S11-S13中，所述预备步骤是这样进行的将卷形的第二材料(2)安装在所述开卷机(31、51、71)上，使第一材料(1)盛放在第一材料罐(34、54、74)中，采用所述上输送和均涂辊(38a、58a)和/或所述输送辊(76b)经由所述导辊(32、52、72)从所述开卷机(31、51、71)展开所述第二材料(2)，并盘绕通过整条生产线的少量所述第二材料(2)到所述卷取器(42、62、82)上，以保证第二材料(2)的输送，这样，当所述设备起动时，由所述上输送和均涂辊(38a、58a)和/或所述输送辊(76b)经由所述导辊(32、52、72)从所述开卷机(31、51、71)展开所述第二材料(2)、并盘绕少量所述第二材料(2)的步骤就可进行(S12)。这样，在图5-图7所述开卷机(31、51、71)中，所述第二材料(2)就可被所述上输送和均涂辊(38a、58a)和/或所述输送辊(76b)展开，而不需要控制速度。
之后，在步骤S14中，借助于所述渗透导辊(33、53、73)，将盛放在第一材料罐(34、54、74)中的第一材料(1)渗透到第二材料(2)中。也就是说，在通过所述渗透导辊(33、53、73)的下部表面部件之后，在通过所述上输送和均涂辊(38a、58a)和所述输送辊(76b)向上输送所述第二材料(2)的同时，所述第二材料在所述罐中的第一材料(1)中进行浸渍，其透过所述第二材料(2)的对面渗透到第二材料之中。在此后，在步骤15中，所述带有第一材料(1)的第二材料(2)垂直且向上地通过介于所述厚度控制和混合物均涂辊(35、55、75)之间的恒定缝隙，使所述生物薄片材料的厚度恒定和均匀，这样，残余的第一材料(1)就可流入到下部的第一材料罐之中。优选地，对介于所述厚度控制和混合物均涂辊(35、55、75)之间的所述缝隙进行控制，以控制生物薄片材料的厚度。
之后，当所述具有涂敷有并渗透有第一材料(1)的具有控制厚度的第二材料(2)垂直并且向上进行输送时，所述具有涂敷有并渗透有第一材料(1)的第二材料(2)在所述第一干燥炉(37a、57a、77a)进行干燥，特别地是采用所述红外线陶瓷加热器无干扰地在80-180℃温度进行干燥(步骤S16)。这样，由于可以无干扰地进行干燥，所述上部和下部生物涂层(3、4)的第一材料(1)就不会流动，而且，由所述厚度控制和混合物均涂辊(35、55、75)形成的均匀厚度就可原样地保持恒定。然后，尽管所述带有第一材料(1)的第二材料(2)与所述导辊(36、56、76a)进行接触，但是，通过被干燥到至少所述第一材料(1)的流动和粘着不会发生的程度，所述第一材料(1)不会与所述第二材料(2)发生分离，这样，在由所述第一材料(1)形成的所述上部和下部生物涂层(3、4)中，就不会形成劣质产品。在步骤S17中，所述带有第一材料(1)的第二材料(2)，借助于所述上输送和均涂辊(38a、58a)和所述输送辊(76b)，继续被输送经过所述导辊(36、56、76a)，实现对所述生物薄片材料的均涂。
此外，在步骤S18和S19中，借助于所述导辊(39、59、79)，通过以大约V或U字形进行上升和下降，在热风循环下于50-120℃温度对所述带有第一材料(1)的第二材料(2)进行彻底干燥，然后通过位于所述第二干燥炉(37b、57b、77b)上部的所述输送和均涂辊(38b、58b、78)，从而被均涂并改善空间效率。在图7中，通过所述第二干燥炉(77b)的下部通道(93)之中的所述加热器(91)的热风，向上流动，用来干燥涂敷到并渗透到所述第二材料(2)中的第一材料(1)，然后，通过起动所述热空气循环扇(95)，返回到用于循环的所述返回室(92)之中。这样，干燥效率就可得到提高，甚至所述生物薄片材料深处的干燥都能容易地实现，从而获得产品的稳定性。但是，限制所述干燥时间在10分钟和更少的短时间是人们希望的，这样就不会破坏赭土等的有益功效。
然后，借助于所述导辊(40a、40b、60a、60b、80a、80b)，水平地输送所述干燥的生物薄片材料，并在所述检验和切割台(41、61、81)中，将所述干燥产品切割为恒定尺寸，并进行检验以制造具有恒定尺寸的干燥和均涂的生物薄片材料(步骤S20)。当不需要进行切割时，则只进行检验，之后，通过将所述产品盘绕在所述卷取器(42、62、82)上得到一种如图3b所示的卷形生物薄片材料(5a)并对其包装而结束制造过程(步骤21)。甚至在这种情形中，所述生物薄片材料的截面结构也是如上述对于图3c的描述。
根据如上所述本发明实施方式的生物薄片材料及其制造方法和设备的构造和作用，至少一种健康的天然矿物或植物如赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种纤维材料、纸张等整合为所述生物薄片材料，从而具有许多功效，诸如封堵水泥的有害毒性、控制温度或湿度、吸收气味、抗菌作用、防霉、放射红外线、净化空气、封堵电磁波、阻止火焰蔓延和火焰中有毒气体放出等，所述生物薄片材料从而具有柔韧性或切割容易性，并能在自然条件下或加热干燥时保持原始形状，即使所述生物薄片长时间地浸在水中，直到没有施加外力，所述混合物与所述纤维材料、纸张等也不会发生分离。因此，所述生物薄片材料可用于许多目的，诸如鞋底、天花板等的衬里和表面壁纸、各种不同垫席、床、地板软垫、卫生衬垫、尿布和被褥等的内部织物，而且，由于所述制造方法不会受赭土及其混合物中气泡影响，它可缩短制造时间，因此，所述生物薄片材料在进行混合和接着干燥之后立即使用，而不需要熟化以除去气泡。
权利要求
1.一种制造生物薄片材料的方法，所述方法包括以下步骤预备第一材料(1)，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂进行混合，将所述第一材料(1)很薄地涂敷到第二材料(2)或纤维材料、纸张等的柔性薄片的对面，所述第二材料或柔性薄片呈平板形或卷形，诸如非纺织物、棉布、纱布等，通过在所述第一材料(1)或所述混合材料中浸渍所述第二材料(2)，渗透所述混合材料到第二材料(2)之中，并在80-180℃温度于如下条件下对涂敷有并渗透有第一材料(1)的第二材料(2)进行干燥，该条件使得所述涂敷到第二材料(2)上的第一材料(1)能够无干扰地不会由于至少外力、热风等而流动，并且达到这样的程度以致所述第一材料(1)的流动和粘着至少都不会发生。
2.如权利要求1所述的制造生物薄片材料的方法，其中，所述生物薄片材料是经由大规模生产步骤制造的，包括以下步骤通过将卷形物的第二材料(2)安装在开卷机(11)上并将第一材料(1)盛放在第一材料罐(14)中而预备所述大规模生产；经由开卷控制辊(12)从所述卷形物中展开第二材料(2)并控制输送速度；通过使所述第二材料(2)以接触方式通过渗透导辊(13)的上部，渗透所述第一材料(1)到第二材料(2)之中，所述导辊在所述渗透导辊(13)的下部浸在第一材料罐(14)的条件下进行旋转；在所述渗透步骤之前和/或之后，使用一个辅辊(15)引导第二材料(2)，使第二材料(2)准确地被输送到第一材料(1)之中进行渗透；在所述后引导步骤或所述渗透步骤之后，使用一个厚度控制和混合物均涂辊(16)均匀地分布所述涂敷到第二材料(2)上的第一材料(1)；通过合适地保持干燥炉(17)在合适的温度，并使用输送机(18)，使所述第二材料(2)通过干燥炉(17)，对所述渗透有第一材料(1)的第二材料(2)进行干燥；和使用第一输送和均涂辊(19)和/或第二输送和均涂辊(20)对渗透有第一材料(1)的所述干燥的第二材料(2)进行均涂。
3.如权利要求1所述的制造生物薄片材料的方法，其中，所述生物薄片材料的厚度通过在很薄地涂敷并渗透第一材料到第二材料(2)中之后，立即使带有所述第一材料(1)的所述第二材料(2)通过一个恒定缝隙而变得恒定和均匀。
4.如权利要求1所述的制造生物薄片材料的方法，其中，所述无干扰干燥步骤是在很薄地涂敷并渗透所述第一材料(1)到第二材料(2)后，立即向上拉伸带有所述第一材料(1)的所述第二材料(2)并采用红外线陶瓷加热器对其进行干燥而实施的。
5.如权利要求4所述的制造生物薄片材料的方法，其中，带有所述第一材料(1)的所述第二材料(2)通过在所述无干扰干燥步骤之后，立即在热风循环下于50-120℃温度下通过使之以大约V或U字形状上升或下降而彻底干燥。
6.一种生物薄片材料，其特征在于前面和后面的第一材料涂层(3、4)与第二材料(2)和所述第二材料(2)内部的第一材料涂层稳固地结合成为一个整体，是通过下述步骤制成的预备第一材料(1)，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂进行混合，将所述第一材料(1)很薄地涂敷到第二材料(2)或纤维材料、纸张等的柔性薄片的对面，并浸渍和渗透所述混合材料到第二材料(2)或纤维材料、纸张等的柔性薄片之中，并对其进行干燥，所述第二材料或柔性薄片呈平板形或卷形，诸如非纺织物、棉布、纱布等。
7.如权利要求6所述的生物薄片材料，其中，生物薄片材料的颜色和质量、红外线的放射水平、温度和湿度的控制、电磁波的吸收等，随着所述第一材料(1)的种类或比例而变化。
8.一种用于制造生物薄片材料的设备，在所述生物薄片材料中，前面和后面的第一材料涂层(3、4)与第二材料(2)和所述第二材料(2)内部的第一材料涂层稳固地结合成为一个整体，是通过下述步骤制成的预备第一材料(1)，其中至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂进行混合，将所述第一材料(1)很薄地涂敷到第二材料(2)或纤维材料、纸张等的柔性薄片的对面，并浸渍和渗透所述混合材料到第二材料(2)或纤维材料、纸张等的柔性薄片之中，并对其进行干燥，所述第二材料或柔性薄片呈平板形或卷形，诸如非纺织物、棉布、纱布等，所述设备其特征在于包括一对厚度控制和混合物均涂辊(35、55、75)，用来使所述生物薄片材料厚度保持恒定和均匀，是通过在很薄地涂敷并渗透所述第一材料(1)到所述第二材料(2)中之后，立即使带有所述第一材料(1)的所述第二材料(2)通过一个恒定缝隙而实现的；和一个第一干燥炉(17、37a、57a、77a)，用来在通过一对厚度控制和混合物均涂辊(35、55、75)之后，立即无干扰地在80-180℃温度于如下条件下对涂敷有并渗透有第一材料(1)的所述第二材料(2)进行干燥，该条件使得所述涂敷到第二材料(2)上的第一材料(1)能够不受干扰地不会由于至少外力、热风等而流动，并且达到这样的程度以致所述第一材料(1)的流动和粘着至少都不会发生。
9.如权利要求8所述的用于制造生物材料的设备，其中，所述设备还包括用来供应所述第二材料(2)的供应装置(11、12)；一个用来盛放所述第一材料(1)的第一材料罐(14)，至少一种健康的天然矿物或植物如在大于1000℃温度处理过的赭土或普通赭土、碧玉、电石、白土、艾蒿、木炭、淡英斑岩石、银、沸石、铝、铜、金等和一种自天然原料提取的天然粘合剂和/或合成聚合物类粘合剂在其中进行混合；一个渗透导辊(13)，用来引导所述第二材料(2)并使之通过，以使在所述第一材料(1)中浸渍第二材料(2)并渗透第一材料(1)到第二材料(2)之中；一对后输送和第一均涂辊(19)，在没有任何导辊的，用来使带有第一材料(1)的第二材料(2)在所述厚度控制和混合物均涂辊(16)之后无干扰地通过第一干燥炉(17)而不需任何导辊；和/或一个输送机(18)，用来输送带有第一材料(1)的第二材料(2)，在使其接触所述输送机之后，不需要任何相关移动，通过使其通过所述第一干燥炉(17)对其进行彻底干燥；和一对第二均涂辊(20)，用来均涂干燥的产品。
10.如权利要求8所述的用于制造生物薄片材料的设备，其中所述设备还包括一对上输送和均涂辊(38a、58a)和/或一个输送辊(76b)，借助于导辊(36、56、76a)，用来垂直拉伸并输送带有第一材料(1)的第二材料(2)，使之无干扰地通过所述第一干燥炉(37a、57a、77a)；一个红外线陶瓷加热器(90)，用来在所述第一干燥炉(37a、57a、77a)中加热所述带有第一材料(1)的所述第二材料(2)，以便使输送过程中热风干扰最小化；一个第二干燥炉(37b、57b、77b)，通过借助于排列在所述上输送和均涂辊(38a、58a)和/或所述输送辊(76b)之后的所述导辊(39、59、79)和所述输送和均涂辊(38b、58b、78)，用来彻底干燥在炉中以大约V或U字形上升和下降的带有所述第一材料(1)的所述第二材料(2)；和一个隔板(94)和一个热风循环扇(95)，用来循环在第二干燥炉(37b、57b、77b)中的热风。
11.如权利要求8所述的用于制造生物薄片材料的设备，其中所述导辊(36、56、76a)、所述输送和均涂辊(19、20、38a、38b、58a、58b、78)和/或所述输送辊(76b)安装在所述干燥炉的外部，以冷却经干燥和结合的带有所述第一材料(1)的所述第二材料(2)，以促进灰尘等的除去并有利于维护。
全文摘要
本发明提供一种生物薄片材料以及一种制造所述生物薄片的方法和设备，它具有柔韧性或切割容易性，是通过使用纤维材料、纸张等作为介质，使一种由至少一种健康的天然矿物或植物如赭土、碧玉、电石等组成的混合物成为一体而实现的，在自然条件下或加热干燥时，它可保护原始形状，所述混合物不会发生分离，而且，它可缩短制造时间。
文档编号D04H13/00GK1639409SQ03805636
公开日2005年7月13日 申请日期2003年2月20日 优先权日2002年3月22日
发明者李钟鹤 申请人:李钟鹤